CN212259209U - 网关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种网关结构，该网关结构包括壳体、网关模块、供电模块以及插脚，所述壳体包括上壳和底盖，所述上壳罩设于所述底盖并形成有安装腔，所述底盖背离所述上壳的表面开设有安装槽，所述网关模块设于所述上壳，并设于所述安装腔，所述网关模块用于与外网通讯连接，所述供电模块设于所述底盖，并设于所述安装腔，所述供电模块电连接于所述网关模块，所述插脚可转动地设于所述安装槽。本实用新型技术方案解决了目前网关结构使用不方便的问题。

Description

网关结构

技术领域

本实用新型涉及电子产品配件技术领域，特别涉及一种网关结构。

背景技术

目前大部分网关结构不带插脚，需要依靠外置的适配器才能实现供电；造成每次使用前时，均需要将网关结构与连接线连接，并将连接线与适配器连接，再将适配器与电源连接；导致用户使用不方便。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种网关结构，旨在解决目前网关结构使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种网关结构，包括：

壳体，所述壳体包括上壳和底盖，所述上壳罩设于所述底盖并形成有安装腔，所述底盖的背离所述上壳的表面开设有安装槽；

网关模块，所述网关模块设于所述上壳，并设于所述安装腔，所述网关模块用于与外网通讯连接；

供电模块，所述供电模块设于所述底盖，并设于所述安装腔，所述供电模块电连接于所述网关模块；以及

插脚，所述插脚可转动地设于所述安装槽。

在本实用新型的一实施例中，所述插脚包括转轴和两插片组件，所述安装槽相对的两侧壁分别开设有一轴孔，所述转轴背对的两端分别插设于两所述轴孔，两所述插片组件间隔设于所述转轴，以随所述转轴转动。

在本实用新型的一实施例中，所述插片组件包括插片和限位板，所述限位板的一板面开设有贯通孔，所述转轴穿设于所述贯通孔，沿所述转轴的周向，所述限位板依次具有第一限位面、连接面和第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面背对设置，所述连接面与所述第一限位面和所述第二限位面连接，所述插片设于所述连接面，并朝背离所述限位板的方向延伸设置；

所述插脚可转动地设于所述安装槽内，并具有第一位置和第二位置，当所述插脚位于第一位置时，所述第一限位面与所述安装槽的底壁抵接；当所述插脚位于第二位置时，所述第二限位面与所述安装槽的侧壁抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述插片组件还包括电连部，所述电连部设于所述限位板并电连接于所述插片，所述电连部凸出于所述限位板与所述连接面背对设置的表面，当所述插脚位于第二位置时，所述电连部与所述供电模块抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述供电模块包括弹片、固定座和连接件，所述固定座设于所述底盖的面向所述上壳的表面，所述固定座的面向所述底盖的表面开设有第一连接孔，所述底盖的面向所述固定座的表面开设有第二连接孔，所述连接件穿设于所述第一连接孔并插设于所述第二连接孔，所述弹片夹设于所述固定座和所述底盖之间，当所述插脚位于第二位置时，所述弹片电连接于所述插脚。

在本实用新型的一实施例中，所述网关模块包括第一端子和电路板，所述电路板设于所述安装腔且与所述上壳可拆卸连接，并与所述底盖相对设置，所述第一端子设于所述电路板的面向所述底盖的表面，并电连接于所述电路板，所述供电模块还包括连接电线，所述连接电线的一端电连接于所述第一端子，另一端电连接于所述弹片。

在本实用新型的一实施例中，所述电路板包括并排设置的第一电板和第二电板，所述第一电板和所述第二电板电连接，所述第一端子设于所述第一电板，并电连接于所述第一电板。

在本实用新型的一实施例中，电路板还包括第二端子、第三端子和连接线，所述第二端子设于所述第一电板，并电连接于所述第一电板，所述第三端子设于所述第二电板，并电连接于所述第二电板，所述连接线相对的两端分别电连接于所述第二端子和所述第三端子。

在本实用新型的一实施例中，所述底盖的面向所述上壳的表面凸设有抵接部，所述抵接部的背离所述底盖的一侧与所述电路板抵接；

在本实用新型的一实施例中，所述底盖的面向所述上壳的表面设有第一扣合部，所述上壳设有第二卡扣部，所述第一扣合部与所述第二卡扣部扣合。

本实用新型技术方案通过采用一种网关结构，该网关结构通过在壳体的安装腔内设置有供电模块和网关模块，并在壳体的安装槽上设置有可转动的插脚，因此可直接将插脚插设于供电的插座电源中即可对供电模块实现供电，进而对网关模块实现供电，无需连接外置的适配器实现供电，从而提高使用的便捷性。也即，本实用新型的技术方案解决了目前网关结构使用不方便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型网关结构一实施例的分解图；

图2为本实用新型网关结构中底盖一视角的结构示意图；

图3为本实用新型网关结构中底盖的仰视图；

图4为本实用新型网关结构中供电模块和插脚的部分结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种网关结构100，旨在解决目前网关结构100使用不方便的问题。

结合参阅图1至图4，在本实用新型网关结构100的一实施例中，该网关结构100包括：

壳体10，所述壳体10包括上壳12和底盖11，所述上壳12罩设于所述底盖11并形成有安装腔，所述底盖11背离所述上壳12的表面开设有安装槽 111；

网关模块20，所述网关模块20设于所述上壳12，并设于所述安装腔，所述网关模块20用于与外网通讯连接；

供电模块30，所述供电模块30设于所述底盖11，并设于所述安装腔，所述供电模块30电连接于所述网关模块20；以及

插脚40，所述插脚40可转动地设于所述安装槽111，并具有第一位置和第二位置；

其中，当所述插脚40位于第一位置时，所述插脚40设于所述安装槽111 内；当所述插脚40位于第二位置时，所述插脚40的尾部设于所述安装槽111 内，并与所述供电模块30电连接，所述插脚40的头部凸出于所述壳体10的表面，用于插接电源。

本实施例中，插脚40在壳体10的底面垂直到平行范围内进行旋转折叠，即能在0～90°的范围内进行旋转，通过对插脚40的旋转能够使插脚40在使用时垂直于壳体10的底面，并且部分插脚40设于安装槽111的外部，以方便与电源电连接，同时能够在不使用时折叠收起，以使插脚40全部容置在安装槽111 内，以方便携带。

插脚40可以包括符合各个国家的安全标准规格的插脚40，例如，符合中国、美国、日本、英国等国家的安全标准规格的插脚40。

上壳12与底盖11之间可以通过任意适合的方式相结合，例如，卡扣、螺纹连接、过盈配合等方式。优选地，通过将上壳12可拆卸连接于底盖11，以便于安装拆卸上壳12和底盖11，从而便于更换或维修安装在安装腔内的供电模块30和网关模块20。

因此，可以理解的是，在本实用新型的技术方案中，该网关结构100通过在壳体10的安装腔内设置有供电模块30和网关模块20，并在壳体10的安装槽 111上设置有可转动的插脚40，因此可直接将插脚40插设于供电的插座电源中即可对供电模块30实现供电，进而对网关模块20实现供电，无需连接外置的适配器实现供电，从而提高使用的便捷性。也即，本实用新型的技术方案解决了目前网关结构100使用不方便的问题。

结合参阅图1、图2和图4，在本实用新型网关结构100的一实施例中，所述插脚40包括转轴40和两插片组件42，所述安装槽111相对的两侧壁分别开设有一轴孔1111，所述转轴40背对的两端分别插设于两所述轴孔1111，两所述插片组件42间隔设于所述转轴40，以随所述转轴40转动。

本实施例中，插脚40包括转轴40和两插片组件42，安装槽111包括两条形槽和一避让槽，两条形槽的一端均与避让槽连通，另一端均朝背离避让槽的方向开设，且两条形槽平行并间隔设置，一条形槽的远离另一条形槽的侧壁开设有一轴孔1111，两轴孔1111相对设置，且一条形槽的靠近另一条形槽的侧壁开设有连通孔，连通孔与轴孔1111相对设置，转轴40穿设于连通孔，且转轴40相对的两端分别插设于两轴孔1111内。

可以理解的，通过转轴40翻转的方式使插脚40往复运动于第一位置和第二位置之间，以便于插脚40可以绕转轴40在0～90°的范围旋转。

结合参阅图1、图2和图4，在本实用新型网关结构100的一实施例中，所述插片组件42包括插片421和限位板422，所述限位板422的一板面开设有贯通孔，所述转轴40穿设于所述贯通孔，沿所述转轴40的周向，所述限位板422依次具有第一限位面、连接面和第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面背对设置，所述连接面与所述第一限位面和所述第二限位面连接，所述插片421设于所述连接面，并朝背离所述限位板422的方向延伸设置；

当所述插脚40位于第一位置时，所述第一限位面与所述安装槽111的底壁抵接；当所述插脚40位于第二位置时，所述第二限位面与所述安装槽111 的侧壁抵接。

可以理解的，为了限制插脚40的旋转角度，以使插脚40可以绕转轴40 在0～90°的范围旋转，通过限位板422的第一限位面与安装槽111的底壁抵接时，使插脚40限位在0°(位于第一位置)，并通过限位板422的第二限位面与安装槽111的侧壁抵接时，使插脚40限位在90°(位于第二位置)。

结合参阅图1和图4，在本实用新型网关结构100的一实施例中，所述插片组件42还包括电连部423，所述电连部423设于所述限位板422并电连接于所述插片421，所述电连部423凸出于所述限位板422与所述连接面背对设置的表面，当所述插脚40位于第二位置时，所述电连部423与所述供电模块 30抵接。

本实施例中，电连部423电连接于插片421，具体可通过电片、电线等方式实现电连接。

可以理解的，为了使插脚40在转动至第一位置时，使电连部423与供电模块30不连接，减少供电模块30与电连部423之间的摩擦，以提高供电模块30和电连部423的使用寿命，在转动至第二位置时，使电连部423与供电模块30实现电连接。

结合参阅图1和图4，在本实用新型网关结构100的一实施例中，所述供电模块30包括弹片31、固定座32和连接件33，所述固定座32设于所述底盖11的面向所述上壳12的表面，所述固定座32的面向所述底盖11的表面开设有第一连接孔321，所述底盖11的面向所述固定座32的表面开设有第二连接孔112，所述连接件33穿设于所述第一连接孔321并插设于所述第二连接孔112，所述弹片31夹设于所述固定座32和所述底盖11之间，当所述插脚40位于第二位置时，所述弹片31电连接于所述插脚40。

本实施例中，安装槽111的底壁开设有与安装腔连通的通孔，至少部分转轴40由通孔凸出于安装腔内，固定座32与转轴40相对设置，固定座32 的面向转轴40的表面设有凹槽，凸出于安装腔内的部分转轴40可转动地设于凹槽，该设置不仅可通过固定座32对转轴40进行限位固定，以提高转轴 40的安装稳定性，同时还可增加结构的紧凑性，减少网关结构100的整体体积。

连接件33可选为螺丝，通过螺丝将固定座32固定连接于底盖11。

可以理解的，为了提高弹片31和插脚40的安装稳定性，并尽可能减少连接件33的使用，从而将固定座32通过连接件33固定连接于底盖11，并将弹片31夹设于固定座32与底盖11之间，以将弹片31固定在底盖11上，无需再使用螺丝将弹片31固定。

结合参阅图1，在本实用新型网关结构100的一实施例中，所述网关模块 20包括第一端子21和电路板22，所述电路板22设于所述安装腔且与所述上壳12可拆卸连接，并与所述底盖11相对设置，所述第一端子21设于所述电路板22的面向所述底盖11的表面，并电连接于所述电路板22，所述供电模块30还包括连接电线34，所述连接电线34的一端电连接于所述第一端子21，另一端电连接于所述弹片31。

本实施例中，连接电线34通过焊接的方式分别电连接于第一端子21和弹片31。

该网关模块20还包括按键50，上壳12的一侧面开设有安装孔，按键50 安装于上壳12上，并位于安装腔内，部分按键50通过安装孔而凸出于上壳 12的外部，以便于人员操控。

结合参阅图1，在本实用新型网关结构100的一实施例中，所述电路板 22包括并排设置的第一电板221和第二电板222，所述第一电板221和所述第二电板222电连接，所述第一端子21设于所述第一电板221，并电连接于所述第一电板221。

进一步地，电路板22还包括第二端子223、第三端子224和连接线225，所述第二端子223设于所述第一电板221，并电连接于所述第一电板221，所述第三端子224设于所述第二电板222，并电连接于所述第二电板222，所述连接线225相对的两端分别电连接于所述第二端子223和所述第三端子224。

本实施例中，连接线225与第二端子223和第三端子224之间均通过焊接的方式实现电连接。

由于一般的家用电压为220V，为了将家用电压转换为与电路板22中精密芯片匹配的工作电压，从而实现对电路板22的通电，因此第一电板221选用强电板，强电板的工作电压220V，第二电板222选用弱电板，弱电板的工作电压为5V，通过第二端子223和第三端子224可将第一电板221的电压转换为低电压并传输至第二电板222中实现通电。

结合参阅图1至图3，在本实用新型网关结构100的一实施例中，所述底盖11面向所述上壳12的表面凸设有抵接部113，所述抵接部113背离所述底盖11的一侧与所述电路板22抵接。

本实施例中，抵接部113设于底盖11的中部，且抵接部113设置有多个，多个抵接部113沿底盖11的周向间隔设置。上壳12面向底盖11的表面设有限位台或限位筋，电路板22夹设于抵接部113和限位台之间，或者电路板22 夹设于抵接部113与限位筋之间。

可以理解的，当上壳12和底盖11相互盖合时，可通过底盖11上的抵接部113直接将上壳12中的电路板22压接限位，提高电路板22的安装稳定性，以防止电路板22发生偏移，同时还可减少螺丝等连接部件的使用。

结合参阅图1至图3，在本实用新型网关结构100的一实施例中，所述底盖11面向所述上壳12的表面设有第一扣合部，所述上壳12设有第二卡扣部，所述第一扣合部与所述第二卡扣部扣合。

具体地，第一扣合部为连接板114，连接板114凸设于所述底盖11的面向所述上壳12的表面，所述连接板114朝向内壁面的表面开设有卡槽1141，第二卡扣部为卡块121，卡块121凸设于所述上壳1212的内侧壁，所述卡块 121卡设于所述卡槽1141。

连接板114设于底盖11的侧壁，并朝上壳12的方向延伸设置，连接板114设置有多个，多个连接板114沿底盖11的周向间隔设置，为了提高底盖 11和上壳12连接的稳定性，可在每一连接板114的一板面开设有两并排且间隔设置的卡槽1141。同样的，上壳12的内侧壁设置有多个卡块121，多个卡块121沿上壳12的周向间隔设置，每一卡块121卡设于一卡槽1141内。

可以理解的，通过采用卡扣的方式使上壳12和底盖11相结合，可直接将上壳12盖设于底盖11上即可实现固定连接，不仅减少了螺钉或其它连接部件的使用，还可提高安装效率，以有效节约安装成本。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种网关结构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括上壳和底盖，所述上壳罩设于所述底盖并形成有安装腔，所述底盖背离所述上壳的表面开设有安装槽；

网关模块，所述网关模块设于所述上壳，并设于所述安装腔，所述网关模块用于与外网通讯连接；

供电模块，所述供电模块设于所述底盖，并设于所述安装腔，所述供电模块电连接于所述网关模块；以及

插脚，所述插脚可转动地设于所述安装槽。

2.如权利要求1所述的网关结构，其特征在于，所述插脚包括转轴和两插片组件，所述安装槽相对的两侧壁分别开设有一轴孔，所述转轴背对的两端分别插设于两所述轴孔，两所述插片组件间隔设于所述转轴，以随所述转轴转动。

3.如权利要求2所述的网关结构，其特征在于，所述插片组件包括插片和限位板，所述限位板的一板面开设有贯通孔，所述转轴穿设于所述贯通孔，沿所述转轴的周向，所述限位板依次具有第一限位面、连接面和第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面背对设置，所述连接面与所述第一限位面和所述第二限位面连接，所述插片设于所述连接面，并朝背离所述限位板的方向延伸设置；

所述插脚可转动地设于所述安装槽内，并具有第一位置和第二位置，当所述插脚位于第一位置时，所述第一限位面与所述安装槽的底壁抵接；当所述插脚位于第二位置时，所述第二限位面与所述安装槽的侧壁抵接。

4.如权利要求3所述的网关结构，其特征在于，所述插片组件还包括电连部，所述电连部设于所述限位板并电连接于所述插片，所述电连部凸出于所述限位板与所述连接面背对设置的表面，当所述插脚位于第二位置时，所述电连部与所述供电模块抵接。

5.如权利要求1所述的网关结构，其特征在于，所述供电模块包括弹片、固定座和连接件，所述固定座设于所述底盖的面向所述上壳的表面，所述固定座的面向所述底盖的表面开设有第一连接孔，所述底盖的面向所述固定座的表面开设有第二连接孔，所述连接件穿设于所述第一连接孔并插设于所述第二连接孔，所述弹片夹设于所述固定座和所述底盖之间，当所述插脚位于第二位置时，所述弹片电连接于所述插脚。

6.如权利要求5所述的网关结构，其特征在于，所述网关模块包括第一端子和电路板，所述电路板设于所述安装腔且与所述上壳可拆卸连接，并与所述底盖相对设置，所述第一端子设于所述电路板的面向所述底盖的表面，并电连接于所述电路板，所述供电模块还包括连接电线，所述连接电线的一端电连接于所述第一端子，另一端电连接于所述弹片。

7.如权利要求6所述的网关结构，其特征在于，所述电路板包括并排设置的第一电板和第二电板，所述第一电板和所述第二电板电连接，所述第一端子设于所述第一电板，并电连接于所述第一电板。

8.如权利要求7所述的网关结构，其特征在于，电路板还包括第二端子、第三端子和连接线，所述第二端子设于所述第一电板，并电连接于所述第一电板，所述第三端子设于所述第二电板，并电连接于所述第二电板，所述连接线相对的两端分别电连接于所述第二端子和所述第三端子。

9.如权利要求6所述的网关结构，其特征在于，所述底盖面向所述上壳的表面凸设有抵接部，所述抵接部背离所述底盖的一侧与所述电路板抵接。

10.如权利要求1至9中任一项所述的网关结构，其特征在于，所述底盖面向所述上壳的表面设有第一扣合部，所述上壳设有第二卡扣部，所述第一扣合部与所述第二卡扣部扣合。

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