CN213778378U - 一种振动流化床干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动流化床干燥设备，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连通有进料管，所述壳体内腔的左侧固定连接有支撑板，所述壳体内腔右侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的正面和背面均与壳体的内壁固定连接，所述连接板左侧的顶部固定连接有L型板，所述L型板的正面、背面和底部均与壳体的内壁固定连接，所述连接板的左侧开设有排气孔，所述支撑板和L型板顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧。本实用新型解决了现有的振动流化床干燥设备干燥效果差，不能对热量进行回收利用，造成资源的浪费，降低了干燥的效率，同时不能对干燥后的物料进行降温，不便于后续物料生产加工进行的问题。

Description

一种振动流化床干燥设备

技术领域

本实用新型涉及振动流化床技术领域，具体为一种振动流化床干燥设备。

背景技术

振动流化床是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备，其工作方式为：物料自进料口进入设备内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风穿过流化床的分布板同湿物料换热后，干燥物料由排料口排出，但是现有的振动流化床干燥设备干燥效果差，不能对热量进行回收利用，造成资源的浪费，降低了干燥的效率，同时不能对干燥后的物料进行降温，不便于后续物料生产加工的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动流化床干燥设备，具备干燥效果好、能对热量进行回收利用和能对干燥后的物料进行降温的优点，解决了现有的振动流化床干燥设备干燥效果差，不能对热量进行回收利用，造成资源的浪费，降低了干燥的效率，同时不能对干燥后的物料进行降温，不便于后续物料生产加工进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动流化床干燥设备，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连通有进料管，所述壳体内腔的左侧固定连接有支撑板，所述壳体内腔右侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的正面和背面均与壳体的内壁固定连接，所述连接板左侧的顶部固定连接有L型板，所述L型板的正面、背面和底部均与壳体的内壁固定连接，所述连接板的左侧开设有排气孔，所述支撑板和L型板顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有分布板，所述分布板的顶部开设有出气孔，所述壳体左侧的底部通过支座固定连接有第一风机，所述壳体左侧的底部固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有加热丝，所述第一风机出风管的顶部与箱体的底部固定连通，所述箱体的顶部固定连通有连接管，所述连接管远离箱体的一端贯穿至壳体的内腔，所述连接管位于壳体内腔一端的顶部固定连通有喷头，所述第一风机进气管的左侧固定连通有弯管，所述弯管远离第一风机一端的底部固定连通有短管，所述短管的底部贯穿至壳体的内腔并固定连通有集气罩，所述分布板底部的两侧均通过支座固定连接有振动电机，所述壳体右侧的顶部通过支座固定连接有第二风机，所述壳体的右侧固定连接有空气冷却器，所述第二风机出风管的底部与空气冷却器进气管的顶部固定连通，所述空气冷却器出气管的底部固定连通有输送管，所述输送管远离空气冷却器的一端贯穿至壳体的内腔并固定连通有喷气板，所述壳体右侧的底部固定连通有出料管。

优选的，所述壳体的底部固定连通有排料管，所述壳体底部的右侧开设有排料孔。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底座。

优选的，所述壳体的正面固定连接有观察窗，观察窗的形状为L 形。

优选的，所述壳体正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一风机、加热丝、振动电机、第二风机和空气冷却器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、进料管、支撑板、连接板、L型板、排气孔、弹簧、分布板、出气孔、第一风机、箱体、加热丝、连接管、喷头、弯管、短管、集气罩、振动电机、第二风机、空气冷却器、输送管、喷气板和出料管进行配合，具备干燥效果好、能对热量进行回收利用和能对干燥后的物料进行降温的优点，解决了现有的振动流化床干燥设备干燥效果差，不能对热量进行回收利用，造成资源的浪费，降低了干燥的效率，同时不能对干燥后的物料进行降温，不便于后续物料生产加工进行的问题。

2、本实用新型通过设置弯管、短管和集气罩，对壳体内顶部的热空气进行回收利用，防止热量从进料管进行排出，通过设置排料管和排料孔，便于将壳体内的物料碎屑进行排出，通过设置支腿和底座，对装置进行支撑，使装置更加的稳定，通过设置观察窗，便于观察壳体内物料的干燥情况和及时发现是否堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视剖视示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1壳体、2进料管、3支撑板、4连接板、5L型板、6排气孔、7弹簧、8分布板、9出气孔、10第一风机、11箱体、12加热丝、13连接管、14喷头、15弯管、16短管、17集气罩、18振动电机、19第二风机、20空气冷却器、21输送管、22喷气板、23出料管、24排料管、25排料孔、26支腿、27控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种振动流化床干燥设备，包括壳体1，壳体1 顶部的左侧固定连通有进料管2，壳体1内腔的左侧固定连接有支撑板3，壳体1内腔右侧的底部固定连接有连接板4，连接板4的正面和背面均与壳体1的内壁固定连接，连接板4左侧的顶部固定连接有 L型板5，L型板5的正面、背面和底部均与壳体1的内壁固定连接，连接板4的左侧开设有排气孔6，支撑板3和L型板5顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧7，弹簧7的顶部固定连接有分布板8，分布板8的顶部开设有出气孔9，壳体1左侧的底部通过支座固定连接有第一风机10，壳体1左侧的底部固定连接有箱体11，箱体11的内壁固定连接有加热丝12，第一风机10出风管的顶部与箱体11的底部固定连通，箱体11的顶部固定连通有连接管13，连接管13远离箱体11的一端贯穿至壳体1的内腔，连接管13位于壳体1内腔一端的顶部固定连通有喷头14，第一风机10进气管的左侧固定连通有弯管 15，弯管15远离第一风机10一端的底部固定连通有短管16，短管 16的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连通有集气罩17，分布板8底部的两侧均通过支座固定连接有振动电机18，壳体1右侧的顶部通过支座固定连接有第二风机19，壳体1的右侧固定连接有空气冷却器20，第二风机19出风管的底部与空气冷却器20进气管的顶部固定连通，空气冷却器20出气管的底部固定连通有输送管21，输送管 21远离空气冷却器20的一端贯穿至壳体1的内腔并固定连通有喷气板22，壳体1右侧的底部固定连通有出料管23，通过设置弯管15、短管16和集气罩17，对壳体1内顶部的热空气进行回收利用，防止热量从进料管2进行排出，壳体1的底部固定连通有排料管24，壳体1底部的右侧开设有排料孔25，通过设置排料管24和排料孔25，便于将壳体1内的物料碎屑进行排出，壳体1的底部固定连接有支腿 26，支腿26的底部固定连接有底座，通过设置支腿26和底座，对装置进行支撑，使装置更加的稳定，壳体1的正面固定连接有观察窗，观察窗的形状为L形，壳体1正面的左侧固定连接有控制器27，控制器27分别与第一风机10、加热丝12、振动电机18、第二风机19 和空气冷却器20电性连接，通过设置观察窗，便于观察壳体1内物料的干燥情况和及时发现是否堵塞，通过壳体1、进料管2、支撑板 3、连接板4、L型板5、排气孔6、弹簧7、分布板8、出气孔9、第一风机10、箱体11、加热丝12、连接管13、喷头14、弯管15、短管16、集气罩17、振动电机18、第二风机19、空气冷却器20、输送管21、喷气板22和出料管23进行配合，具备干燥效果好、能对热量进行回收利用和能对干燥后的物料进行降温的优点，解决了现有的振动流化床干燥设备干燥效果差，不能对热量进行回收利用，造成资源的浪费，降低了干燥的效率，同时不能对干燥后的物料进行降温，不便于后续物料生产加工进行的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源，将湿物料通过进料管2加入壳体1内并落入到分布板8上，控制器27控制振动电机18、第一风机10、加热丝12、第二风机19和空气冷却器20的运行，振动电机 18的运行带动分布板8和弹簧7的震动，分布板8的不断震动使湿物料不断往右侧进行输送，第一风机10和加热丝12的运行将外界空气进行加热后通过连接管13并喷头14喷出，从喷头14喷出的热空气通过出气孔9对分布板8上振动输送的湿物料进行不断干燥，第二风机19和空气冷却器20的运行将外界的空气制冷后通过输送管21 从喷气板22喷出，从喷气板22喷出的冷空气通过排气孔6对干燥后的物料进行降温，便于后续生产加工的进行，干燥降温后的物料通过出料管23进行排出，第一风机10的运行将壳体1内腔顶部的热空气依次通过集气罩17、短管16和弯管15回流到第二风机19内，再通过加热丝12加热后从喷头14喷出，对热量进行回收利用，更加的节能，同时使干燥效果更好。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该振动流化床干燥设备，通过壳体1、进料管2、支撑板3、连接板4、L型板5、排气孔6、弹簧7、分布板8、出气孔9、第一风机10、箱体11、加热丝12、连接管13、喷头14、弯管15、短管16、集气罩17、振动电机18、第二风机19、空气冷却器20、输送管21、喷气板22和出料管23进行配合，解决了现有的振动流化床干燥设备干燥效果差，不能对热量进行回收利用，造成资源的浪费，降低了干燥的效率，同时不能对干燥后的物料进行降温，不便于后续物料生产加工进行的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种振动流化床干燥设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左侧固定连通有进料管(2)，所述壳体(1)内腔的左侧固定连接有支撑板(3)，所述壳体(1)内腔右侧的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的正面和背面均与壳体(1)的内壁固定连接，所述连接板(4)左侧的顶部固定连接有L型板(5)，所述L型板(5)的正面、背面和底部均与壳体(1)的内壁固定连接，所述连接板(4)的左侧开设有排气孔(6)，所述支撑板(3)和L型板(5)顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶部固定连接有分布板(8)，所述分布板(8)的顶部开设有出气孔(9)，所述壳体(1)左侧的底部通过支座固定连接有第一风机(10)，所述壳体(1)左侧的底部固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)的内壁固定连接有加热丝(12)，所述第一风机(10)出风管的顶部与箱体(11)的底部固定连通，所述箱体(11)的顶部固定连通有连接管(13)，所述连接管(13)远离箱体(11)的一端贯穿至壳体(1)的内腔，所述连接管(13)位于壳体(1)内腔一端的顶部固定连通有喷头(14)，所述第一风机(10)进气管的左侧固定连通有弯管(15)，所述弯管(15)远离第一风机(10)一端的底部固定连通有短管(16)，所述短管(16)的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连通有集气罩(17)，所述分布板(8)底部的两侧均通过支座固定连接有振动电机(18)，所述壳体(1)右侧的顶部通过支座固定连接有第二风机(19)，所述壳体(1)的右侧固定连接有空气冷却器(20)，所述第二风机(19)出风管的底部与空气冷却器(20)进气管的顶部固定连通，所述空气冷却器(20)出气管的底部固定连通有输送管(21)，所述输送管(21)远离空气冷却器(20)的一端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连通有喷气板(22)，所述壳体(1)右侧的底部固定连通有出料管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连通有排料管(24)，所述壳体(1)底部的右侧开设有排料孔(25)。

3.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支腿(26)，所述支腿(26)的底部固定连接有底座。

4.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥设备，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定连接有观察窗，观察窗的形状为L形。

5.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥设备，其特征在于：所述壳体(1)正面的左侧固定连接有控制器(27)，所述控制器(27)分别与第一风机(10)、加热丝(12)、振动电机(18)、第二风机(19)和空气冷却器(20)电性连接。

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