CN212263164U - 一种高精度输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高精度输送装置，属于输送设备技术领域，包括底座，底座上固定安装有安装架，安装架内设置有安装槽，安装槽内设置有蜗杆，且蜗杆的两侧分别与安装槽内左右两侧壁间固定连接，蜗杆上套设有移动座和第二回位弹簧，移动座左右两侧均固定安装有缓冲垫，第二回位弹簧的右侧固定安装在安装槽的内侧壁上，第二回位弹簧的左侧固定安装在缓冲垫上，移动座内固定安装有蜗轮电机，本实用新型的有益效果是：向输送箱内装填物料，当物料达到标准重量时，顶杆压下电机开关，移动座带动输送箱进行输送，本设备结构简单，便于检修，能够进行精准重量的物料输送，摒弃了复杂的电子元件，降低了制造成本，进一步提高了设备的实用性。

Description

一种高精度输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种高精度输送装置，属于输送设备技术领域。

背景技术

工业的日常生产中需要使用到输送装置，来提高输送的速度从而提升生产效率，对于一些用于混合的液体或粉末状物料进行输送时，对其的重量要求较为精准，因此需要使用到一种高精度输送装置。

现有高精度输送装置需要依赖复杂的电子元件配合工作，结构复杂，不易检修，且制造成本高，因此本实用新型提出一种高精度输送装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种高精度输送装置，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高精度输送装置，包括底座，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架内设置有安装槽，所述安装槽内设置有蜗杆，且所述蜗杆的两侧分别与安装槽内左右两侧壁间固定连接，所述蜗杆上套设有移动座和第二回位弹簧，所述移动座左右两侧均固定安装有缓冲垫，所述第二回位弹簧的右侧固定安装在安装槽的内侧壁上，所述第二回位弹簧的左侧固定安装在缓冲垫上，所述移动座内固定安装有蜗轮电机，所述蜗轮电机上的输出端远离蜗轮电机一侧固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆间啮合连接，所述移动座上固定安装有支撑架，所述支撑架内设置有支撑板，所述支撑板底部固定安装有顶杆，所述顶杆外套设有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一侧固定安装在支撑板上，所述第一回位弹簧远离支撑板的一侧固定安装在支撑架内底端，所述支撑架内底端中心设置有通孔，所述移动座上对应通孔处固定安装有电机开关，所述支撑板上设置有输送箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的两侧均固定安装有滑块，且所述支撑架内两侧壁内对应滑块均设置有对应滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内，通过滑块在滑槽内滑动，使输送箱带动支撑板下压时更加平稳，有利于设备的使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆与通孔正中心垂直设置，且所述顶杆的直径小于通孔，当支撑板带动顶杆下压时，便于顶杆穿过通孔与压下电机开关，使蜗轮电机工作进行输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆设置为螺纹杆和螺纹套筒组合的伸缩杆，通过转动螺纹杆调节顶杆的长度，使顶杆与电机开关的间距改变，能够进行不同重量的物品，有利于使用。

所述移动座的前后端均与安装槽内两侧壁间相抵设置，且所述移动座与安装槽间滑动连接，通过安装槽的两侧壁对移动座进行限位，使移动座在进行输送时保持平稳，有利于输送物料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送箱插接在支撑架内，且所述输送箱与支撑板相抵，所述输送箱与支撑架的内侧壁间滑动连接，通过输送箱插接在支撑架内便于取出与放入，有利于重新放置新的输送箱输送物料。

本实用新型所达到的有益效果是：向输送箱内装填物料，输送箱带动支撑板下压，支撑板带动顶杆下压，当物料达到标准重量时，顶杆穿过通孔压下电机开关，蜗轮电机工作带动蜗轮转动，由于蜗轮与蜗杆啮合连接，使得移动座在蜗杆上进行移动，对输送箱内的物料进行输送，当工作人员取出输送箱时，第一回位弹簧带动支撑板复位，支撑板带动顶杆复位，顶杆与电机开关间分离，蜗轮电机停止工作，第二回位弹簧带动移动座回位，重新放置输送箱装填物料即可再次进行输送，本设备结构简单，便于检修，能够进行精准重量的物料输送，摒弃了复杂的电子元件，降低了制造成本，进一步提高了设备的实用性。

通过转动螺纹杆调节顶杆的长度，使顶杆与电机开关的间距改变，能够进行不同重量的物品，有利于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中安装架的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底座；2、安装架；3、电机开关；4、通孔；5、顶杆；6、滑槽；7、滑块；8、输送箱；9、支撑板；10、支撑架；11、第一回位弹簧；12、移动座；13、缓冲垫；14、第二回位弹簧；15、安装槽；16、蜗轮电机；17、蜗轮；18、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种高精度输送装置,包括底座1，底座1上固定安装有安装架2，安装架2内设置有安装槽15，安装槽15内设置有蜗杆18，且蜗杆18的两侧分别与安装槽15内左右两侧壁间固定连接，蜗杆18上套设有移动座12和第二回位弹簧14，移动座12左右两侧均固定安装有缓冲垫13，第二回位弹簧14的右侧固定安装在安装槽15的内侧壁上，第二回位弹簧14的左侧固定安装在缓冲垫13上，移动座12内固定安装有蜗轮电机16，蜗轮电机16上的输出端远离蜗轮电机16一侧固定安装有蜗轮17，蜗轮17与蜗杆18间啮合连接，移动座12上固定安装有支撑架10，支撑架10内设置有支撑板9，支撑板9底部固定安装有顶杆5，顶杆5外套设有第一回位弹簧11，第一回位弹簧11的一侧固定安装在支撑板9上，第一回位弹簧11远离支撑板9的一侧固定安装在支撑架10内底端，支撑架10内底端中心设置有通孔4，移动座12上对应通孔4处固定安装有电机开关3，支撑板9上设置有输送箱8。

支撑板9的两侧均固定安装有滑块7，且支撑架10内两侧壁内对应滑块7均设置有对应滑槽6，两个滑块7分别滑动连接在两个滑槽6内，通过滑块7在滑槽6内滑动，使输送箱8带动支撑板9下压时更加平稳，有利于设备的使用。

顶杆5与通孔4正中心垂直设置，且顶杆5的直径小于通孔4，当支撑板9带动顶杆5下压时，便于顶杆5穿过通孔4与压下电机开关3，使蜗轮电机16工作进行输送。

顶杆5设置为螺纹杆和螺纹套筒组合的伸缩杆，通过转动螺纹杆调节顶杆5的长度，使顶杆5与电机开关3的间距改变，能够进行不同重量的物品，有利于使用。

移动座12的前后端均与安装槽15内两侧壁间相抵设置，且移动座12与安装槽15间滑动连接，通过安装槽15的两侧壁对移动座12进行限位，使移动座12在进行输送时保持平稳，有利于输送物料。

输送箱8插接在支撑架10内，且输送箱8与支撑板9相抵，输送箱8与支撑架10的内侧壁间滑动连接，通过输送箱8插接在支撑架10内便于取出与放入，有利于重新放置新的输送箱8输送物料。

具体的，本实用新型使用时，向输送箱8内装填物料，输送箱8带动支撑板9下压，支撑板9带动顶杆5下压，当物料达到标准重量时，顶杆5穿过通孔4压下电机开关3，蜗轮电机16工作带动蜗轮17转动，由于蜗轮17与蜗杆18啮合连接，使得移动座12在蜗杆18上进行移动，对输送箱8内的物料进行输送，当工作人员取出输送箱8时，第一回位弹簧11带动支撑板9复位，支撑板9带动顶杆5复位，顶杆5与电机开关3间分离，蜗轮电机16停止工作，第二回位弹簧14带动移动座12回位，重新放置输送箱8装填物料即可再次进行输送，本设备结构简单，便于检修，能够进行精准重量的物料输送，摒弃了复杂的电子元件，降低了制造成本，进一步提高了设备的实用性；

通过转动螺纹杆调节顶杆5的长度，使顶杆5与电机开关3的间距改变，能够进行不同重量的物品，有利于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度输送装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有安装架（2），所述安装架（2）内设置有安装槽（15），所述安装槽（15）内设置有蜗杆（18），且所述蜗杆（18）的两侧分别与安装槽（15）内左右两侧壁间固定连接，所述蜗杆（18）上套设有移动座（12）和第二回位弹簧（14），所述移动座（12）左右两侧均固定安装有缓冲垫（13），所述第二回位弹簧（14）的右侧固定安装在安装槽（15）的内侧壁上，所述第二回位弹簧（14）的左侧固定安装在缓冲垫（13）上，所述移动座（12）内固定安装有蜗轮电机（16），所述蜗轮电机（16）上的输出端远离蜗轮电机（16）一侧固定安装有蜗轮（17），所述蜗轮（17）与蜗杆（18）间啮合连接，所述移动座（12）上固定安装有支撑架（10），所述支撑架（10）内设置有支撑板（9），所述支撑板（9）底部固定安装有顶杆（5），所述顶杆（5）外套设有第一回位弹簧（11），所述第一回位弹簧（11）的一侧固定安装在支撑板（9）上，所述第一回位弹簧（11）远离支撑板（9）的一侧固定安装在支撑架（10）内底端，所述支撑架（10）内底端中心设置有通孔（4），所述移动座（12）上对应通孔（4）处固定安装有电机开关（3），所述支撑板（9）上设置有输送箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度输送装置，其特征在于，所述支撑板（9）的两侧均固定安装有滑块（7），且所述支撑架（10）内两侧壁内对应滑块（7）均设置有对应滑槽（6），两个所述滑块（7）分别滑动连接在两个滑槽（6）内。

3.根据权利要求1所述的一种高精度输送装置，其特征在于，所述顶杆（5）与通孔（4）正中心垂直设置，且所述顶杆（5）的直径小于通孔（4）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度输送装置，其特征在于，所述顶杆（5）设置为螺纹杆和螺纹套筒组合的伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种高精度输送装置，其特征在于，所述移动座（12）的前后端均与安装槽（15）内两侧壁间相抵设置，且所述移动座（12）与安装槽（15）间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度输送装置，其特征在于，所述输送箱（8）插接在支撑架（10）内，且所述输送箱（8）与支撑板（9）相抵，所述输送箱（8）与支撑架（10）的内侧壁间滑动连接。

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