CN212258249U - 一种pvc预留线管固定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种PVC预留线管固定装置，所述装置包括：固定支架、金属抱箍，固定支架为镀锌角钢或方管，在固定支架上均匀焊接多个金属抱箍，金属抱箍为圆形钢管，每个金属抱箍里穿接PVC线管，金属抱箍根据不同户型密集管线的数量和间距焊接在固定支架上，PVC线管管径略小于金属抱箍管径，且相邻PVC线管的中心距与相邻金属抱箍的中心距相同，设计合理，结构简单，易于实现；从而提高预留套管的高效化、精准化，提高工作效率，有效降低后期通线质量问题，可以有效的缩短工期，降低措施费用，具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值。
Description
技术领域
本申请涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种PVC预留线管固定装置。
背景技术
传统管线定位采用扎丝固定线管的方式，该方式弊端如下：
(1)每根管线均需扎丝单独固定，施工速度缓慢。
(2)管线间距受工人手艺影响难控制，容易造成浇筑后点位偏位，导致后期二次整改费用增加。
实用新型内容
本申请提供了一种PVC预留线管固定装置，固定PVC线管，预埋管线间距均匀美观，点位预埋精确度大大提高，混凝土成型质量好。
为达到上述目的，本申请通过以下技术方案来实现：
所述一种PVC预留线管固定装置包括：固定支架、金属抱箍；
固定支架为镀锌角钢或方管，在固定支架上均匀焊接多个金属抱箍，金属抱箍为圆形钢管，每个金属抱箍里穿接PVC线管，金属抱箍根据不同户型密集管线的数量和间距焊接在固定支架上；
PVC线管管径略小于金属抱箍管径，且相邻PVC线管的中心距与相邻金属抱箍的中心距相同。
如上所述的PVC预留线管固定装置，镀锌角钢为两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢。
如上所述的PVC预留线管固定装置，镀锌角钢规格为∟40x4，即边宽为40mm、边厚为4mm的等边角钢。
如上所述的PVC预留线管固定装置，圆形钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成。
如上所述的PVC预留线管固定装置，圆形钢管的管径选择范围为20-40mm，PVC线管管径规格为20-32mm。
如上所述的PVC预留线管固定装置，相邻的金属抱箍的中心间距为400mm，相邻的PVC线管的中心间距为400mm。
如上所述的PVC预留线管固定装置，对PVC线管进行预留长短切割后，PVC线管上端齐平。
本申请实现的有益效果如下：
1、本装置解决了管线间距偏位问题，预埋管线间距均匀美观，点位预埋精确度大大提高，混凝土成型质量好。
2、制作简单，成本投入低，且在混凝土浇筑后可取出循环使用，较原扎丝固定方案可以有效节约材料、人工成本。
3、能更好的提升管线密集处混凝土浇筑及观感质量，同时减少后期因预埋质量问题造成的二次修改工序，更节省了二次修补费用。
4设计合理，结构简单，易于实现；从而提高预留套管的高效化、精准化，提高工作效率，有效降低后期通线质量问题，可以有效的缩短工期，降低措施费用，具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示的实施例中，本申请实施例一提供一种PVC预留线管固定装置，包括：固定支架1、金属抱箍2；
固定支架可以为镀锌角钢或方管，在固定支架1上均匀焊接有多个圆筒形金属抱箍2，在每个金属抱箍2里穿接PVC线管3，金属抱箍2可根据不同户型密集管线的数量和间距制作。
如图1所示的实施例中，镀锌角钢为两边互相垂直成角形的长条钢材，包括有等边角钢和不等边角钢，本申请选用的镀锌角钢规格为∟40x4，即表示边宽为40mm、边厚为4mm的等边角钢。
金属抱箍2为圆形钢管，钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，本申请选用的圆形钢管管径选择范围为20-40mm,优选刚好卡住PVC线管为准，相邻的金属抱箍的中心间距为400mm。
PVC线管3穿过焊接的金属抱箍2，PVC线管3管径略小于预留金属抱箍2的管径，本申请选用PVC线管3管径规格为20-32mm，相邻的PVC线管3中心间距为400mm，在对PVC线管3进行预留长短切割后，PVC线管3上端齐平，其中PVC线管长度由施工情况而定。
采用本申请实施例中提供的一种PVC预留线管固定装置，PVC线管3穿接在金属抱箍2里，长度由施工情况而定，使得预埋PVC线管3形成一个稳定的体系，从而对其进行有效的定位与加固，大大提高了快速进行PVC管线的预埋精准定位，设计合理，结构简单，易于实现；从而提高预留套管的精准度，有效降低后期通线质量问题，可以有效的缩短工期，降低措施费用，具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值。
工作原理：本实用新型可以在管道井或其它预埋管线密集区域予以实施，将预埋PVC管进行金属抱箍2固定，本装置高出混凝土浇筑面，可周转重复使用，预埋PVC线管形成一个稳定的体系，从而对其进行有效的定位与加固。
以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种PVC预留线管固定装置，其特征在于，包括：固定支架、金属抱箍；
固定支架为镀锌角钢或方管，在固定支架上均匀焊接多个金属抱箍，金属抱箍为圆形钢管，每个金属抱箍里穿接PVC线管，金属抱箍根据不同户型密集管线的数量和间距焊接在固定支架上；
PVC线管管径略小于金属抱箍管径，且相邻PVC线管的中心距与相邻金属抱箍的中心距相同。
2.如权利要求1所述的PVC预留线管固定装置，其特征在于，镀锌角钢为两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢。
3.如权利要求1所述的PVC预留线管固定装置，其特征在于，镀锌角钢规格为边宽40mm、边厚4mm的等边角钢。
4.如权利要求1所述的PVC预留线管固定装置，其特征在于，圆形钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成。
5.如权利要求1所述的PVC预留线管固定装置，其特征在于，圆形钢管的管径选择范围为20-40mm，PVC线管管径规格为20-32mm。
6.如权利要求1所述的PVC预留线管固定装置，其特征在于，相邻的金属抱箍的中心间距为400mm，相邻的PVC线管的中心间距为400mm。
7.如权利要求1所述的PVC预留线管固定装置，其特征在于，对PVC线管进行预留长短切割后，PVC线管上端齐平。
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