CN212255576U - 一种主板检测模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种主板检测模组，包括：定位组件、触点检测组件及端口检测组件，定位组件包括定位板，定位板的顶侧凹陷形成与主板匹配的定位槽，定位槽的槽底开设避位孔，触点检测组件包括压板及检测元件，检测元件固定装配于压板，检测元件具有朝压板的底部延伸且突出于压板的底面的引脚，引脚与触点对应，引脚用于与触点接触，端口检测组件包括连接板、定位块及检测端头，定位块装配于连接板，定位块能相对连接板移动或通过螺钉与连接板固定，定位块开设定位孔，检测端头嵌设于定位孔内且头部伸出定位孔，检测端头用于连接连接端口。本方案可以实现同时对主板的触点及连接端口的检测，检测方便快捷，提高了主板的检测效率。

Description

一种主板检测模组

技术领域

本实用新型属于主板检测技术领域，尤其涉及一种主板检测模组。

背景技术

随着互联网时代的发展，越来越多的电子设备被开发出来，例如台式电脑、笔记本电脑、空调、洗衣机等等，这些电子设备内均设置有主板，主板上有各种电子元件以及连接端口，电子元件需要连接在主板上的触点上，在生产过程中对主板的触点及连接端口进行检测，以保证主板的质量，但在相关技术中，一次只能做到对主板上的一部分触点或者连接端口进行检测，使得主板检测的效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种主板检测模组，能同时对主板上的触点及连接端口进行检测，检测方便快捷，提高了主板的检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种主板检测模组，用于检测主板，所述主板具有触点和连接端口，所述主板检测模组包括：定位组件、触点检测组件及端口检测组件，所述定位组件包括定位板，所述定位板的顶侧凹陷形成与所述主板匹配的定位槽，所述定位槽的槽底开设避位孔，所述触点检测组件包括压板及检测元件，所述检测元件固定装配于所述压板，所述检测元件具有朝所述压板的底部延伸且突出于所述压板的底面的引脚，所述引脚与所述触点对应，所述引脚用于与所述触点接触，所述端口检测组件包括连接板、定位块及检测端头，所述定位块装配于所述连接板，所述定位块能相对所述连接板移动或通过螺钉与所述连接板固定，所述定位块开设定位孔，所述检测端头嵌设于所述定位孔内且头部伸出所述定位孔，所述检测端头用于连接所述连接端口。

进一步地，所述定位槽的一侧具有缺口，所述检测端头从所述缺口侧与所述主板的连接端口相连，所述定位槽的远离所述缺口侧具有限位沿。

进一步地，所述定位组件还包括固定于所述定位板的底侧的推拉板，所述推拉板的一侧延伸形成拉手。

进一步地，所述定位板的中部开设第一开口，所述推拉板的中部开设第二开口，所述第一开口和所述第二开口至少部分重合。

进一步地，所述定位板开设有L形开口和U形开口，所述L形开口和所述U形开口与所述第一开口相邻。

进一步地，所述触点检测组件还包括固定架，所述固定架包括横杆、第一支脚和第二支脚，所述第一支脚的一端固定于所述横杆，所述第一支脚的另一端和所述第二支脚的另一端固定于所述压板的顶侧。

进一步地，所述连接板开设条形滑孔，所述条形滑孔的延伸方向平行于所述定位板的板面，所述定位块与所述滑孔滑动装配并能通过螺钉与所述连接板固定。

进一步地，所述定位块开设固定孔，所述固定孔位于所述定位孔的两端，所述检测端头通过螺钉与所述固定孔连接。

进一步地，所述连接板的中部开设第三开口。

本实用新型中主板检测模组与现有技术相比，有益效果在于：

待检测的主板可以嵌设在定位板的定位槽内，此时主板底侧的电子元件可以收容于避位孔内，从而使主板与定位槽贴紧，之后可以将压板压向主板，使检测元件的引脚与主板上对应的触点连接，将连接板向定位板移动，使得检测端头与主板上的连接端口相连，这样可以实现同时对主板的触点及连接端口的检测，检测方便快捷，提高了主板的检测效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中应用了主板检测模组的主板检测设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例主板检测设备包含了主板检测模组的部分结构分解示意图。

在附图中，各附图标记表示：1、基座；11、滑槽；12、支撑架；2、定位组件；21、定位板；22、推拉板；211、定位槽；221、拉手；2111、避位孔；3、触点检测组件；31、压板；32、升降组件；33、固定架；321、第一固定片；322、第一操作杆；323、第一连杆；324、第一滑杆；4、端口检测组件；41、连接板；42、定位块；43、移动架；44、平移组件；411、条形滑孔；421、定位孔；422、固定孔；441、第二固定片；442、第二操作杆；443、第二连杆；444、第二滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

在本实施例中，如图1-2所示，提供一种主板检测模组，用于检测主板，主板的板面上具有触点，触点用于连接安装在主板上的电子元件，主板一侧的侧边处设置有连接端口，连接端口用于外接线路，主板检测模组包括：定位组件2、触点检测组件3及端口检测组件4，定位组件2包括定位板21，定位板21的顶侧凹陷形成与主板匹配的定位槽211，定位槽211的槽底开设避位孔2111，触点检测组件3包括压板31及检测元件，检测元件固定装配于压板31，检测元件具有朝压板31的底部延伸且突出于压板31的底面的引脚，引脚与触点对应，引脚用于与触点接触，端口检测组件4包括连接板41、定位块42及检测端头，定位块42装配于连接板41，定位块42能相对连接板41移动或通过螺钉与连接板41固定，定位块42开设定位孔421，检测端头嵌设于定位孔421内且头部伸出定位孔421，检测端头用于连接连接端口。

待检测的主板可以嵌设在定位板21的定位槽211内，此时主板底侧的电子元件可以收容于避位孔2111内，从而使主板与定位槽211贴紧，之后可以将压板31压向主板，使检测元件的引脚与主板上对应的触点连接，将连接板41向定位板21移动，使得检测端头与主板上的连接端口相连，这样可以实现同时对主板的触点及连接端口的检测，检测方便快捷，提高了主板的检测效率。

在本实施例中，主板检测模组可以应用于主板检测设备，主板检测设备包括基座1，具体的，定位组件2还包括固定于定位板21的靠近基座1侧的推拉板22，推拉板22滑动装配于基座1，推拉板22的一侧朝外延伸形成拉手221。推拉板22的底侧固定有滑块，工作面开设滑槽11，滑槽11的延伸方向平行于拉手221的延伸方向，滑块滑动装配于滑槽11内。基座1的工作面上固定装配有限位板，限位板位于推拉板22的远离拉手221侧，限位板用于阻挡推拉板22。通过拉手221可以将定位板21拉出或推回，从而方便将主板放入定位槽211内，推回定位板21时限位板可以阻挡定位板21，从而使定位板21停止在准确位置。

定位槽211的一侧具有缺口，检测端头从缺口侧与主板的连接端口相连，定位槽211的远离缺口侧具有限位沿。将主板安装在定位槽211内时，主板的连接端口朝向定位槽211的缺口侧，从而便于检测端头与连接端口的连接。

定位板21的中部开设第一开口，推拉板22的中部开设第二开口，第一开口和第二开口至少部分重合。定位板21开设有L形开口和U形开口，L形开口和U形开口与第一开口相邻。第一开口和第二开口的设置可以供主板非检测面侧的高度较高的电子元件容纳，实现避位，L形开口和U形开口的设置可以供主板非检测面侧对应位置处按L形和U形排布的电子元件容纳，实现避位。

基座1的工作面上固定安装有支撑架12，触点检测组件3还包括升降组件32及固定架33，升降组件32固定于支撑架12，固定架33的一端固定于升降组件32的底端，固定架33的另一端固定于压板31，升降组件32用于带动固定架33在高度方向上移动。

升降组件32包括第一固定片321、第一操作杆322、第一连杆323和第一滑杆324，第一固定片321固定于支撑架12，第一操作杆322的一端连接有L型的第一铰接片，第一铰接片的末端与第一固定片321的远离压板31端转动连接，第一连杆323的一端与第一铰接片的转折处转动连接，第一固定片321的靠近压板31处设置有第一滑筒，第一滑杆324滑动装配于第一滑筒内，第一滑杆324的一端与固定架33固定连接，第一连杆323的另一端与第一滑杆324的远离固定架33端转动连接。

通过将第一操作杆322朝上转动，在第一连杆323的带动下，第一滑杆324会沿着第一滑筒直线朝上运动，从而带动压板31直线朝上运动，从而便于主板的推入，之后将第一操作杆322朝下转动，压板31即可朝下运动从而压向定位板21，使检测元件的引脚与主板相接触。

固定架33包括横杆、第一支脚和第二支脚，第一支脚的一端固定于横杆，第一支脚的另一端和第二支脚的另一端固定于压板31的顶侧。具体的，第一支脚设置有两个且分别连接于横杆的两端且分别与压板31的两侧固定连接，第二支脚设置有两个且分别连接于横杆的靠近两第一支脚处且分别与压板31的两个角处固定连接，第一支脚、第二支脚与压板31的连接点呈梯形排布。

端口检测组件4还包括移动架43和平移组件44，移动架43与基座1滑动装配，连接板41固定装配于移动架43的靠近定位板21侧，平移组件44分别连接基座1和移动架43，平移组件44用于带动移动架43朝靠近或远离定位板21的方向移动。平移组件44包括第二固定片441、第二操作杆442、第二连杆443和第二滑杆444，第二固定片441固定于基座1且与工作面平行，第二操作杆442的一端连接有L型的第二铰接片，第二铰接片的末端与第二固定片441的远离定位板21端转动连接，第二连杆443的一端与第二铰接片的转折处转动连接，第二固定片441的靠近定位板21处设置有第二滑筒，第二滑杆444滑动装配于第二滑筒内，第二滑杆444的一端与移动架43固定连接，第二连杆443的另一端与第二滑杆444的远离定位板21端转动连接。通过转动第二操作杆442即可带动移动架43移动，从而带动连接板41移动。

连接板41开设条形滑孔411，本实施例中连接板41开设有两条形滑孔411，两条形滑孔411分别靠近连接板41的底侧边缘和顶侧边缘，条形滑孔411的延伸方向平行于工作面，定位块42与滑孔滑动装配并能通过螺钉与连接板41固定。定位块42开设固定孔422，固定孔422位于定位孔421的两端，通过螺钉穿过条形滑孔411并连接于定位块42即可将定位块42连接于连接板41，并且拧松螺钉时可以使固定块沿着条形滑孔411滑动，滑动到适当位置后拧紧螺钉即可使定位块42与连接板41固定，检测端头通过螺钉与固定孔422连接。连接板41上可以连接一个、两个、三个、四个、五个等的固定块，固定块上的定位孔421尺寸可以相同或者不同，从而固定相应规格的检测端头，以便于对不同数量和不同种类的连接端口进行检测，更加方便快捷。

连接板41的中部开设第三开口，第三开口位于两条形滑孔411之间，与检测端头相连的线路可以从第三开口穿过。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种主板检测模组，用于检测主板，所述主板具有触点和连接端口，其特征在于，所述主板检测模组包括：定位组件(2)、触点检测组件(3)及端口检测组件(4)，所述定位组件(2)包括定位板(21)，所述定位板(21)的顶侧凹陷形成与所述主板匹配的定位槽(211)，所述定位槽(211)的槽底开设避位孔(2111)，所述触点检测组件(3)包括压板(31)及检测元件，所述检测元件固定装配于所述压板(31)，所述检测元件具有朝所述压板(31)的底部延伸且突出于所述压板(31)的底面的引脚，所述引脚与所述触点对应，所述引脚用于与所述触点接触，所述端口检测组件(4)包括连接板(41)、定位块(42)及检测端头，所述定位块(42)装配于所述连接板(41)，所述定位块(42)能相对所述连接板(41)移动或通过螺钉与所述连接板(41)固定，所述定位块(42)开设定位孔(421)，所述检测端头嵌设于所述定位孔(421)内且头部伸出所述定位孔(421)，所述检测端头用于连接所述连接端口。

2.根据权利要求1所述的主板检测模组，其特征在于，所述定位槽(211)的一侧具有缺口，所述检测端头从所述缺口侧与所述主板的连接端口相连，所述定位槽(211)的远离所述缺口侧具有限位沿。

3.根据权利要求2所述的主板检测模组，其特征在于，所述定位组件(2)还包括固定于所述定位板(21)的底侧的推拉板(22)，所述推拉板(22)的一侧延伸形成拉手(221)。

4.根据权利要求3所述的主板检测模组，其特征在于，所述定位板(21)的中部开设第一开口，所述推拉板(22)的中部开设第二开口，所述第一开口和所述第二开口至少部分重合。

5.根据权利要求4所述的主板检测模组，其特征在于，所述定位板(21)开设有L形开口和U形开口，所述L形开口和所述U形开口与所述第一开口相邻。

6.根据权利要求1-5任一项所述的主板检测模组，其特征在于，所述触点检测组件(3)还包括固定架(33)，所述固定架(33)包括横杆、第一支脚和第二支脚，所述第一支脚的一端固定于所述横杆，所述第一支脚的另一端和所述第二支脚的另一端固定于所述压板(31)的顶侧。

7.根据权利要求6所述的主板检测模组，其特征在于，所述连接板(41)开设条形滑孔(411)，所述条形滑孔(411)的延伸方向平行于所述定位板(21)的板面，所述定位块(42)与所述滑孔滑动装配并能通过螺钉与所述连接板(41)固定。

8.根据权利要求7所述的主板检测模组，其特征在于，所述定位块(42)开设固定孔(422)，所述固定孔(422)位于所述定位孔(421)的两端，所述检测端头通过螺钉与所述固定孔(422)连接。

9.根据权利要求8所述的主板检测模组，其特征在于，所述连接板(41)的中部开设第三开口。

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