CN212263075U - 一种瓷砖生产用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，尤其为一种瓷砖生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱和环形底座，所述搅拌箱的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外端面转动连接有旋转套筒，所述旋转套筒的外端面内侧固定连接有水平搅拌杆，所述水平搅拌杆的内侧穿设有转杆，所述转杆的外端面固定连接有转动环，所述转动环的外端面固定连接有竖直搅拌杆，所述搅拌箱的下方设置有环形底座，位于左侧的所述转杆的右端与位于右侧的转杆的左端均固定连接有第二齿轮，本实用新型中，通过设置竖直搅拌杆、水平搅拌杆等构件，可以使水平搅拌杆对原料进行水平方向的搅拌，使竖直搅拌杆增大对原料的搅拌范围，从而增加对原料的搅拌效果，提高原料的搅拌效率。

Description

一种瓷砖生产用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，具体为一种瓷砖生产用原料搅拌装置。

背景技术

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结后形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，瓷砖在生产时需要对粘土、石英砂等原料进行搅拌混料，但混料过程中一般只通过单方向的搅拌杆转动实现搅拌，其搅拌效率低下，搅拌效果较差，且在搅拌混料过程中原料的运动会带动搅拌箱左右晃动，使原料在被搅拌使会粘附在搅拌箱的壁面上，影响原料的搅拌效果。因此，针对上述问题提出一种瓷砖生产用原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷砖生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱和环形底座，所述搅拌箱的顶端固定连接有进料箱，所述进料箱与搅拌箱连通，所述搅拌箱的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外端面转动连接有旋转套筒，所述旋转套筒的顶端与底端均和搅拌箱转动连接，所述旋转套筒的外端面内侧固定连接有水平搅拌杆，所述水平搅拌杆对称分布在旋转套筒的左右两侧，所述水平搅拌杆的内侧穿设有转杆，所述转杆的外端面固定连接有转动环，且转动环与水平搅拌杆转动连接，所述转动环的外端面固定连接有竖直搅拌杆，所述竖直搅拌杆呈对称分布在转动环的上下两侧，所述搅拌箱的底端固定连接有出料管，且出料管与搅拌箱连通，所述搅拌箱的下方设置有环形底座，所述搅拌箱的左端与右端均铰链连接有连接杆，所述连接杆呈上下设置，所述环形底座的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱对称分布在搅拌箱的左右两侧，所述第一齿轮的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆呈上下对称分布在支撑柱的内侧，所述固定杆的外端面滑动连接有滑动环，所述连接杆与滑动环铰链连接。

优选的，所述固定轴的外端面内侧开设有齿槽，位于左侧的所述转杆的右端与位于右侧的转杆的左端均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在固定轴的内侧，且第二齿轮与齿槽啮合。

优选的，所述搅拌箱的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴贯穿搅拌箱的顶端，所述搅拌电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置在旋转套筒的顶端右侧，且第一齿轮与旋转套筒啮合。

优选的，位于上方的固定杆的顶端外侧与位于下方的固定杆的底端外侧均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在支撑柱的内侧，所述缓冲弹簧的一端与滑动环固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与支撑柱固定连接。

优选的，位于上方的所述固定杆的底端外侧与位于下方的固定杆的顶端外侧均设置有电液推杆，所述电液推杆与支撑柱固定连接，位于上方的电液推杆的顶端与位于下方的电液推杆的底端均固定连接有限位环，且限位环与固定杆的外端面滑动连接，所述限位环设置在位于上下两侧的滑动环之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置竖直搅拌杆、水平搅拌杆等构件，可以使转动套筒带动水平搅拌杆对搅拌箱内的原料进行水平方向的搅拌，通过第二齿轮与齿槽的啮合，使竖直搅拌杆会在旋转套筒转动时与水平搅拌杆发生相对转动，使竖直搅拌杆增大对原料的搅拌范围，从而增加对原料的搅拌效果，提高原料的搅拌效率。

2、本实用新型中，通过设置滑动环、缓冲弹簧、连接杆等构件，可以通过连接杆在搅拌箱的晃动时带动滑动环在固定杆外侧上下晃动，通过缓冲弹簧对滑动环的弹力，使搅拌箱的左右晃动转化为上下晃动，从而实现对搅拌箱内原料的上下颠动，使原料在搅拌时更加松散，进一步增加原料的搅拌效果，避免原料在搅拌箱内的残留。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-搅拌箱、2-固定轴、3-旋转套筒、4-搅拌电机、5-第一齿轮、6-进料箱、7-水平搅拌杆、8-转动环、9-竖直搅拌杆、10-转杆、11-第二齿轮、12-齿槽、13-出料管、 14-环形底座、15-支撑柱、16-固定杆、17-滑动环、18-缓冲弹簧、19-连接杆、20-电液推杆、21-限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种瓷砖生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱1和环形底座14，所述搅拌箱1的顶端固定连接有进料箱6，所述进料箱6与搅拌箱1连通，这种设置通过进料箱6将原料送入搅拌箱1的内侧，所述搅拌箱1的内侧固定连接有固定轴2，所述固定轴2的外端面转动连接有旋转套筒3，所述旋转套筒3的顶端与底端均和搅拌箱1转动连接，所述旋转套筒3 的外端面内侧固定连接有水平搅拌杆7，所述水平搅拌杆7对称分布在旋转套筒3的左右两侧，这种设置通过旋转套筒3的转动时水平搅拌杆7对搅拌箱1内的原料进行水平方向的搅拌，所述水平搅拌杆7的内侧穿设有转杆10，所述转杆10的外端面固定连接有转动环8，且转动环8与水平搅拌杆7转动连接，所述转动环8的外端面固定连接有竖直搅拌杆9，所述竖直搅拌杆9呈对称分布在转动环8的上下两侧，这种设置通过转动环8的转动可以使竖直搅拌杆9对搅拌箱1内的原料进行竖直方向的搅拌，所述搅拌箱1的底端固定连接有出料管13，且出料管13与搅拌箱1连通，这种设置通过出料管13将搅拌箱1内搅拌后的原料排出，所述搅拌箱1的下方设置有环形底座14，所述搅拌箱1的左端与右端均铰链连接有连接杆19，所述连接杆19呈上下设置，所述环形底座14的顶端固定连接有支撑柱15，所述支撑柱15对称分布在搅拌箱1的左右两侧，所述支撑柱15的内侧固定连接有固定杆16，所述固定杆16呈上下对称分布在支撑柱15的内侧，所述固定杆16的外端面滑动连接有滑动环17，所述连接杆19与滑动环17铰链连接，这种设置通过连接杆 19使搅拌箱1在晃动时带动滑动环17在固定杆16的外端面滑动。

所述固定轴2的外端面内侧开设有齿槽12，位于左侧的所述转杆10的右端与位于右侧的转杆10的左端均固定连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11设置在固定轴2的内侧，且第二齿轮11与齿槽12啮合，这种设置在旋转套筒3转动时会使水平搅拌杆7带动转杆 10围绕固定轴2转动，通过第二齿轮11与齿槽12啮合使转杆10在围绕固定轴2转动时自转，所述搅拌箱1的顶端固定连接有搅拌电机4，所述搅拌电机4的主轴贯穿搅拌箱1 的顶端，所述搅拌电机4的主轴末端固定连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5设置在旋转套筒3的顶端右侧，且第一齿轮5与旋转套筒3啮合，这种设置使搅拌电机4通过第一齿轮5带动旋转套筒3转动，位于上方的固定杆16的顶端外侧与位于下方的固定杆16的底端外侧均设置有缓冲弹簧18，所述缓冲弹簧18设置在支撑柱15的内侧，所述缓冲弹簧 18的一端与滑动环17固定连接，所述缓冲弹簧18的另一端与支撑柱15固定连接，这种设置通过缓冲弹簧18使对滑动环17在固定杆16外端面的滑动进行缓冲，使滑动环17在固定杆16的外端面上下往复运动，位于上方的所述固定杆16的底端外侧与位于下方的固定杆16的顶端外侧均设置有电液推杆20，所述电液推杆20与支撑柱15固定连接，位于上方的电液推杆20的顶端与位于下方的电液推杆20的底端均固定连接有限位环21，且限位环21与固定杆16的外端面滑动连接，所述限位环21设置在位于上下两侧的滑动环17 之间，这种设置通过电液推杆20的伸长可以带动限位环21与滑动环17的相互接触，并对滑动环17进行限位，从而实现对搅拌箱1位置的固定，避免原料添加时搅拌箱1的运动造成原料的洒落。

工作流程：本实用新型通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，首先将出料管13封闭，将需要搅拌的原料通过进料箱6倒入搅拌箱1的内侧，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过与旋转套筒3的啮合，使第一齿轮5转动时带动旋转套筒3在固定轴2的外端面转动，当旋转套筒3转动时，旋转套筒3会带动水平搅拌杆7围绕固定轴2做水平方向的转动，使水平搅拌杆7对搅拌箱1 内的原料进行水平搅拌，在水平搅拌杆7转动时，会使水平搅拌杆7带动转杆10围绕固定轴2转动，通过第二齿轮11与齿槽12的啮合，使转杆10围绕固定轴2转动时自身会转动，转杆10在自转时会带动转动环8转动，使转动环8带动竖直搅拌杆9围绕水平搅拌杆7转动，通过竖直搅拌杆9的转动对搅拌箱1内的原料进行垂直方向的搅拌，从而增加对原料的搅拌效果，在搅拌的过程中，原料的运动会带动搅拌箱1的左右晃动，当搅拌箱1发生晃动时，搅拌箱1会带动连接杆19运动，使连接杆19带动滑动环17在固定杆 16的外端面滑动，通过缓冲弹簧18对滑动环17的弹力，使滑动环17可以在固定杆16的外端面上下往复运动，滑动环17通过连接杆19带动搅拌箱1上下往复运动，从而将搅拌箱1的左右晃动可以转化为上下往复运动，实现对搅拌箱1内原料的颠起，使原料更加松散，避免原料粘附在搅拌箱的内壁，增加搅拌效果，当搅拌完成后，将出料管13与搅拌箱1连通，使搅拌箱1内的原料可以通过出料管13排出，在上料过程中，启动电液推杆 20，电液推杆20会带动限位环21在固定杆16的外端面滑动，使直至限位环21与滑动环 17接触，此时限位环21对滑动环17进行限位，避免搅拌箱1在上料过程的晃动，从而避免原料的洒落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓷砖生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)和环形底座(14)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端固定连接有进料箱(6)，所述进料箱(6)与搅拌箱(1)连通，所述搅拌箱(1)的内侧固定连接有固定轴(2)，所述固定轴(2)的外端面转动连接有旋转套筒(3)，所述旋转套筒(3)的顶端与底端均和搅拌箱(1)转动连接，所述旋转套筒(3)的外端面内侧固定连接有水平搅拌杆(7)，所述水平搅拌杆(7)对称分布在旋转套筒(3)的左右两侧，所述水平搅拌杆(7)的内侧穿设有转杆(10)，所述转杆(10)的外端面固定连接有转动环(8)，且转动环(8)与水平搅拌杆(7)转动连接，所述转动环(8)的外端面固定连接有竖直搅拌杆(9)，所述竖直搅拌杆(9)呈对称分布在转动环(8)的上下两侧，所述搅拌箱(1)的底端固定连接有出料管(13)，且出料管(13)与搅拌箱(1)连通，所述搅拌箱(1)的下方设置有环形底座(14)，所述搅拌箱(1)的左端与右端均铰链连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)呈上下设置，所述环形底座(14)的顶端固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)对称分布在搅拌箱(1)的左右两侧，所述支撑柱(15)的内侧固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)呈上下对称分布在支撑柱(15)的内侧，所述固定杆(16)的外端面滑动连接有滑动环(17)，所述连接杆(19)与滑动环(17)铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述固定轴(2)的外端面内侧开设有齿槽(12)，位于左侧的所述转杆(10)的右端与位于右侧的转杆(10)的左端均固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)设置在固定轴(2)的内侧，且第二齿轮(11)与齿槽(12)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的主轴贯穿搅拌箱(1)的顶端，所述搅拌电机(4)的主轴末端固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)设置在旋转套筒(3)的顶端右侧，且第一齿轮(5)与旋转套筒(3)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用原料搅拌装置，其特征在于：位于上方的固定杆(16)的顶端外侧与位于下方的固定杆(16)的底端外侧均设置有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)设置在支撑柱(15)的内侧，所述缓冲弹簧(18)的一端与滑动环(17)固定连接，所述缓冲弹簧(18)的另一端与支撑柱(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用原料搅拌装置，其特征在于：位于上方的所述固定杆(16)的底端外侧与位于下方的固定杆(16)的顶端外侧均设置有电液推杆(20)，所述电液推杆(20)与支撑柱(15)固定连接，位于上方的电液推杆(20)的顶端与位于下方的电液推杆(20)的底端均固定连接有限位环(21)，且限位环(21)与固定杆(16)的外端面滑动连接，所述限位环(21)设置在位于上下两侧的滑动环(17)之间。

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