CN208987201U - 一种双层保温石墨烯发热膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层保温石墨烯发热膜,包括发热芯层,所述发热芯层的上表面设有第二保温层,所述发热芯层的下表面设有第一保温层,所述第一保温层的底部外表面贴合有发热地板膜,所述第二保温层的上表面设有发热膜封胶层,所述发热膜封胶层的外侧套接有发热膜外套膜,所述发热芯层的两侧外表面贴合有第一发热层和第二发热层,所述发热芯层的末端焊接有接电片所述接电片的末端嵌合有通电触点,所述通电触点的外侧焊接有外置导线。本实用新型中,使用新型结构,采用双石墨烯保温层,在保温层的表面设有滚花操作,增加整个保温层和加热层之间的接触面积,提高保温效果,同时发热材料安装为U字形,增加发热面积,提高发热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温材料领域,尤其涉及一种双层保温石墨烯发热膜。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料,石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料,石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法,薄膜生产方法为化学气相沉积法,石墨烯薄膜现在越来越多的被使用在工农业领域之中,而石墨烯保温材料,在工业电气设备中使用的数量大大更加。
现有的的石墨烯保温层,大多数只是为单层结构,不能很好的实现全面的保温效果,同时现有的保温材料大多使用的是传统的光面材料,不能很好的扩大保温材料和发热材料之间的接触面积,同时现有的石墨烯成本较高不能完全满足实际的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双层保温石墨烯发热膜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种双层保温石墨烯发热膜,包括发热芯层,所述发热芯层的上表面设有第二保温层,所述发热芯层的下表面设有第一保温层,所述第一保温层的底部外表面贴合有发热地板膜,所述第二保温层的上表面设有发热膜封胶层,所述发热膜封胶层的外侧套接有发热膜外套膜,所述发热芯层的两侧外表面贴合有第一发热层和第二发热层,所述发热芯层的末端焊接有接电片所述接电片的末端嵌合有通电触点,所述通电触点的外侧焊接有外置导线。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一保温层和第二保温层均采用石墨烯保温材料制成的板,且第一保温层和第二保温层紧密的贴合在发热芯层的两侧外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一发热层和第二发热层的表面均滚花处理,且第一发热层和第二发热层均采用高发热材料的柔性板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通电触点为圆柱形,嵌合在接电片的末端,且外置导线锡焊触点在通电触点的表面,并且通电触点的电阻率远低于接电片的电阻率。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述接电片、通电触点和外置导线的数量均为两组,且接电片、通电触点和外置导线将电流顺向导入发热芯层之中。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一发热层和第二发热层与发热芯层的接触面为波纹表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一发热层、第二发热层和发热芯层组成夹心发热组件,发热组件在发热膜内部为U字形排布。
本实用新型中,使用新型结构,采用双石墨烯保温层,在保温层的表面设有滚花操作,增加整个保温层和加热层之间的接触面积,提高保温效果,减少热量的逸失,同时将发热材料安装成U字形,增加发热面积,提高发热效率,本实用新型安全实用,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双层保温石墨烯发热膜的内部结构图;
图2为本实用新型提出的一种双层保温石墨烯发热膜发热结构图;
图3为本实用新型提出的一种双层保温石墨烯发热膜的外观图。
图例说明:
1、发热地板膜;2、第一保温层;3、发热芯层;4、第二保温层;5、发热膜封胶层;6、第一发热层;7、第二发热层;8、发热膜外套膜;9、接电片;10、通电触点;11、外置导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种双层保温石墨烯发热膜,包括发热芯层3,发热芯层3的上表面设有第二保温层4,发热芯层3的下表面设有第一保温层2,第一保温层2的底部外表面贴合有发热地板膜1,第二保温层4的上表面设有发热膜封胶层5,发热膜封胶层5的外侧套接有发热膜外套膜8,发热芯层3的两侧外表面贴合有第一发热层6和第二发热层7,发热芯层3的末端焊接有接电片9接电片9的末端嵌合有通电触点10,通电触点10的外侧焊接有外置导线11。
第一保温层2和第二保温层4均采用石墨烯保温材料制成的板,且第一保温层2和第二保温层4紧密的贴合在发热芯层3的两侧外表面,保证保温板可以尽可能的保护内部热量不散失,第一发热层6和第二发热层7的表面均滚花处理,且第一发热层6和第二发热层7均采用高发热材料的柔性板,保证整个设备可以被弯曲折叠,避免硬性材料导致运输或者安装使用的时候产生的破坏,通电触点10为圆柱形,嵌合在接电片9的末端,且外置导线11锡焊触点在通电触点10的表面,并且通电触点10的电阻率远低于接电片9的电阻率,保证通电触点10尽可能的减少电量的损失,接电片9、通电触点10和外置导线11的数量均为两组,且接电片9、通电触点10和外置导线11将电流顺向导入发热芯层3之中,保证发热芯层3表面贴合的第一发热层6和第二发热层7可以产热,第一发热层6和第二发热层7与发热芯层3的接触面为波纹表面,增大接触表面积,保证发热效率的尽可能传递,第一发热层6、第二发热层7和发热芯层3组成夹心发热组件,发热组件在发热膜内部为U字形排布,U形排布可以尽量的增加发热组件的表面积,增加发热量,提高发热效率。
工作原理:在使用该发热膜的时候,将发热膜安装在需要发热的工具之上,之后将外置导线11连接在生活用电上,或者接在规定电压的电网之中,之后外置导线11通过通电触点10和接电片9将电流输送至发热芯层3的内部,使第一发热层6和第二发热层7进行通电发热,之后分别贴合在第一发热层6和第二发热层7表面的第一保温层2和第二保温层4将热量限制在发热组件的内部,减少热量的散失,实现保温发热的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双层保温石墨烯发热膜,包括发热芯层(3),其特征在于,所述发热芯层(3)的上表面设有第二保温层(4),所述发热芯层(3)的下表面设有第一保温层(2),所述第一保温层(2)的底部外表面贴合有发热地板膜(1),所述第二保温层(4)的上表面设有发热膜封胶层(5),所述发热膜封胶层(5)的外侧套接有发热膜外套膜(8),所述发热芯层(3)的两侧外表面贴合有第一发热层(6)和第二发热层(7),所述发热芯层(3)的末端焊接有接电片(9)所述接电片(9)的末端嵌合有通电触点(10),所述通电触点(10)的外侧焊接有外置导线(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双层保温石墨烯发热膜,其特征在于,所述第一保温层(2)和第二保温层(4)均采用石墨烯保温材料制成的板,且第一保温层(2)和第二保温层(4)紧密的贴合在发热芯层(3)的两侧外表面。
3.根据权利要求1所述的一种双层保温石墨烯发热膜,其特征在于,所述第一发热层(6)和第二发热层(7)的表面均滚花处理,且第一发热层(6)和第二发热层(7)均采用高发热材料的柔性板。
4.根据权利要求1所述的一种双层保温石墨烯发热膜,其特征在于,所述通电触点(10)为圆柱形,嵌合在接电片(9)的末端,且外置导线(11)锡焊触点在通电触点(10)的表面,并且通电触点(10)的电阻率远低于接电片(9)的电阻率。
5.根据权利要求1所述的一种双层保温石墨烯发热膜,其特征在于,所述接电片(9)、通电触点(10)和外置导线(11)的数量均为两组,且接电片(9)、通电触点(10)和外置导线(11)将电流顺向导入发热芯层(3)之中。
6.根据权利要求1所述的一种双层保温石墨烯发热膜,其特征在于,所述第一发热层(6)和第二发热层(7)与发热芯层(3)的接触面为波纹表面。
7.根据权利要求1所述的一种双层保温石墨烯发热膜,其特征在于,所述第一发热层(6)、第二发热层(7)和发热芯层(3)组成夹心发热组件,发热组件在发热膜内部为U字形排布。
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