CN212254944U - 一种机械密封件的生产检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封件的生产检测装置，包括磨损度测量仪、平台和连接弹簧，所述磨损度测量仪上固定安装有平台，且平台的顶面设置有安装孔，并且安装孔的内部中心安装有圆板，同时圆板与平台相互连接，所述安装孔的内部安装有夹块，且夹块的底面固定安装有连接杆，并且连接杆穿过连接槽与定位块的顶面固定连接，同时连接槽设置在平台的内部。该机械密封件的生产检测装置，可将机械密封件摆放到安装孔内进行摆放工作，后续通过夹块对机械密封件内壁的进行定位工作，从而可对机械密封件中心进行对位，方便后续对机械密封件表面磨损度的检测工作，同时夹块左端俯视为弧形状，便于对机械密封件内壁的贴合连接。

Description

一种机械密封件的生产检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封件技术领域，具体为一种机械密封件的生产检测装置。

背景技术

机械密封件是一种属于精密、结构较为复杂的机械基础元件，从而在对机械密封件进行加工生产的过程中，需要使用到检测装置对其进行磨损度的检测工作。

目前市场上常见的生产检测装置，在需要对圆环形的机械密封件进行装夹时，对机械密封件的中心定位工作不够稳定，从而容易对后续的磨损度的检测工作造成影响，不方便进行定位工作，针对上述问题，在原有的生产检测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械密封件的生产检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的生产检测装置，在需要对圆环形的机械密封件进行装夹时，对机械密封件的中心定位工作不够稳定，从而容易对后续的磨损度的检测工作造成影响，不方便进行定位工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封件的生产检测装置，包括磨损度测量仪、平台和连接弹簧，所述磨损度测量仪上固定安装有平台，且平台的顶面设置有安装孔，并且安装孔的内部中心安装有圆板，同时圆板与平台相互连接，所述安装孔的内部安装有夹块，且夹块的底面固定安装有连接杆，并且连接杆穿过连接槽与定位块的顶面固定连接，同时连接槽设置在平台的内部，所述定位块安装在收纳槽的内部，且收纳槽设置在平台的内部，并且收纳槽的内部安装有连接弹簧，同时连接弹簧与定位块相互连接，所述定位块的外表面固定安装有定位杆，且定位杆与推杆固定连接，并且推杆穿过平台与固定块固定连接。

优选的，所述圆板与平台的连接方式为热熔连接，且圆板的顶面与平台的顶面相互平齐。

优选的，所述夹块关于安装孔的纵向中心线对称分布，且夹块左端俯视为弧形状。

优选的，所述连接杆通过连接槽与平台构成滑动结构，且连接杆底面的定位块通过收纳槽和连接弹簧与平台构成伸缩结构。

优选的，所述定位杆通过收纳槽与平台构成滑动结构，且定位杆的长度和宽度均大于推杆的长度和宽度，并且推杆与平台构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械密封件的生产检测装置，

1、可将机械密封件摆放到安装孔内进行摆放工作，后续通过夹块对机械密封件内壁的进行定位工作，从而可对机械密封件中心进行对位，方便后续对机械密封件表面磨损度的检测工作，同时夹块左端俯视为弧形状，便于对机械密封件内壁的贴合连接；

2、工作人员可通过对固定块的按压，使固定块通过推杆、定位杆、定位块和连接杆带动夹块进行移动，方便对夹块之间的间距进行缩小，便于对机械密封件的安装工作；

3、通过安装孔内部中心的圆板，同时圆板的顶面与平台的顶面相互平齐，有利于对其它形态的机械密封件进行检测工作，从而方便进行摆放工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型平台正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型平台俯视结构示意图；

图4为本实用新型定位块与定位杆连接立体结构示意图。

图中：1、磨损度测量仪；2、平台；3、安装孔；4、圆板；5、夹块；6、连接杆；7、连接槽；8、定位块；9、收纳槽；10、连接弹簧；11、定位杆；12、推杆；13、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械密封件的生产检测装置，包括磨损度测量仪1、平台2和连接弹簧10，磨损度测量仪1上固定安装有平台2，且平台2的顶面设置有安装孔3，并且安装孔3的内部中心安装有圆板4，同时圆板4与平台2相互连接，安装孔3的内部安装有夹块5，且夹块5的底面固定安装有连接杆6，并且连接杆6穿过连接槽7与定位块8的顶面固定连接，同时连接槽7设置在平台2的内部，定位块8安装在收纳槽9的内部，且收纳槽9设置在平台2的内部，并且收纳槽9的内部安装有连接弹簧10，同时连接弹簧10与定位块8相互连接，定位块8的外表面固定安装有定位杆11，且定位杆11与推杆12固定连接，并且推杆12穿过平台2与固定块13固定连接；

圆板4与平台2的连接方式为热熔连接，且圆板4的顶面与平台2的顶面相互平齐，有利于后续工作人员可对其它形态的机械密封件进行合适的摆放工作，便于进行检测；

夹块5关于安装孔3的纵向中心线对称分布，且夹块5左端俯视为弧形状，夹块5在对机械密封件的内壁进行挤压固定时，有利于夹块5与机械密封件之间的贴合连接；

连接杆6通过连接槽7与平台2构成滑动结构，且连接杆6底面的定位块8通过收纳槽9和连接弹簧10与平台2构成伸缩结构，有利于定位块8通过连接弹簧10的弹力推动进行滑动运转，方便定位块8通过连接杆6带动夹块5自动进行装夹工作；

定位杆11通过收纳槽9与平台2构成滑动结构，且定位杆11的长度和宽度均大于推杆12的长度和宽度，并且推杆12与平台2构成滑动结构，方便工作人员通过对固定块13的推动，有利于后续进行定位工作的解除操作，提高了便捷性。

工作原理：根据图1-2和图4，首先将磨损度测量仪1摆放的合适的位置，接着对圆环类的机械密封件进行检测工作，手动对固定块13进行推动，使固定块13带动推杆12在平台2上进行滑动，从而使推杆12推动定位杆11在收纳槽9内进行滑动，同时定位杆11推动定位块8在收纳槽9内滑动，使定位块8推动连接弹簧10进行收缩运转，然后定位块8带动连接杆6通过连接槽7进行滑动运转，使连接杆6带动夹块5在安装孔3内移动，从而使夹块5之间的间距缩小；

根据图1-4，接着将机械密封件摆放到安装孔3的内部，然后手动松开固定块13，按照上述原理，定位块8通过连接弹簧10的弹力推动进行复位工作，使定位块8通过连接杆6带动夹块5对机械密封件的内壁进行挤压定位，方便对机械密封件的中心进行固定，从而便于后续磨损度测量仪1对机械密封件的检测工作，磨损度测量仪1为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械密封件的生产检测装置，包括磨损度测量仪(1)、平台(2)和连接弹簧(10)，其特征在于：所述磨损度测量仪(1)上固定安装有平台(2)，且平台(2)的顶面设置有安装孔(3)，并且安装孔(3)的内部中心安装有圆板(4)，同时圆板(4)与平台(2)相互连接，所述安装孔(3)的内部安装有夹块(5)，且夹块(5)的底面固定安装有连接杆(6)，并且连接杆(6)穿过连接槽(7)与定位块(8)的顶面固定连接，同时连接槽(7)设置在平台(2)的内部，所述定位块(8)安装在收纳槽(9)的内部，且收纳槽(9)设置在平台(2)的内部，并且收纳槽(9)的内部安装有连接弹簧(10)，同时连接弹簧(10)与定位块(8)相互连接，所述定位块(8)的外表面固定安装有定位杆(11)，且定位杆(11)与推杆(12)固定连接，并且推杆(12)穿过平台(2)与固定块(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封件的生产检测装置，其特征在于：所述圆板(4)与平台(2)的连接方式为热熔连接，且圆板(4)的顶面与平台(2)的顶面相互平齐。

3.根据权利要求1所述的一种机械密封件的生产检测装置，其特征在于：所述夹块(5)关于安装孔(3)的纵向中心线对称分布，且夹块(5)左端俯视为弧形状。

4.根据权利要求1所述的一种机械密封件的生产检测装置，其特征在于：所述连接杆(6)通过连接槽(7)与平台(2)构成滑动结构，且连接杆(6)底面的定位块(8)通过收纳槽(9)和连接弹簧(10)与平台(2)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封件的生产检测装置，其特征在于：所述定位杆(11)通过收纳槽(9)与平台(2)构成滑动结构，且定位杆(11)的长度和宽度均大于推杆(12)的长度和宽度，并且推杆(12)与平台(2)构成滑动结构。

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