CN212253731U - 一种低噪声的冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却设备领域，具体涉及一种低噪声的冷却塔，包括冷却箱，所述冷却箱内侧设有冷却腔，所述冷却箱前后两侧对称设有若干组第一进风孔，所述冷却箱左右两侧对称设有两组第二进风孔，所述第一进风孔和第二进风孔上分别设置有第一百叶和第二百叶，所述冷却腔右侧下端中部连通有抽水管，所述抽水管右端固定连接有水泵输入端，所述水泵上部输出端固定连接有连接管，所述连接管上端位于冷却腔的底部设置有若干组喷嘴，所述冷却腔位于喷嘴的下端侧壁上固定连接有填料，所述冷却箱左侧前端下部设置有进水嘴，所述冷却箱左侧前端上部设置有出水嘴，本实用新型提供了一种低噪声的冷却塔。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备领域，具体涉及一种低噪声的冷却塔。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。
目前的冷却塔由于设计及结构上的不合理，只考虑冷却功能没有考虑降噪的设计，造成严重扰民或噪声干扰附近区域的环境、噪音大。
针对上述问题，本实用新型设计了一种低噪声的冷却塔。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低噪声的冷却塔。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种低噪声的冷却塔。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种低噪声的冷却塔，包括冷却箱，所述冷却箱内侧设有冷却腔，所述冷却箱前后两侧对称设有若干组第一进风孔，所述冷却箱左右两侧对称设有两组第二进风孔，所述第一进风孔和第二进风孔上分别设置有第一百叶和第二百叶，所述冷却腔右侧下端中部连通有抽水管，所述抽水管右端固定连接有水泵输入端，所述水泵上部输出端固定连接有连接管，所述连接管上端位于冷却腔的底部设置有若干组喷嘴，所述冷却腔位于喷嘴的下端侧壁上固定连接有填料，所述冷却箱左侧前端下部设置有进水嘴，所述冷却箱左侧前端上部设置有出水嘴，所述进水嘴和出水嘴的右端分别连接有迂回形的冷却器的两端，所述冷却腔右侧端设置有若干组冷却器支架，所述冷却器右端纵向转折部卡接在冷却器支架上，所述冷却器设置在填料下端，所述冷却箱顶端固定连接有盖板，所述盖板顶端左右两侧对称设有两组排风口，所述盖板顶端在排风口正上方设置有两组风筒，所述风筒内壁下端固定安装有抽风组件，所述风筒内壁上设有若干组均匀分布的弧形卡槽，所述弧形卡槽内卡接有隔音面板，所述风筒外壁上套设有隔音套。
优选的，所述冷却箱底端粘贴固定有橡胶垫。
优选的，所述冷却箱前后两侧左右对称设置有四组L型支腿，所述L型支腿底端固定连接有支座。
优选的，所述水泵固定安装在冷却箱右端侧壁上，所述水泵上套有防护罩，所述防护罩左端固定连接在冷却箱右侧壁上，所述水泵电性连接有电源。
优选的，所述抽风组件包含电机支架、电机和抽风扇叶，所述电机通过若干组电机支架固定安装在风筒内壁下端，所述抽风扇叶固定安装在电机底部输出端，所述电机电性连接有电源。
优选的，所述冷却腔右侧上下两端中部设有第二连接孔和第一连接孔，所述抽水管密封穿设于第一连接孔，所述连接管上端密封穿设于第二连接孔，且所述连接管左端固定连接在冷却腔内壁左侧上端。
优选的，所述填料为PVC材质，且所述填料内部设有若干组均匀分布的S型落水孔。
优选的，所述冷却器为T2紫铜管。
优选的，所述隔音面板为石膏板材质，且所述隔音面板内侧端设有均匀分布的隔音孔，所述隔音套环形隔音泡沫材质。
本实用新型的有益效果为：通过设置的隔音面板和隔音套能够很好的隔离抽风扇叶与水滴撞击产生的噪音以及电机运行产生的噪音，同时在水泵外侧设置了防护罩一定程度上隔离了水泵运行产生的噪音，使整个装置传输出去的噪音很小，减小噪音污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的横向纵剖视图；
图3是本实用新型在冷却器处的剖视图；
图4是本实用新型的底部视角视图；
图5是本实用新型的俯视图。
图中：1-冷却箱，101-冷却腔，102-第一进风孔，103-第二进风孔，2-橡胶垫，3-L型支腿，4-支座，5-第一百叶，6-第二百叶，7-抽水管，8-水泵，9-连接管，10-喷嘴，11-防护罩，12-填料，13-进水嘴，14-冷却器，15-出水嘴，16-冷却器支架，17-盖板，18-风筒，19-电机支架，20-电机，21-抽风扇叶，22-隔音面板，23-隔音套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，一种低噪声的冷却塔，包括冷却箱1，冷却箱1内侧设有冷却腔101，冷却箱1前后两侧对称设有若干组第一进风孔102，冷却箱1左右两侧对称设有两组第二进风孔103，第一进风孔102和第二进风孔103上分别设置有第一百叶5和第二百叶6，冷却腔101右侧下端中部连通有抽水管7，抽水管7右端固定连接有水泵8输入端，水泵8上部输出端固定连接有连接管9，连接管9上端位于冷却腔101的底部设置有若干组喷嘴10，冷却腔101位于喷嘴10的下端侧壁上固定连接有填料12，冷却箱1左侧前端下部设置有进水嘴13，冷却箱1左侧前端上部设置有出水嘴15，进水嘴13和出水嘴15的右端分别连接有迂回形的冷却器14的两端，冷却腔101右侧端设置有若干组冷却器支架16，冷却器14右端纵向转折部卡接在冷却器支架16上，冷却器14设置在填料12下端，冷却箱1顶端固定连接有盖板17，盖板17顶端左右两侧对称设有两组排风口，盖板17顶端在排风口正上方设置有两组风筒18，风筒18内壁下端固定安装有抽风组件，风筒18内壁上设有若干组均匀分布的弧形卡槽，弧形卡槽内卡接有隔音面板22，风筒18外壁上套设有隔音套23。
具体的，请参阅图1，冷却箱1底端粘贴固定有橡胶垫2，能够使装置放置稳定同时也减小装置的震动产生的噪音，冷却箱1前后两侧左右对称设置有四组L型支腿3，L型支腿3底端固定连接有支座4，通过设置的四组L型支腿3和支座4能够使装置放置更加稳定。
请参阅图1～2，水泵8固定安装在冷却箱1右端侧壁上，水泵8上套有防护罩11，防护罩11左端固定连接在冷却箱1右侧壁上，水泵8电性连接有电源，设置的防护罩11一定程度上保护了水泵8，同时也减小了水泵8工作产生的噪音污染。
请参阅图2，抽风组件包含电机支架19、电机20和抽风扇叶21，电机20通过若干组电机支架19固定安装在风筒18内壁下端，抽风扇叶21固定安装在电机20底部输出端，电机20电性连接有电源，通过电机20带动抽风扇叶21转动能够很好的将风筒18内产生的雾气带走，同时也起到了给装置降温的作用。
冷却腔101右侧上下两端中部设有第二连接孔和第一连接孔，抽水管7密封穿设于第一连接孔，连接管9上端密封穿设于第二连接孔，且连接管9左端固定连接在冷却腔101内壁左侧上端。
请参阅图2，填料12为PVC材质，且填料12内部设有若干组均匀分布的S型落水孔，设置的S型落水孔能够使水留下来的速度变慢，使水能够充分的蒸发吸热，冷却器14为T2紫铜管，通过设置的冷却器14能够很好的对水进行热传导。
请参阅图1，隔音面板22为石膏板材质，且隔音面板22内侧端设有均匀分布的隔音孔，隔音套23环形隔音泡沫材质，通过设置的隔音面板22和隔音套23能够很好的隔离抽风扇叶与水滴撞击产生的噪音以及电机运行产生的噪音。
本实用新型中，在需要使用该装置的时候，将装置移动至需要对热水降温的位置附近，将热水注入冷却腔101底端设有的积水槽内，接着接通整个装置的电源，由于冷却腔101右侧下端中部连通有抽水管7，抽水管7右端固定连接有水泵8输入端，水泵8上部输出端固定连接有连接管9，连接管9上端位于冷却腔101的底部设置有若干组喷嘴10，冷却腔101位于喷嘴10的下端侧壁上固定连接有填料12，冷却箱1左侧前端下部设置有进水嘴13，冷却箱1左侧前端上部设置有出水嘴15，进水嘴13和出水嘴15的右端分别连接有迂回形的冷却器14的两端，冷却腔101右侧端设置有若干组冷却器支架16，冷却器14右端纵向转折部卡接在冷却器支架16上，冷却器14设置在填料12下端，水泵8将带有热量的水抽进连接管9并经过喷嘴10向下喷射出去，喷射出去的水流经填料12并最后经过填料12内部设有若干组均匀分布的S型落水孔下落至冷却器14上，通过冷却器14与热水进行热传导，使热水能够迅速降温，与此同时整个装置中的抽风组件工作，在热水经过蒸发后产生的雾气，抽风组件将雾气排出去，由于风筒18内壁上设有若干组均匀分布的弧形卡槽，弧形卡槽内卡接有隔音面板22，风筒18外壁上套设有隔音套23，隔音面板22为石膏板材质，且隔音面板22内侧端设有均匀分布的隔音孔，隔音套23环形隔音泡沫材质，通过设置的隔音面板22和隔音套23能够很好的隔离抽风扇叶与水滴撞击产生的噪音以及电机运行产生的噪音。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种低噪声的冷却塔，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内侧设有冷却腔(101)，所述冷却箱(1)前后两侧对称设有若干组第一进风孔(102)，所述冷却箱(1)左右两侧对称设有两组第二进风孔(103)，所述第一进风孔(102)和第二进风孔(103)上分别设置有第一百叶(5)和第二百叶(6)，所述冷却腔(101)右侧下端中部连通有抽水管(7)，所述抽水管(7)右端固定连接有水泵(8)输入端，所述水泵(8)上部输出端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)上端位于冷却腔(101)的底部设置有若干组喷嘴(10)，所述冷却腔(101)位于喷嘴(10)的下端侧壁上固定连接有填料(12)，所述冷却箱(1)左侧前端下部设置有进水嘴(13)，所述冷却箱(1)左侧前端上部设置有出水嘴(15)，所述进水嘴(13)和出水嘴(15)的右端分别连接有迂回形的冷却器(14)的两端，所述冷却腔(101)右侧端设置有若干组冷却器支架(16)，所述冷却器(14)右端纵向转折部卡接在冷却器支架(16)上，所述冷却器(14)设置在填料(12)下端，所述冷却箱(1)顶端固定连接有盖板(17)，所述盖板(17)顶端左右两侧对称设有两组排风口，所述盖板(17)顶端在排风口正上方设置有两组风筒(18)，所述风筒(18)内壁下端固定安装有抽风组件，所述风筒(18)内壁上设有若干组均匀分布的弧形卡槽，所述弧形卡槽内卡接有隔音面板(22)，所述风筒(18)外壁上套设有隔音套(23)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪声的冷却塔，其特征在于：所述冷却箱(1)底端粘贴固定有橡胶垫(2)。
3.根据权利要求1所述的一种低噪声的冷却塔，其特征在于：所述冷却箱(1)前后两侧左右对称设置有四组L型支腿(3)，所述L型支腿(3)底端固定连接有支座(4)。
4.根据权利要求1所述的一种低噪声的冷却塔，其特征在于：所述水泵(8)固定安装在冷却箱(1)右端侧壁上，所述水泵(8)上套有防护罩(11)，所述防护罩(11)左端固定连接在冷却箱(1)右侧壁上，所述水泵(8)电性连接有电源。
5.根据权利要求1所述的一种低噪声的冷却塔，其特征在于：所述抽风组件包含电机支架(19)、电机(20)和抽风扇叶(21)，所述电机(20)通过若干组电机支架(19)固定安装在风筒(18)内壁下端，所述抽风扇叶(21)固定安装在电机(20)底部输出端，所述电机(20)电性连接有电源。
6.根据权利要求1所述的一种低噪声的冷却塔，其特征在于：所述冷却腔(101)右侧上下两端中部设有第二连接孔和第一连接孔，所述抽水管(7)密封穿设于第一连接孔，所述连接管(9)上端密封穿设于第二连接孔，且所述连接管(9)左端固定连接在冷却腔(101)内壁左侧上端。
7.根据权利要求1所述的一种低噪声的冷却塔，其特征在于：所述填料(12)为PVC材质，且所述填料(12)内部设有若干组均匀分布的S型落水孔。
8.根据权利要求1所述的一种低噪声的冷却塔，其特征在于：所述冷却器(14)为T2紫铜管。
9.根据权利要求1所述的一种低噪声的冷却塔，其特征在于：所述隔音面板(22)为石膏板材质，且所述隔音面板(22)内侧端设有均匀分布的隔音孔，所述隔音套(23)环形隔音泡沫材质。
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| CN202020972317.2U CN212253731U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种低噪声的冷却塔 |
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