CN212253559U - 一种云母粉生产干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种云母粉生产干燥装置,包括烘干箱、进料口、热空气进气管、支腿、输送带,所述烘干箱的底部焊接有四个支腿,通过支腿将烘干箱固定在地面上,烘干箱的顶部一侧开设有进料口,烘干箱的前、后两侧均设有法兰连接的热空气进气管,热空气进气管与加热炉连接,通过热空气进气管将加热炉内的热空气引导至烘干箱内,所述进料口呈漏斗式设计,进料口的外围焊接有围挡,所述烘干箱内设有输送带,输送带安装在框架内,框架通过支架固定在烘干箱内。本实用新型设计合理;围挡的设计降低了物料因进料口出现散落的情况,从而易于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种云母粉生产干燥装置。
背景技术
云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性,是一种优良的添加剂,云母粉在生产时往往采用湿法进行加工,采用湿法生产出来的云母粉需要进行干燥处理,现有的干燥装置多为热空气进行烘干,在烘干时底部的云母粉不易进行干燥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种云母粉生产干燥装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种云母粉生产干燥装置,包括烘干箱、进料口、热空气进气管、支腿、输送带,所述烘干箱的底部焊接有四个支腿,通过支腿将烘干箱固定在地面上,烘干箱的顶部一侧开设有进料口,烘干箱的前、后两侧均设有法兰连接的热空气进气管,热空气进气管与加热炉连接,通过热空气进气管将加热炉内的热空气引导至烘干箱内,所述进料口呈漏斗式设计,进料口的外围焊接有围挡,所述烘干箱内设有输送带,输送带安装在框架内,框架通过支架固定在烘干箱内。
优选的,所述框架的前部焊接有挡板,且挡板的底部与输送带的上面接触,框架的前、后两个内壁上开设有多个出气孔,且出气孔位于输送带的上方,框架的内部为中空设计,引导管与热空气进气管,引导管通过三通与管线连接,管线通过支管与出气孔连接,所述框架内安装有光杆,且光杆位于输送带的上方,所述输送带的末端设有刮板,且刮板通过螺栓固定在框架内,刮板的下部焊接有导流板。
优选的,所述引导管的末端与缓冲管连接,缓冲管的一侧设有多根法兰连接的加热管,加热管上开设有多个圆孔,且加热管位于输送带的下方,输送带通过滚轮进行带动,缓冲管的两端均为密封设计。
优选的,所述光杆通过螺钉安装在框架的内壁上,且光杆位于出气孔的上方,光杆上套设有套筒,套筒下方设有支架连接的移动板,移动板的底部与输送带接触,移动板的中心与出气孔的中心在同一水平线上,光杆的两端设有弹簧,弹簧通过螺钉安装在框架的内壁上。
优选的,所述出气孔内热空气喷射在移动板上,从而带动移动板进行移动。
优选的,所述挡板位于进料口的后方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型设计合理;围挡的设计能在添加物料时,对散落出来的物料进行收集,避免了物料散落在烘干箱上不易进行清理;引导管中一部分热空气经出气孔出来,对输送带上的云母粉进行干燥,引导管中另一部分热空气经缓冲管、加热管从而圆孔排出,从而对输送带的底部进行加热,加热输送带进而对紧贴输送带的云母粉进行干燥处理;出气孔内喷出的空气喷射至移动板上,移动板在空气的作用下沿光杆进行移动,移动板对输送带上的云母粉进行翻转,提高了干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型云母粉生产干燥装置示意图。
图2为本实用新型云母粉生产干燥装置的分解示意图。
图3为本实用新型云母粉生产干燥装置的输送带及框架示意图。
图4为本实用新型云母粉生产干燥装置的输送带局部示意图。
图5为本实用新型云母粉生产干燥装置的光杆示意图。
图6为本实用新型云母粉生产干燥装置的进料口示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-6所示,一种云母粉生产干燥装置,包括烘干箱1、进料口2、热空气进气管3、支腿4、输送带7,所述烘干箱1的底部焊接有四个支腿4,通过支腿4将烘干箱1固定在地面上,烘干箱1的顶部一侧开设有进料口2,烘干箱1的前、后两侧均设有法兰连接的热空气进气管3,热空气进气管3与加热炉连接,通过热空气进气管3将加热炉内的热空气引导至烘干箱1内,所述进料口2呈漏斗式设计,进料口2的外围焊接有围挡5,所述烘干箱1内设有输送带7,输送带7安装在框架6内,框架6通过支架固定在烘干箱1内,框架6的前部焊接有挡板8,且挡板8的底部与输送带7的上面接触,框架6的前、后两个内壁上开设有多个出气孔9,且出气孔9位于输送带7的上方,框架6的内部为中空设计,引导管11与热空气进气管3,引导管11通过三通与管线连接,管线通过支管与出气孔9连接,所述框架6内安装有光杆10,且光杆10位于输送带7的上方,所述输送带7的末端设有刮板13,且刮板13通过螺栓固定在框架6内,刮板13的下部焊接有导流板12,引导管11的末端与缓冲管15连接,缓冲管15的一侧设有多根法兰连接的加热管16,加热管16上开设有多个圆孔17,且加热管16位于输送带7的下方,输送带7通过滚轮14进行带动,缓冲管15的两端均为密封设计,光杆10通过螺钉安装在框架6的内壁上,且光杆10位于出气孔9的上方,光杆10上套设有套筒18,套筒18下方设有支架连接的移动板19,移动板19的底部与输送带7接触,移动板19的中心与出气孔9的中心在同一水平线上,光杆10的两端设有弹簧20,弹簧20通过螺钉安装在框架6的内壁上,出气孔9内热空气喷射在移动板19上,从而带动移动板19进行移动,挡板8位于进料口2的后方。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种云母粉生产干燥装置,包括烘干箱(1)、进料口(2)、热空气进气管(3)、支腿(4)、输送带(7),其特征在于,所述烘干箱(1)的底部焊接有四个支腿(4),通过支腿(4)将烘干箱(1)固定在地面上,烘干箱(1)的顶部一侧开设有进料口(2),烘干箱(1)的前、后两侧均设有法兰连接的热空气进气管(3),热空气进气管(3)与加热炉连接,通过热空气进气管(3)将加热炉内的热空气引导至烘干箱(1)内,所述进料口(2)呈漏斗式设计,进料口(2)的外围焊接有围挡(5),所述烘干箱(1)内设有输送带(7),输送带(7)安装在框架(6)内,框架(6)通过支架固定在烘干箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种云母粉生产干燥装置,其特征在于,所述框架(6)的前部焊接有挡板(8),且挡板(8)的底部与输送带(7)的上面接触,框架(6)的前、后两个内壁上开设有多个出气孔(9),且出气孔(9)位于输送带(7)的上方,框架(6)的内部为中空设计,引导管(11)与热空气进气管(3),引导管(11)通过三通与管线连接,管线通过支管与出气孔(9)连接,所述框架(6)内安装有光杆(10),且光杆(10)位于输送带(7)的上方,所述输送带(7)的末端设有刮板(13),且刮板(13)通过螺栓固定在框架(6)内,刮板(13)的下部焊接有导流板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种云母粉生产干燥装置,其特征在于,所述引导管(11)的末端与缓冲管(15)连接,缓冲管(15)的一侧设有多根法兰连接的加热管(16),加热管(16)上开设有多个圆孔(17),且加热管(16)位于输送带(7)的下方,输送带(7)通过滚轮(14)进行带动,缓冲管(15)的两端均为密封设计。
4.根据权利要求2所述的一种云母粉生产干燥装置,其特征在于,所述光杆(10)通过螺钉安装在框架(6)的内壁上,且光杆(10)位于出气孔(9)的上方,光杆(10)上套设有套筒(18),套筒(18)下方设有支架连接的移动板(19),移动板(19)的底部与输送带(7)接触,移动板(19)的中心与出气孔(9)的中心在同一水平线上,光杆(10)的两端设有弹簧(20),弹簧(20)通过螺钉安装在框架(6)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种云母粉生产干燥装置,其特征在于,所述出气孔(9)内热空气喷射在移动板(19)上,从而带动移动板(19)进行移动。
6.根据权利要求2所述的一种云母粉生产干燥装置,其特征在于,所述挡板(8)位于进料口(2)的后方。
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CN202020741952.XU CN212253559U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种云母粉生产干燥装置 |
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---|---|---|---|---|
CN112880373A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-01 | 吴金祥 | 一种复合肥制备造粒干燥处理方法 |
CN114322524A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-04-12 | 江苏华晟国联科技有限公司 | 一种纺织助剂生产自动化干燥设备 |
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