CN212256233U - 一种循环水冷式电路板散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环水冷式电路板散热结构,属于散热技术领域,其包括主机箱,所述主机箱内壁的背面固定连接有电路板,所述主机箱内壁内壁的背面搭接有冷凝箱,所述冷凝箱的上表面通过冷凝管与水泵的上表面相连通,所述冷凝箱的右侧面通过连接管与水泵的下表面相连通。该循环水冷式电路板散热结构,通过设置第一固定套、第二固定套、T型固定件、固定块、第二滑套和卷簧,当第一滑套移动到合适位置时,同时卷簧带动T型固定件进行复位,此时向左拉动冷凝管,当固定座与固定槽分离时,此时向前取下冷凝管,本装置对冷凝管的拆卸过程方便,无需使用人员将多个螺钉进行依次拆卸,使本装置的拆卸过程较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于散热技术领域,具体为一种循环水冷式电路板散热结构。
背景技术
机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件(CPU、显卡、电路主板、硬盘、电源等),由于长时间对电脑使用导致机箱内的电路主板出现发热,传统的风冷技术的大体积、高噪音、低效率,随着电脑水冷装置的出现很好解决了这些问题,经长期使用水冷装置内会出现水垢对冷凝管内造成堵塞,同时经长期使用水冷装置连接处可能会出现松弛导致连接处漏水,需要使用者定期对冷凝管进行拆卸检查和维护,但现有的冷凝装置通过多个螺钉固定连接在机箱内,导致对冷凝装置拆卸的过程较为繁琐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种循环水冷式电路板散热结构,解决了经长期使用水冷装置内会出现水垢对冷凝管内造成堵塞,同时经长期使用水冷装置连接处可能会出现松弛导致连接处漏水,需要使用着定期对冷凝管进行拆卸检查和维护,但现有的冷凝装置通过多个螺钉固定连接在机箱内,导致对冷凝装置拆卸的过程较为繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环水冷式电路板散热结构,包括主机箱,所述主机箱内壁的背面固定连接有电路板,所述主机箱内壁内壁的背面搭接有冷凝箱,所述冷凝箱的上表面通过冷凝管与水泵的上表面相连通,所述冷凝箱的右侧面通过连接管与水泵的下表面相连通,所述冷凝管的背面与电路板的正面搭接。
所述主机箱内壁的背面开设有两个滑槽,所述滑槽内设置有第一滑杆,所述第一滑杆的外表面设置有两个第一滑套,两个所述第一滑套的正面分别固定连接有第一固定套和第二固定套,上侧所述第一固定套下表面与第二固定套的上表面搭接,所述第一固定套和第二固定套内壁的相对面均固定连接有橡胶垫,两个所述橡胶垫的相对面与同一个冷凝管的外表面搭接。
所述第二固定套的正面固定连接有两个固定块,所述第一固定套的正面固定连接有U型架,所述U型架内壁的左侧面和内壁右侧面固定连接有同一个第二滑杆,所述第二滑杆的外表面套接有第二滑套,所述第二滑套设置在通孔内,所述通孔开设在T型固定件的左侧面,所述T型固定件的外表面与两个固定块的外表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一滑杆的外表面套接有两个弹簧,上侧所述弹簧的顶端与滑槽内壁的上表面固定连接,所述弹簧的底端与第一滑套的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二滑杆的外表面套接有卷簧,所述卷簧的右端与U型架内壁的右侧面固定连接,所述卷簧的左端与第二滑套的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述水泵的右侧面固定连接有固定座,所述固定座的右侧面与固定槽内壁的右侧面搭接,所述固定槽开设在主机箱内壁的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案:所述主机箱内壁的左侧面设置有两个风机组件,所述风机组件位于电路板的左侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述主机箱内壁的背面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面与冷凝箱的下表面搭接,上侧所述第一固定套和第二固定套为横向设置,下侧所述第一固定套和第二固定套为竖向设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该循环水冷式电路板散热结构,通过设置第一固定套、第二固定套、T型固定件、固定块、第二滑套和卷簧,当需要对本装置进行检查时,此时向上转动T型固定件,当T型固定件与固定块分离时,此时两侧弹簧带动第一固定套和第二固定套相互远离,当第一滑套移动到合适位置时,同时卷簧带动T型固定件进行复位,此时向左拉动冷凝管,当固定座与固定槽分离时,此时向前取下冷凝管,本装置对冷凝管的拆卸过程方便,无需使用人员将多个螺钉进行依次拆卸,使本装置的拆卸过程较为方便。
2、该循环水冷式电路板散热结构,通过设置第一滑杆、第一滑套和弹簧,可以使第一固定套和第二固定套稳定的进行上下移动,下侧的第一固定套和第二固定套稳定的进行左右移动,同时弹簧可以对第一滑套提供稳定的作用力,当对冷凝管进行固定时,弹簧可以使T型固定件与两个固定块进行紧密的接触,当对冷凝管进行拆卸时,弹簧可以带动第一固定套与第二固定套进行分离,在一定程度上保障了本装置拆卸过程的稳定,同时保障了本装置对冷凝管的固定。
3、该循环水冷式电路板散热结构,通过设置风机组件、冷凝管、水泵和冷凝箱,可以对电脑主板进行降温的同时,通过风机和冷凝管在主机箱内形成冷风气流对主机箱内的其他电脑配件进行降温,同时通过水泵可以实现对冷凝管内的水源进行回流,同时通过冷凝箱可以对冷凝管内的水源进行降温,使本装置可以对电路主板进行稳定的降温,同时在一定程度上提高了本装置的降温效率。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型T型固定件正视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型滑槽右视的局部剖面结构示意图;
图5为本实用新型主机箱正视的结构示意图;
图中:1主机箱、2电路板、3风机、4冷凝箱、5冷凝管、6水泵、7连接管、8第二滑套、9滑槽、10第一滑套、11弹簧、12第一滑杆、13第一固定套、14第二固定套、15橡胶垫、16 U型架、17第二滑杆、18通孔、19 T型固定件、20卷簧、21固定块、22支撑板、23固定座、24固定槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种循环水冷式电路板散热结构,包括主机箱1,通过设置主机箱1,因正面设置有箱门,可以实现使用人员通过箱门对冷凝管5进行拆卸,主机箱1内壁的背面固定连接有电路板2,主机箱1内壁内壁的背面搭接有冷凝箱4,冷凝箱4的上表面通过冷凝管5与水泵6的上表面相连通,冷凝箱4的右侧面通过连接管7与水泵6的下表面相连通,冷凝管5的背面与电路板2的正面搭接,通过设置风机3组件、冷凝管5、水泵6和冷凝箱4,可以对电脑主板进行降温的同时,通过风机3和冷凝管5在主机箱1内形成冷风气流对主机箱1内的其他电脑配件进行降温,同时通过水泵6可以实现对冷凝管5内的水源进行回流,同时通过冷凝箱4可以对冷凝管5内的水源进行降温,使本装置可以对电路主板进行稳定的降温,同时在一定程度上提高了本装置的降温效率。
主机箱1内壁的背面开设有两个滑槽9,滑槽9内设置有第一滑杆12,第一滑杆12的外表面设置有两个第一滑套10,两个第一滑套10的正面分别固定连接有第一固定套13和第二固定套14,通过设置第一固定套13、第二固定套14和橡胶垫15,可以对冷凝管5进行固定,同时橡胶垫15可以对第一固定套13、第二固定套14和冷凝管5之间进行保护,防止第一固定套13和第二固定套14对冷凝管5造成过度夹持,同时上侧第一固定套13和第二固定套14为横向设置,下侧第一固定套13和第二固定套14为竖向设置,可以冷凝管5进行限位,防止冷凝管5发生上下或左右移动,上侧第一固定套13下表面与第二固定套14的上表面搭接,第一固定套13和第二固定套14内壁的相对面均固定连接有橡胶垫15,两个橡胶垫15的相对面与同一个冷凝管5的外表面搭接。
第二固定套14的正面固定连接有两个固定块21,第一固定套13的正面固定连接有U型架16,U型架16内壁的左侧面和内壁右侧面固定连接有同一个第二滑杆17,第二滑杆17的外表面套接有第二滑套8,通过设置第二滑杆17、第二滑套8和卷簧20,可以使T型固定件19稳定的围绕第二滑杆17进行转动,同时卷簧20可以对T型固定件19提供稳定的作用力,使T型固定件19与固定块21紧密的接触,防止在固定过程中T型固定件19发生向上转动,第二滑套8设置在通孔18内,通孔18开设在T型固定件19的左侧面,T型固定件19的外表面与两个固定块21的外表面搭接,通过设置T型固定件19和固定块21,可以对第一固定套13和第二固定套14进行固定,防止在固定过程中弹簧11带动第一固定套13和第二固定套14发生相互远离的移动。
具体的,如图1所示:水泵6的右侧面固定连接有固定座23,固定座23的右侧面与固定槽24内壁的右侧面搭接,固定槽24开设在主机箱1内壁的右侧面,通过设置固定座23和固定槽24,可以对水泵6进行过度支撑,防止水泵6长时间悬挂与冷凝管5产生分离,主机箱1内壁的左侧面设置有两个风机3组件,风机3组件位于电路板2的左侧,通过设置支撑板22,可以对冷凝箱4进行支撑,防止冷凝箱4长时间悬挂与冷凝管5产生分离,主机箱1内壁的背面固定连接有支撑板22,支撑板22的上表面与冷凝箱4的下表面搭接,上侧第一固定套13和第二固定套14为横向设置,下侧第一固定套13和第二固定套14为竖向设置。
具体的,如图3所示:第二滑杆17的外表面套接有卷簧20,卷簧20的右端与U型架16内壁的右侧面固定连接,卷簧20的左端与第二滑套8的右侧面固定连接。
具体的,如图4所示:第一滑杆12的外表面套接有两个弹簧11,上侧弹簧11的顶端与滑槽9内壁的上表面固定连接,弹簧11的底端与第一滑套10的上表面固定连接,通过设置第一滑杆12、第一滑套10和弹簧11,可以使第一固定套13和第二固定套14稳定的进行上下移动,下侧的第一固定套13和第二固定套14稳定的进行左右移动,同时弹簧11可以对第一滑套10提供稳定的作用力,当对冷凝管5进行固定时,弹簧11可以使T型固定件19与两个固定块21进行紧密的接触,当对冷凝管5进行拆卸时,弹簧11可以带动第一固定套13与第二固定套14进行分离,在一定程度上保障了本装置拆卸过程的稳定,同时保障了本装置对冷凝管5的固定。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要对冷凝管5进行拆卸检查时,此时使用人员向上转动T型固定件19,当T型固定件19与固定块21分离时,此时两侧弹簧11带动第一滑套10相互远离,同时两侧第一滑套10分别带动第一固定套13和第二固定套14相互远离,当第一滑套10移动到合适位置时,同时卷簧20带动T型固定件19进行复位,此时向左拉动冷凝管5,当固定座23与固定槽24分离时,此时向前取下冷凝管5;
S2、当需要对冷凝管5进行安装时,此时将冷凝管5放置在合适位置,同时冷凝箱4的下表面与支撑板22的上表面接触,同时固定座23的位置与固定槽24的位置对应,此时向右推动冷凝管5,当固定座23与固定槽24接触时,此时向上转动T型固定件19;
S3、同时按压第一固定套13和第二固定套14,当第一固定套13和第二固定套14接触时,同时橡胶垫15与冷凝管5接触,此时松开T型固定件19,使卷簧20带动T型固定件19向下转动,当T型固定件19与两个固定块21接触时,此时完成对本装置的安装。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种循环水冷式电路板散热结构,包括主机箱(1),其特征在于:所述主机箱(1)内壁的背面固定连接有电路板(2),所述主机箱(1)内壁内壁的背面搭接有冷凝箱(4),所述冷凝箱(4)的上表面通过冷凝管(5)与水泵(6)的上表面相连通,所述冷凝箱(4)的右侧面通过连接管(7)与水泵(6)的下表面相连通,所述冷凝管(5)的背面与电路板(2)的正面搭接;
所述主机箱(1)内壁的背面开设有两个滑槽(9),所述滑槽(9)内设置有第一滑杆(12),所述第一滑杆(12)的外表面设置有两个第一滑套(10),两个所述第一滑套(10)的正面分别固定连接有第一固定套(13)和第二固定套(14),上侧所述第一固定套(13)下表面与第二固定套(14)的上表面搭接,所述第一固定套(13)和第二固定套(14)内壁的相对面均固定连接有橡胶垫(15),两个所述橡胶垫(15)的相对面与同一个冷凝管(5)的外表面搭接;
所述第二固定套(14)的正面固定连接有两个固定块(21),所述第一固定套(13)的正面固定连接有U型架(16),所述U型架(16)内壁的左侧面和内壁右侧面固定连接有同一个第二滑杆(17),所述第二滑杆(17)的外表面套接有第二滑套(8),所述第二滑套(8)设置在通孔(18)内,所述通孔(18)开设在T型固定件(19)的左侧面,所述T型固定件(19)的外表面与两个固定块(21)的外表面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种循环水冷式电路板散热结构,其特征在于:所述第一滑杆(12)的外表面套接有两个弹簧(11),上侧所述弹簧(11)的顶端与滑槽(9)内壁的上表面固定连接,所述弹簧(11)的底端与第一滑套(10)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环水冷式电路板散热结构,其特征在于:所述第二滑杆(17)的外表面套接有卷簧(20),所述卷簧(20)的右端与U型架(16)内壁的右侧面固定连接,所述卷簧(20)的左端与第二滑套(8)的右侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种循环水冷式电路板散热结构,其特征在于:所述水泵(6)的右侧面固定连接有固定座(23),所述固定座(23)的右侧面与固定槽(24)内壁的右侧面搭接,所述固定槽(24)开设在主机箱(1)内壁的右侧面。
5.根据权利要求1所述的一种循环水冷式电路板散热结构,其特征在于:所述主机箱(1)内壁的左侧面设置有两个风机(3)组件,所述风机(3)组件位于电路板(2)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种循环水冷式电路板散热结构,其特征在于:所述主机箱(1)内壁的背面固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)的上表面与冷凝箱(4)的下表面搭接,上侧所述第一固定套(13)和第二固定套(14)为横向设置,下侧所述第一固定套(13)和第二固定套(14)为竖向设置。
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