CN212259365U - 一种纳米碳热膜加热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米碳热膜加热组件，包括加热膜，所述加热膜的上表面固定铺设有碳热膜层，所述加热膜的中层位置固定设置为加热层，所述加热层所在层固定设置有电阻条，所述电阻条的两端端部位置分别固定连接有第一连接点和第二连接点，所述加热膜的下表面固定设置有聚酰亚胺薄底膜，且碳热膜层、加热层和聚酰亚胺薄底膜之间相邻面固定贴合。本实用新型中，加热膜上下设置纳米碳热膜层以及聚酰亚胺薄底膜，提供防护之外，具有优异的绝缘强度、优异的抗电强度和优异的电阻稳定性，从而获得高强度温度控制精度，电阻条材质设置为镍铬合金，长期使用后的可塑性好、无磁性，具有电阻率大、耐热疲劳、抗氧化和高温形状稳定性好，保证加热的稳定。

Description

一种纳米碳热膜加热组件

技术领域

本实用新型涉及加热膜领域，尤其涉及一种纳米碳热膜加热组件。

背景技术

加热膜的结构一般设置较为单一，简单的加热膜结构本身强度设置低，从而导致表面不具有较好的绝缘性能，抗电强度也因此较低，内部电阻条质量差，加热不稳定，加热层电阻条铺设杂乱，加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米碳热膜加热组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纳米碳热膜加热组件，包括加热膜，所述加热膜的上表面固定铺设有碳热膜层，所述加热膜的中层位置固定设置为加热层，所述加热层所在层固定设置有电阻条，所述电阻条的两端端部位置分别固定连接有第一连接点和第二连接点，所述加热膜的下表面固定设置有聚酰亚胺薄底膜，且碳热膜层、加热层和聚酰亚胺薄底膜之间相邻面固定贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电阻条铺设在与加热层的整个层面，且电阻条在加热层的一侧呈多个S型铺设，且两侧电阻条的铺设结构相对对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电阻条的材质固定设置为镍铬合金。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碳热膜层、加热层和聚酰亚胺薄底膜整体高温高压热合形成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热膜整体设置为矩形片状，且加热膜的形状可根据实际需要进行相应的调整。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接点和第二连接点背离连接电阻条的端部固定连接有金属片，且金属片的端部伸出加热膜的膜身外。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型加热膜结构上下分别设置纳米碳热膜层以及聚酰亚胺薄底膜，提供上下两层防护之外，具有优异的绝缘强度、优异的抗电强度、优异的热传导效率和优异的电阻稳定性，从而获得高强度温度控制精度。

2、本实用新型加热膜内部电阻条材质设置为镍铬合金，耐高温强度要比铁铬铝合金高，在高温使用时不易变形，长期使用后的可塑性好、无磁性，具有电阻率大、耐热疲劳、抗氧化和高温形状稳定性好，保证加热的稳定。

3、本实用新型加热膜结构热膜为纳米碳热膜，电热转换率达99.8％，无有害电磁辐射，健康环保，节能高达70％以上。

附图说明

图1为一种纳米碳热膜加热组件的俯视图；

图2为一种纳米碳热膜加热组件的加热膜结构剖面图。

图例说明：

1、加热膜；2、电阻条；3、第一连接点；4、第二连接点；5、碳热膜层；6、加热层；7、聚酰亚胺薄底膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种纳米碳热膜加热组件，包括加热膜1，提供膜组件，加热膜1的上表面固定铺设有碳热膜层5，提供导热能力，加热膜1的中层位置固定设置为加热层6，提供加热的层面，加热层6在层固定设置有电阻条2，增加内部电阻，电阻条2的两端端部位置分别固定连接有第一连接点3和第二连接点4，提供电压连接点，加热膜1的下表面固定设置有聚酰亚胺薄底膜7，具有优异的绝缘强度、优异的抗电强度、优异的热传导效率和优异的电阻稳定性，从而获得高强度温度控制精度，且碳热膜层5、加热层6和聚酰亚胺薄底膜7之间相邻面固定贴合。

电阻条2铺设在与加热层6的整个层面，且电阻条2在加热层6的一侧呈多个S型铺设，且两侧电阻条2的铺设结构相对对称，保证加热均匀，电阻条2的材质固定设置为镍铬合金，电阻率大、耐热疲劳、抗氧化和高温形状稳定性好，保证加热的稳定，碳热膜层5、加热层6和聚酰亚胺薄底膜7整体高温高压热合形成，加热膜1整体设置为矩形片状，且加热膜1的形状可根据实际需要进行相应的调整，保证实用性，第一连接点3和第二连接点4背离连接电阻条2的端部固定连接有金属片，且金属片的端部伸出加热膜1的膜身外，实现电压连接作业。

工作原理：在进行加热膜1制作过程中，将碳热膜层5各聚酰亚胺薄底膜7分别上下设置，经过与加热层6高温高压热合形成加热膜1，纳米碳热膜层5以及聚酰亚胺薄底膜7，提供上下两层防护之外，具有优异的绝缘强度、优异的抗电强度、优异的热传导效率和优异的电阻稳定性，从而获得高强度温度控制精度，电阻条2材质设置为镍铬合金，耐高温强度要比铁铬铝合金高，在高温使用时不易变形，长期使用后的可塑性好、无磁性，具有电阻率大、耐热疲劳、抗氧化和高温形状稳定性好，保证加热的稳定,加热膜为1纳米碳热膜，电热转换率达99.8％，无有害电磁辐射，健康环保，节能高达70％以上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米碳热膜加热组件，包括加热膜(1)，其特征在于：所述加热膜(1)的上表面固定铺设有碳热膜层(5)，所述加热膜(1)的中层位置固定设置为加热层(6)，所述加热层(6)所在层固定设置有电阻条(2)，所述电阻条(2)的两端端部位置分别固定连接有第一连接点(3)和第二连接点(4)，所述加热膜(1)的下表面固定设置有聚酰亚胺薄底膜(7)，且碳热膜层(5)、加热层(6)和聚酰亚胺薄底膜(7)之间相邻面固定贴合。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳热膜加热组件，其特征在于：所述电阻条(2)铺设在与加热层(6)的整个层面，且电阻条(2)在加热层(6)的一侧呈多个S型铺设，且两侧电阻条(2)的铺设结构相对对称。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳热膜加热组件，其特征在于：所述电阻条(2)的材质固定设置为镍铬合金。

4.根据权利要求1所述的一种纳米碳热膜加热组件，其特征在于：所述碳热膜层(5)、加热层(6)和聚酰亚胺薄底膜(7)整体高温高压热合形成。

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳热膜加热组件，其特征在于：所述加热膜(1)整体设置为矩形片状，且加热膜(1)的形状可根据实际需要进行相应的调整。

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳热膜加热组件，其特征在于：所述第一连接点(3)和第二连接点(4)背离连接电阻条(2)的端部固定连接有金属片，且金属片的端部伸出加热膜(1)的膜身外。

Images