CN212258293U - 压线结构及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压线结构及灯具，该压线结构适用于将线缆固定在承载基础上，其包括主体部以及设置于主体部两端的第一结合部和第二结合部，压线结构通过第一结合部和第二结合部与承载基础可拆卸连接，并将线缆压紧固定在承载基础上；主体部具有相互背离的第一侧面和第二侧面，第一侧面上设置有第一压线部，第二侧面设置有第二压线部；压线结构具有第一安装状态和第二安装状态，其中，在第一安装状态下，第一压线部朝向承载基础，且与承载基础形成第一压线空间；在第二安装状态下，第二压线部朝向承载基础，且与承载基础形成第二压线空间，第一压线空间与第二压线空间的尺寸不相等。上述方案能够解决目前的压线块存在通用性较差的问题。

Description

压线结构及灯具

技术领域

本实用新型涉及线缆安装技术领域，尤其涉及一种压线结构及灯具。

背景技术

现有的电器都连接有较多线缆，而线缆在受到拉扯时，容易出现松动甚至完全脱离的问题，因此线缆通常都需要压线块进行固定。目前，由于压线块的压接面的尺寸规格是确定的，受限于此，一种压线块只能对应安装一种粗细规格的线缆。因此，现有的压线块存在通用性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型公开一种压线结构及灯具，以解决目前的压线块存在的通用性较差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一方面，本实用新型提供一种压线结构，适用于将线缆固定在承载基础上，该压线结构包括主体部以及设置于所述主体部两端的第一结合部和第二结合部，所述压线结构通过所述第一结合部和所述第二结合部与所述承载基础可拆卸连接，并将所述线缆压紧固定在所述承载基础上；

所述主体部具有相互背离的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上设置有第一压线部，所述第二侧面设置有第二压线部；

所述压线结构具有第一安装状态和第二安装状态，其中，在所述第一安装状态下，所述第一压线部朝向所述承载基础，且与所述承载基础形成第一压线空间；在所述第二安装状态下，所述第二压线部朝向所述承载基础，且与所述承载基础形成第二压线空间，所述第一压线空间与所述第二压线空间的尺寸不相等。

另一方面，本实用新型还提供一种灯具，该灯具包括承载基础以及前述的压线结构。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在本实用新型公开的压线结构中，压线结构可处于第一安装状态，第一压线部朝向承载基础，且与承载基础形成第一压线空间，此时在第一压线空间内可压紧固定住一种粗细规格的线缆；同时，压线结构还可处于第二安装状态，第二压线部朝向承载基础，且与承载基础形成第二压线空间，由于第二压线空间与第一压线空间的尺寸不相等，进而在第二压线空间内可压紧固定住另一种粗细规格的线缆。因此，本实用新型公开的压线结构可适用于至少两种粗细规格的线缆的固定安装作业，其无疑具备较佳的通用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的第一种压线结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的第一种压线结构通过第一压线部压线的工作原理示意图；

图3为本实用新型实施例公开的第一种压线结构通过第一压线部压线的一种剖视图；

图4为本实用新型实施例公开的第一种压线结构通过第一压线部压线的另一种剖视图；

图5为本实用新型实施例公开的第一种压线结构通过第二压线部压线的工作原理示意图；

图6为本实用新型实施例公开的第一种压线结构通过第二压线部压线的剖视图；

图7为本实用新型实施例公开的第二种压线结构通过第二压线部压线的工作原理示意图；

图8为本实用新型实施例公开的第二种压线结构通过第二压线部压线的剖视图；

图9为本实用新型实施例公开的第二种压线结构通过第一压线部压线的剖视图；

图10为本实用新型实施例公开的第三种压线结构的结构示意图；

图11为本实用新型实施例公开的第三种压线结构另一视角下的结构示意图；

附图标记说明：

100-压线结构、110-主体部、111-第一压线部、111a-第一卡齿、112-第二压线部、112a-第二卡齿、120-第一结合部、121-第一安装孔、122-第三安装孔、130-第二结合部、131-卡槽、132-第二安装孔、133-第四安装孔、

200-线缆、

300-承载基础、310-支撑连杆、320-第三卡齿、330-过线槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

请参考图1～图11，本实用新型实施例公开一种压线结构100，所公开的压线结构100适用于将线缆200固定在承载基础300上。在本实施例中，该压线结构100可对灯具的线缆进行压紧固定，并安装在承载基础300上；承载基础300的类型可以有多种，例如墙体、灯具壳体、灯具的转接结构等，本实施例未限制承载基础300的具体类型。

在本实施例中，压线结构100包括主体部110以及设置于主体部110两端的第一结合部120和第二结合部130，压线结构100通过第一结合部120和第二结合部130与承载基础300可拆卸连接，并将线缆200压紧固定在承载基础300上。应理解的是，第一结合部120和第二结合部130即是该压线结构100的连接结构，该压线结构100可通过它们与承载基础300实现可拆卸连接关系。

在安装时，线缆200处于主体部110和承载基础300之间，并将第一结合部120和第二结合部130固定连接于承载基础300，主体部110随着第一结合部120和第二结合部130而存在靠近承载基础300的运动趋势，因此主体部110与线缆200处于相互抵压的状态，在主体部110进行了一定弹性变形的情况下，主体部110就可以将线缆200压紧固定在承载基础300上。

在拆卸时，可将第一结合部120和第二结合部130的至少一者与承载基础300接触连接关系，此时主体部110未将线缆200压紧固定，线缆200未处于被限位约束的状态，线缆200即可从主体部110与承载基础300之间拆离。

主体部110具有相互背离的第一侧面和第二侧面，第一侧面上设置有第一压线部111，第二侧面设置有第二压线部112。如此设置下，第一压线部111与第二压线部112也相互背离，因此在第一压线部111和第二压线部112的结构布局不会相互受到影响。在具体使用时，既可以在第一侧面通过第一压线部111将线缆200压紧固定在承载基础300上，也可以在第二侧面通过第二压线部112将线缆200压紧固定在承载基础300上。

同时，该压线结构100具有第一安装状态和第二安装状态，也即是说，该压线结构100可选择在第一安装状态或第二安装状态下对线缆200进行压紧固定作业。

其中，在第一安装状态下，第一压线部111朝向承载基础300，且与承载基础300形成第一压线空间。具体而言，在第一安装状态下，主体部110翻转至第一侧面朝向承载基础300，并通过第一压线部111抵压于线缆200上，此时线缆200即位于第一压线空间中；结合前述，再通过第一结合部120和第二结合部130固定连接于承载基础300，即完成了压线结构100在第一侧面通过第一压线部111压紧固定线缆200的安装过程。

在第二安装状态下，第二压线部112朝向承载基础300，且与承载基础300形成第二压线空间。具体而言，在第二安装状态下，主体部110翻转至第二侧面朝向承载基础300，并通过第二压线部112抵压于线缆200上，此时线缆200即位于第二压线空间中；结合前述，再通过第一结合部120和第二结合部130固定连接于承载基础300，即完成了压线结构100在第二侧面通过第二压线部112压紧固定线缆200的安装过程。

在本实施例中，第一压线空间与第二压线空间的尺寸不相等。应理解的是，如此设置下，第一压线空间和第二压线空间中的容纳空间大小则不相等，因此就能够容纳不同粗细规格的线缆200，进而提升了该压线结构100的通用性。

由上述内容可知，在本实用新型实施例公开的压线结构100中，压线结构100可处于第一安装状态，第一压线部111朝向承载基础300，且与承载基础300形成第一压线空间，此时在第一压线空间内可压紧固定住一种粗细规格的线缆200；同时，压线结构100还可处于第二安装状态，第二压线部112朝向承载基础300，且与承载基础300形成第二压线空间，由于第二压线空间与第一压线空间的尺寸不相等，进而在第二压线空间内可压紧固定住另一种粗细规格的线缆200。

因此，本实用新型实施例公开的压线结构100可适用于至少两种粗细规格的线缆的固定安装作业，其无疑具备较佳的通用性。

在本实施例中，主体部110的形状可以有多种类型，例如主体部110呈直线条状结构，此时可使得第一结合部120和第二结合部130靠近第一侧面设置，而在第一侧面一侧形成内部容纳空间更大的第一压线空间，而在与第一侧面相背离的第二侧面形成内部容纳空间更小的第二压线空间。

如图1所示，在另一种具体的实施方式中，主体部110可以呈拱形，主体部110的凹面为第一侧面，第一压线部111设置于凹面，主体部110的凸面为第二侧面，第二压线部112设置于凸面。应理解的是，在拱形结构中，其凹面一侧相较于凸面具有更大的容纳空间，因此，由于第一压线部111设置于凹面，第二压线部112设置于凸面，则第一压线部111和承载基础300之间形成的第一压线空间必然与第二压线部112和承载基础300之间形成的第二压线空间尺寸不相等，具体地，第一压线空间的容纳空间大于第二压线空间；也即是说，通过第一压线部111可压紧固定直径较大的线缆200，通过第二压线部112可压紧固定直径较小的线缆200。

由于灯具在使用时，线缆200可能会被拉扯，即使线缆200被主体部110压紧固定住，但是也可能会与主体部110之间产生错位移动。基于此，在可选的方案中，第一压线部111上可以至少部分区域设置有第一卡齿111a，第二压线部112上可以至少部分区域设置有第二卡齿112a。

如此设置下，当第一压线部111抵压在线缆200上时，第一卡齿111a可卡持在线缆200的表面上，第一压线部111与线缆200之间的摩擦作用无疑会被增大，因此，第一压线部111可将线缆200稳定地压紧固定住；同理，当第二压线部112抵压在线缆200上时，第二卡齿112a可卡持在线缆200的表面上，第二压线部112与线缆200之间的摩擦作用无疑会被增大，因此，第二压线部112可将线缆200稳定地压紧固定住。

综合而言，该压线结构100无论是使用第一压线部111，或者使用第二压线部112，均可对线缆200施加更为稳定可靠的压紧固定作用，进而防止线缆200与主体部110之间产生错位移动，如此，线缆200即使被拉扯也不会出现松动、脱离问题。

如前所述，该压线结构100通过第一结合部120和第二结合部130与承载基础300可拆卸连接，而在本实施例中，第一结合部120和第二结合部130的具体类型可以有多种。

如图1～图6所示，在一种具体的实施方式中，该压线结构100可以通过第一结合部120与承载基础300转动配合，且第二结合部130随压线结构100转动而靠近或远离承载基础300。具体而言，由于第一结合部120位于主体部110的一端，因此在该压线结构100进行转动时第一结合部120即作为转动支点，第二结合部130会围绕第一结合部120进行转动，如此情况下，第二结合部130就可以靠近或远离承载基础300。

在安装过程中，在首先压线结构100通过第一结合部120实现与承载基础300的转动组配之后，可将线缆200放置于主体部110和承载基础300之间，然后转动压线结构100，使得第二结合部130朝向靠近承载基础300的方向转动，在这个过程中，主体部110会逐渐抵压在线缆200上，并对线缆200施加压紧固定作用，直到最后压线结构通过第二结合部130与承载基础300进行固定，即完成了对线缆200的安装。

在拆卸过程中，首先解除第二结合部130与承载基础300的连接关系，然后可转动压线结构100，使得第二结合部130朝向远离承载基础300的方向转动，在这个过程中，主体部110对线缆200的抵压作用会逐渐减弱直到消失，最后即可将线缆200从第二结合部130一侧取出，如此即而完成了对线缆200的拆卸。

当然，在本实施例中，第一结合部120与承载基础300的转动配合关系可以有多种，例如第一结合部120上设置有旋转轴，该旋转轴可嵌设于承载基础300中且可与承载基础300转动配合，如此，该压线结构100就可以相对于承载基础300产生相对转动。

在另一种具体的实施方式中，第一结合部120可以设置有第一安装孔121，承载基础300设置有支撑连杆310，第一结合部120通过第一安装孔121套设于支撑连杆310。应理解的是，如此设置下，第一结合部120能够相对于支撑连杆310产生相对转动，进而带动该压线结构100整体相对于承载基础300转动。

为了提升第一结合部120与承载基础300的安装便捷性，第一结合部120上可以设置有缺口，且该缺口与第一安装孔121连通，在具体安装时，支撑连杆310可通过缺口进入到第一安装孔121中，如此即实现了支撑连杆310在第一安装孔121的径向上进行组配，避免了使用在第一安装孔121的轴向上存在较长的安装距离的方式；当然，本实施例未限制第一结合部120与承载基础300的具体安装方式，支撑连杆310也可以直接从第一安装孔121的轴向上进行组配，即支撑连杆310直接插接配合于第一安装孔121。

进一步地，在第二结合部130和承载基础300中，其中一者可以设置有第一限位部，另一者可以设置有多个第二限位部，第一限位部可卡接配合于一个第二限位部，主体部110与承载基础300之间的容纳空间大小随第一限位部卡接配合于不同的第二限位部而改变。

应理解的是，由于第一结合部120与承载基础300为转动配合关系，因此可以通过第一结合部120而实现该压线结构100相对于承载基础300的转动动作，而在转动过程中即可改变第二结合部130的安装位置；同时，在不同的安装位置，可通过第一限位部与不同的第二限位部卡接配合，而实现第二结合部130与承载基础300的连接关系。由于第一限位部卡接配合于不同的第二限位部时，主体部110与承载基础300之间的容纳空间大小会改变，因此就能够调节主体部110对线缆200的压紧程度。

通常情况下，第一压线空间和第二压线空间的容纳空间大小相差较大，因此粗细规格有明显区别的线缆200需要选择适配第一压线空间还是第二压线空间，例如二芯线缆和四芯线缆。然后，检查主体部110对线缆200的压紧程度以对该压线结构100进行微调；具体而言，如图3和图4所示，当主体部110对线缆200的压紧程度过松，则可调节第一限位部卡接于另一第二限位部，以使得第二结合部130靠近承载基础300移动，进而提升主体部110整体对线缆200的压紧效果；当主体部110对线缆200的压紧程度过紧，则可调节第一限位部卡接于另一第二限位部，以使得第二结合部130远离承载基础300移动，进而降低主体部110整体对线缆200的压紧效果。

在本实施例中，第一限位部和第二限位部的结构类型有多种，例如第一限位部可以为设置于第一结合部120上的卡块结构，而第二限位部为设置于承载基础300上的多个卡槽结构，卡块结构可卡接配合于不同的卡槽结构中，而实现改变主体部110与承载基础300之间的容纳空间的大小。

在另一种具体的实施方式中，第二结合部130可以设置有多个沿压线结构100的高度方向布设的卡槽131，承载基础300上设置有与卡槽131相适配的第三卡齿320，第三卡齿320可卡接配合于一个卡槽131。如此设置下，当通过第一结合部120实现该压线结构100与承载基础300的相对转动时，可使得不同的卡槽131卡接配合于第三卡齿320，由于卡槽131在该压线结构100的高度方向上布设，因此主体部110与承载基础300之间的容纳空间的大小也会随之改变，进而实现调节主体部110对线缆200的压紧程度。

当然，如前所述，第二结合部130与承载基础300可拆卸连接，其还可以与承载基础300通过除卡接配合之外的其他配合方式实现连接。如图7～图9所示，在可选的方案中，第二结合部130可以设置有第二安装孔132，压线结构100可通过第二安装孔132与螺纹紧固件的配合，进而与承载基础300可拆卸连接。

在具体安装时，螺纹紧固件穿设于第二安装孔132，并与承载基础300上的螺纹孔螺纹配合，因此螺纹紧固件能够将第二结合部130压紧固定在承载基础300上，进而实现主体部110对线缆200的压紧固定；在拆卸时，将螺纹紧固件从螺纹孔中旋出，即可接触对第二结合部130的限位约束，进而可将线缆200取出。

当然，第一结合部120与承载基础300也可以通过除转动配合之外的其他配合方式实现连接。如图10和图11所示，第一结合部120可以设置有第三安装孔122，第二结合部130设置有第四安装孔133，压线结构100可通过第三安装孔122和第四安装孔133与螺纹紧固件的配合，进而与承载基础300可拆卸连接。

在安装时，螺纹紧固件穿设于第三安装孔122和第四安装孔133，且螺纹紧固件与承载基础300上的螺纹孔螺纹配合，因此螺纹紧固件能够将第一结合部120和第二结合部130都压紧固定在承载基础300上，进而带动主体部110对线缆200进行压紧固定；在拆卸时，将螺纹紧固件从螺纹孔中旋出，即可接触对第一结合部120和第二结合部130的限位约束，进而可将线缆200取出。

基于前述的压线结构100，本实用新型实施例还公开一种灯具，其包括承载基础300以及压线结构100。在本实施例中，灯具可以为线性灯、筒灯、蜡烛灯等，本实施例不限制灯具的具体类型。

在本实施例所公开的灯具中，承载基础300可以为灯具壳体或为设置在壳体上的安装座，压线结构100将线缆200压紧固定于安装座上。进一步地，安装座上可以设置有过线槽，在安装时，线缆200可部分收容于过线槽中，如此设置下，不仅能够提升线缆200的安装稳定性，同时可优化灯具的结构布局、提升空间利用率。在本实施例中安装座设置在壳体内侧，使得的灯具外观更为简洁。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种压线结构，适用于将线缆(200)固定在承载基础(300)上，其特征在于，所述压线结构(100)包括主体部(110)以及设置于所述主体部(110)两端的第一结合部(120)和第二结合部(130)，所述压线结构(100)通过所述第一结合部(120)和所述第二结合部(130)与所述承载基础(300)可拆卸连接，并将所述线缆(200)压紧固定在所述承载基础(300)上；

所述主体部(110)具有相互背离的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上设置有第一压线部(111)，所述第二侧面设置有第二压线部(112)；

所述压线结构(100)具有第一安装状态和第二安装状态，其中，在所述第一安装状态下，所述第一压线部(111)朝向所述承载基础(300)，且与所述承载基础(300)形成第一压线空间；在所述第二安装状态下，所述第二压线部(112)朝向所述承载基础(300)，且与所述承载基础(300)形成第二压线空间，所述第一压线空间与所述第二压线空间的尺寸不相等。

2.根据权利要求1所述的压线结构，其特征在于，所述主体部(110)呈拱形，所述主体部(110)的凹面为所述第一侧面，所述第一压线部(111)设置于所述凹面，所述主体部(110)的凸面为所述第二侧面，所述第二压线部(112)设置于所述凸面。

3.根据权利要求1所述的压线结构，其特征在于，所述第一压线部(111)上至少部分区域设置有第一卡齿(111a)，所述第二压线部(112)上至少部分区域设置有第二卡齿(112a)。

4.根据权利要求1所述的压线结构，其特征在于，所述压线结构(100)通过第一结合部(120)与所述承载基础(300)转动配合，且所述第二结合部(130)随所述压线结构(100)转动而靠近或远离所述承载基础(300)。

5.根据权利要求4所述的压线结构，其特征在于，所述第一结合部(120) 设置有第一安装孔(121)，所述承载基础(300)设置有支撑连杆(310)，所述第一结合部(120)通过所述第一安装孔(121)套设于所述支撑连杆(310)。

6.根据权利要求4所述的压线结构，其特征在于，在所述第二结合部(130)和所述承载基础(300)中，其中一者设置有第一限位部，另一者设置有多个第二限位部，所述第一限位部可卡接配合于一个所述第二限位部，所述主体部(110)与所述承载基础(300)之间的容纳空间大小随所述第一限位部卡接配合于不同的所述第二限位部而改变。

7.根据权利要求6所述的压线结构，其特征在于，所述第二结合部(130)设置有多个沿所述压线结构(100)的高度方向布设的卡槽(131)，所述承载基础(300)上设置有与所述卡槽(131)相适配的第三卡齿(320)，所述第三卡齿(320)可卡接配合于一个所述卡槽(131)。

8.根据权利要求4所述的压线结构，其特征在于，所述第二结合部(130)设置有第二安装孔(132)，所述压线结构(100)可通过所述第二安装孔(132)与螺纹紧固件的配合，进而与所述承载基础(300)可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的压线结构，其特征在于，所述第一结合部(120)设置有第三安装孔(122)，所述第二结合部(130)设置有第四安装孔(133)，所述压线结构(100)可通过所述第三安装孔(122)和所述第四安装孔(133)与螺纹紧固件的配合，进而与所述承载基础(300)可拆卸连接。

10.一种灯具，其特征在于，包括承载基础(300)以及权利要求1至9中任一项所述的压线结构(100)。

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