CN212263645U - 一种聚乙烯管材加工涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯管材加工涂覆装置,包括机体、支撑腿和进料口,所述机体的下端四角处安装有支撑腿,机体的左侧端口处设有进料口,机体的右侧端口处设有出料口,所述机体内部靠近进料口处设有清洁辊,清洁辊的正下方处设有导料辊,所述机体的下端处设有集料槽,集料槽的内壁呈漏斗状,使用时,将管材从进料口插入机体内,管材穿过清洁辊和导料辊之间,启动电机带动主动齿轮转动,使得从动齿轮和驱动轴转动,使得清洁辊和导料辊反向转动,利用清洁辊对管材的表面清洁,去除管材表面粘有的灰尘,提高涂覆的质量。

Description

一种聚乙烯管材加工涂覆装置
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管材加工设备技术领域,具体是一种聚乙烯管材加工涂覆装置。
背景技术
聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,聚乙烯管材又称为高密度聚乙烯。聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。聚乙烯具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。
现有的聚乙烯管材涂覆时,多余的涂料无法回收再利用,导致成本较高,同时管材涂覆后自然干燥,干燥的效率较低,涂覆的涂料具有刺激性的气味,直接排出对环境造成无法。因此,急需一种聚乙烯管材加工涂覆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯管材加工涂覆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚乙烯管材加工涂覆装置,包括机体、支撑腿和进料口,所述机体的下端四角处安装有支撑腿,机体的左侧端口处设有进料口,机体的右侧端口处设有出料口,所述机体内部靠近进料口处设有清洁辊,清洁辊的正下方处设有导料辊,所述机体的下端处设有集料槽,集料槽的内壁呈漏斗状,集料槽的下端处安装有下料管,下料管贯穿机体,且下料管位于机体的外侧处设有单向阀,所述集料槽的上方处设有支撑装置,所述支撑装置的上方处设有输料管,输料管的下端处安装有若干喷头,输料管的上端连接进料管,进料管贯穿机体的顶端,且进料管连接外接料桶,所述集料槽的右侧处设有隔板,隔板上开设有通孔,所述机体的上端位于隔板右侧处安装有风扇,所述机体内位于风扇下方处设有电加热器,机体外壁处安装有温度控制器,且温度控制器电性连接电加热器。
作为本实用新型进一步的方案,所述机体右侧下端处安装有出气管,出气管的另一端连接过滤箱,过滤箱中填充有活性炭,所述过滤箱的另一端通过出气管连接引风机。
作为本实用新型再进一步的方案,所述清洁辊和导料辊的中部处设有环形的凹槽,且清洁辊和导料辊的轴心处安装有驱动轴,驱动轴的两端通过轴承转动连接机体。
作为本实用新型再进一步的方案,所述驱动轴位于机体外侧的端口处安装有从动齿轮,从动齿轮啮合主动齿轮,所述主动齿轮的轴心处连接电机。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑装置包括支架,且支架呈矩形。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支架的内部处安装有若干支撑辊,支撑辊转动连接支架,所述支撑辊的中部处开设有环形的支撑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、使用时,将管材从进料口插入机体内,管材穿过清洁辊和导料辊之间,启动电机带动主动齿轮转动,使得从动齿轮和驱动轴转动,使得清洁辊和导料辊反向转动,利用清洁辊对管材的表面清洁,去除管材表面粘有的灰尘,提高涂覆的质量。
2、管材移动至支撑辊上,支撑槽对管材限位,防止管材晃动,利用喷头对管材进行涂覆,多余的涂料落入集料槽中收集,打开单向阀,涂料从下料管流出,可重复使用,从而能有效节约成本,涂覆后的管材穿过隔板的通孔,启动风扇和电加热器,热风对管材进行烘干,能有效提高涂料的干燥效率。
3、启动引风机,机体内的气体从出气管进入过滤箱中,通过活性炭吸附异味再排出,从而减少对环境的污染。
附图说明
图1为一种聚乙烯管材加工涂覆装置的结构示意图。
图2为一种聚乙烯管材加工涂覆装置中清洁辊和导料辊的连接结构示意图。
图3为一种聚乙烯管材加工涂覆装置中支撑装置的结构示意图。
图中:1-机体,2-支撑腿,3-进料口,4-出料口,5-隔板,6-清洁辊,7-导料辊,8-集料槽,9-下料管,10-支撑装置,11-输料管,12-喷头,13-进料管,14-通孔,15-风扇,16-电加热器,17-温度控制器,18-出气管,19-过滤箱,20-引风机,21-驱动轴,22-从动齿轮,23-主动齿轮,24-电机,25-支架,26-支撑辊,27-支撑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种聚乙烯管材加工涂覆装置,包括机体1、支撑腿2和进料口3,所述机体1的下端四角处安装有支撑腿2,机体1的左侧端口处设有进料口3,机体1的右侧端口处设有出料口4,所述机体1内部靠近进料口3处设有清洁辊6,清洁辊6的正下方处设有导料辊7,所述机体1的下端处设有集料槽8,集料槽8的内壁呈漏斗状,集料槽8的下端处安装有下料管9,下料管9贯穿机体1,且下料管9位于机体1的外侧处设有单向阀,所述集料槽8的上方处设有支撑装置10,所述支撑装置10的上方处设有输料管11,输料管11的下端处安装有若干喷头12,输料管11的上端连接进料管13,进料管13贯穿机体1的顶端,且进料管13连接外接料桶,所述集料槽8的右侧处设有隔板5,隔板5上开设有通孔14,所述机体1的上端位于隔板5右侧处安装有风扇15,所述机体1内位于风扇15下方处设有电加热器16,机体1外壁处安装有温度控制器17,且温度控制器17电性连接电加热器16,所述机体1右侧下端处安装有出气管18,出气管18的另一端连接过滤箱19,过滤箱19中填充有活性炭,所述过滤箱19的另一端通过出气管18连接引风机20。
请参阅图2,所述清洁辊6和导料辊7的中部处设有环形的凹槽,且清洁辊6和导料辊7的轴心处安装有驱动轴21,驱动轴21的两端通过轴承转动连接机体1,所述驱动轴21位于机体1外侧的端口处安装有从动齿轮22,从动齿轮22啮合主动齿轮23,所述主动齿轮23的轴心处连接电机24。
请参阅图3,所述支撑装置10包括支架25,且支架25呈矩形,所述支架25的内部处安装有若干支撑辊26,支撑辊26转动连接支架25,所述支撑辊26的中部处开设有环形的支撑槽27。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将管材从进料口3插入机体1内,管材穿过清洁辊6和导料辊7之间,启动电机24带动主动齿轮23转动,使得从动齿轮22和驱动轴21转动,使得清洁辊6和导料辊7反向转动,利用清洁辊6对管材的表面清洁,去除管材表面粘有的灰尘,提高涂覆的质量,管材移动至支撑辊26上,支撑槽27对管材限位,防止管材晃动,利用喷头12对管材进行涂覆,多余的涂料落入集料槽8中收集,打开单向阀,涂料从下料管9流出,可重复使用,从而能有效节约成本,涂覆后的管材穿过隔板5的通孔14,启动风扇15和电加热器16,热风对管材进行烘干,能有效提高涂料的干燥效率,烘干后的管材从出料口4取出,再将管材未涂覆的另一面向上,从进料口3插入机体1中,重复操作即可实现管材的涂覆,启动引风机20,机体1内的气体从出气管18进入过滤箱19中,通过活性炭吸附异味再排出,从而减少对环境的污染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乙烯管材加工涂覆装置,包括机体(1)、支撑腿(2)和进料口(3),其特征在于,所述机体(1)的下端四角处安装有支撑腿(2),机体(1)的左侧端口处设有进料口(3),机体(1)的右侧端口处设有出料口(4),所述机体(1)内部靠近进料口(3)处设有清洁辊(6),清洁辊(6)的正下方处设有导料辊(7),所述机体(1)的下端处设有集料槽(8),集料槽(8)的内壁呈漏斗状,集料槽(8)的下端处安装有下料管(9),下料管(9)贯穿机体(1),且下料管(9)位于机体(1)的外侧处设有单向阀,所述集料槽(8)的上方处设有支撑装置(10),所述支撑装置(10)的上方处设有输料管(11),输料管(11)的下端处安装有若干喷头(12),输料管(11)的上端连接进料管(13),进料管(13)贯穿机体(1)的顶端,且进料管(13)连接外接料桶,所述集料槽(8)的右侧处设有隔板(5),隔板(5)上开设有通孔(14),所述机体(1)的上端位于隔板(5)右侧处安装有风扇(15),所述机体(1)内位于风扇(15)下方处设有电加热器(16),机体(1)外壁处安装有温度控制器(17),且温度控制器(17)电性连接电加热器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材加工涂覆装置,其特征在于,所述机体(1)右侧下端处安装有出气管(18),出气管(18)的另一端连接过滤箱(19),过滤箱(19)中填充有活性炭,所述过滤箱(19)的另一端通过出气管(18)连接引风机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材加工涂覆装置,其特征在于,所述清洁辊(6)和导料辊(7)的中部处设有环形的凹槽,且清洁辊(6)和导料辊(7)的轴心处安装有驱动轴(21),驱动轴(21)的两端通过轴承转动连接机体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯管材加工涂覆装置,其特征在于,所述驱动轴(21)位于机体(1)外侧的端口处安装有从动齿轮(22),从动齿轮(22)啮合主动齿轮(23),所述主动齿轮(23)的轴心处连接电机(24)。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材加工涂覆装置,其特征在于,所述支撑装置(10)包括支架(25),且支架(25)呈矩形。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯管材加工涂覆装置,其特征在于,所述支架(25)的内部处安装有若干支撑辊(26),支撑辊(26)转动连接支架(25),所述支撑辊(26)的中部处开设有环形的支撑槽(27)。
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