CN212253255U - 储液器、制冷系统组件和冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种储液器、制冷系统组件和冰箱。该储液器包括筒体，所述筒体上设有进口，所述筒体内包括有涡旋通道，所述进口与所述涡旋通道的一端口连通；气液混合制冷剂由所述进口进入所述涡旋通道流动时，能发生离心式气液分离。在储液器内设置涡旋通道，利用气液混合制冷剂在涡旋通道流动时会出现离心离心现象，而能更好地进行气液分离，提高了气液分离效果。

Description

储液器、制冷系统组件和冰箱

技术领域

本申请属于冰箱技术领域，具体涉及一种储液器、制冷系统组件和冰箱。

背景技术

制冷系统中多使用储液器，设在压缩机入口前，用于气液分离并储存液态制冷剂，避免出现液击现象，对压缩机造成损害。现有冰箱的储液器多为筒体内插管结构，这种结构的储液器主要依靠气液两相的密度不同，在重力作用下分离出液态制冷剂，防止液击压缩机，但是利用重力的方法分离气液两相的分离效果较差。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种储液器、制冷系统组件和冰箱，能够起到更好地气液分离效果。

为了解决上述问题，本申请提供一种储液器，包括筒体，所述筒体上设有进口，所述筒体内包括有涡旋通道，所述进口与所述涡旋通道的一端口连通；气液混合制冷剂由所述进口进入所述涡旋通道流动时，能发生离心式气液分离。

优选地，所述筒体内还包括有重力分离腔，所述重力分离腔与所述涡旋通道的另一端口连通。

优选地，所述涡旋通道的轴向上的侧面设为倾斜面，用于所有制冷剂均能由所述涡旋通道的另一端口导出。

优选地，所述涡旋通道的另一端口设在所述涡旋通道的涡旋轴线方向上，与位于所述涡旋通道下方的所述重力分离腔连通。

优选地，所述重力分离腔的底部设有出液口。

优选地，所述涡旋通道另一端口的截面为由所述涡旋通道的内涡圈端点处切线，与所述内涡圈所围成的区域。

优选地，所述涡旋通道的另一端口上设有阻挡体，所述阻挡体设在所述截面内，且沿所述内涡圈端点的径向方向向涡旋中心延伸。

优选地，所述阻挡体的长度为3-8mm。

根据本申请的另一方面，提供了一种制冷系统，包括如上所述的储液器。

优选地，所述储液器设在所述制冷系统的蒸发器和压缩机之间；在所述储液器包括有出液口时，所述出液口与所述蒸发器入口连通。

根据本申请的再一方面，提供了一种冰箱，包括如上所述的储液器或如上所述的制冷系统。

本申请提供的一种储液器，包括筒体，所述筒体上设有进口，所述筒体内包括有涡旋通道，所述进口与所述涡旋通道的一端口连通；气液混合制冷剂由所述进口进入所述涡旋通道流动时，能发生离心式气液分离。在储液器内设置涡旋通道，利用气液混合制冷剂在涡旋通道流动时会出现离心离心现象，而能更好地进行气液分离，提高了气液分离效果。

附图说明

图1为本申请实施例的储液器的外观结构示意图；

图2为本申请实施例的储液器的轴向剖视图；

图3为本申请实施例的储液器的上端剖开结构示意图；

图4为本申请实施例的储液器的图3的俯视图；

图5为本申请实施例的制冷系统的连接关系图。

附图标记表示为：

1、压缩机；2、冷凝器；3、干燥过滤器；4、回气管组件；5、蒸发器；6、储液器；61、进口；62、筒体；621、涡旋通道；6211、内涡圈；6212、阻挡体；6213、倾斜面；622、重力分离腔；63、出气口；631、排气通孔；64、出液口；7、单向阀；8、第二节流装置。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本申请的实施例，一种储液器6，包括筒体62，所述筒体62上设有进口61，所述筒体62内包括有涡旋通道621，所述进口61与所述涡旋通道621的一端口连通；气液混合制冷剂由所述进口61进入所述涡旋通道621流动时，能发生离心式气液分离。

储液器6的筒体62上设置进口61，方便气液混合制冷剂进入，与进口61连接的涡旋通道621，由于是涡旋式结构，气液混合制冷剂在涡旋通道621中流动，会出现气液离心分离现象，即密度大的液相制冷剂会离心分离至涡旋通道621壁而被截留下来；相对于传统储液器6中气液混合制冷剂只是依靠密度不同在重力下分离，本储液器6的分离效果更佳。

在一些实施例中，筒体62内还包括有重力分离腔622，所述重力分离腔622与所述涡旋通道621的另一端口连通。

对经过涡旋通道621离心分离后的制冷剂，并不一定分离完全，将重力分离腔622与涡旋通道621的另一端口连通，能更进一步利用密度不同进行分离，如气相制冷剂上升，液相制冷剂下降，提高分离效果。

在一些实施例中，涡旋通道621轴向上的侧面设为倾斜面6213，用于所有制冷剂均能由所述涡旋通道621的另一端口导出。

涡旋通道621的轴向侧面采用倾斜面6213结构，在涡旋通道621内分离好的两相制冷剂在倾斜面6213的引导下，能快速流出涡旋通道621。

倾斜面6213具体可为弧形面、锥面等，如凹口朝上，凹底能快速导出液相制冷剂；在涡旋通道621设在筒体62顶部时，涡旋通道621底面可设为倾斜面6213，能导出液相制冷剂；在涡旋通道621设在筒体62中部时，涡旋通道621的顶面和底面均可设为倾斜面6213，顶面倾斜设置可方便导出气相制冷剂，底面倾斜设置导出液相制冷剂。

在一些实施例中，涡旋通道621的另一端口设在所述涡旋通道621的涡旋轴线方向上，与位于所述涡旋通道621下方的所述重力分离腔622连通。

本方案中，将涡旋通道621设在重力分离腔622的上方，且涡旋通道621另一端口为轴线方向上内出口，即涡旋通道621的入口在涡旋外周上；由出口流出的液相制冷剂直接滴落至重力分离腔622底部，流出的气相制冷剂可沿倾斜面6213上升再由出气口63排出筒体62，而对于分离不完全的混合制冷剂，还可继续在重力作用下得到分离。

在一些实施例中，重力分离腔622的底部设有出液口64。

在重力分离腔622的底部设置出液口64，能方便排出液相制冷剂，可作为其它设备使用，如可导入至蒸发器5中继续吸热发生相变等。

在一些实施例中，涡旋通道621另一端口的截面为由所述涡旋通道621的内涡圈6211端点处切线，与所述内涡圈6211所围成的区域，如图4所示的阴影面。

涡旋通道621采用上述截面形状的出口，有利于在离心力作用下依附在涡旋通道621壁面上的液态制冷剂能直接在重力作用下落入重力分离腔622内。

在一些实施例中，涡旋通道621另一端口上设有阻挡体6212，所述阻挡体6212设在所述截面内，且沿所述内涡圈6211端点的径向方向向涡旋中心延伸。

该延伸设置的阻挡体6212，能防流到涡旋通道621末端的制冷剂与后面继续流动的制冷剂产生混流，而影响涡旋通道621末端的壁面的离心分离效果。

可选地，阻挡体6212的长度为3-8mm；优选为5mm。

阻挡体6212采用上述长度，可将流通截面平分，过长会使得末端气流不畅，局部损失加大，过短会使得末端的气流沿着切线喷出，干扰后方流体的流动，影响离心分离的效果。

根据本申请的另一实施例，提供了一种制冷系统，包括如上所述的储液器6。

制冷系统中采用上述储液器6，能提高分离效果，从而减少液击现象发生。

在一些实施例中，储液器6设在所述制冷系统的蒸发器5和压缩机1之间；在所述储液器6包括有出液口64时，所述出液口64与所述蒸发器5入口连通。

对于储液器6分离出的液相制冷剂，回流至蒸发器5中，可作为冷源继续使用，提高了制冷量和系统性能。

具体安装结构中，出液口64与所述蒸发器5入口之间设有单向阀7和节流器。通过在出液口64与蒸发器5之间设置单向阀7和节流器，设置单向阀7保证了液态制冷剂仅能向蒸发器5入口方向流动，而不能反过来流动造成液击压缩机1。

如图5所示的一种制冷系统的连接关系示意图，制冷系统包括依次连通的压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器3、第一节流装置、蒸发器5、储液器6、回气管等部件；其中，第一节流装置为毛细管，与回气管构成回气管组件4进行热交换；储液器6的出液口64与蒸发器5入口连通，且两者之间还依次连通有单向阀7和第二节流装置8，可选地第二节流装置8使用节流阀。

而对于储液器6的结构，具体包括筒体62，筒体62顶部设有出气口63，侧壁设有进口61，底部设有出液口64；筒体62内包括位于上层的离心分离区和下层的重力分离区，离心分离区为涡旋体结构，在离心分离区和重力分离区之间设有弧形分隔壁面，弧形分隔壁面也是涡旋体结构的底面，其凹口向上，这样经离心分离后液相制冷剂向凹底汇集流出至重力分离区。

进口61沿着筒体62壁面切向连通至涡旋体结构，涡旋体结构的中心开设有与下层重力分离区相连通的通孔，即为出口；这个出口的截面由沿着涡旋体内涡圈6211中心端点的切线方向绘制直线，该直线与涡旋体内涡圈6211包略围成的区域，如图4所示的阴影面，即为出口截面；在出口上还设置有一段阻挡体6212，阻挡体6212沿着内涡圈6211中心端点的径向方向延伸设置。

弧形分隔壁面上还开设有与出气口63连通的排气通孔631，以使得重力分离区与出气口63相连通。

制冷系统工作时，自蒸发器5中流出的制冷剂由储液器6进口61流入储液器6中，经气液分离后，气态制冷剂自出气口63流出，液态制冷剂保存在筒体62内，也可由出液口64流出储液器6。

气液混合制冷剂经进口61进入涡旋体结构时，沿着涡圈自外向内流动的过程中，线速度可认为保持不变，而旋转半径逐渐减小，由公式F＝mV²/R可知，离心力逐渐加大，从而起到比重力分离更好的效果。

根据本申请的再一实施例，提供了一种冰箱，包括如上所述的储液器6或如上所述的制冷系统。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种储液器(6)，包括筒体(62)，所述筒体(62)上设有进口(61)，其特征在于，所述筒体(62)内包括有涡旋通道(621)，所述进口(61)与所述涡旋通道(621)的一端口连通；气液混合制冷剂由所述进口(61)进入所述涡旋通道(621)流动时，能发生离心式气液分离。

2.根据权利要求1所述的储液器(6)，其特征在于，所述筒体(62)内还包括有重力分离腔(622)，所述重力分离腔(622)与所述涡旋通道(621)的另一端口连通。

3.根据权利要求2所述的储液器(6)，其特征在于，所述涡旋通道(621)的轴向上的侧面设为倾斜面(6213)，用于所有制冷剂均能由所述涡旋通道(621)的另一端口导出。

4.根据权利要求3所述的储液器(6)，其特征在于，所述涡旋通道(621)的另一端口设在所述涡旋通道(621)的涡旋轴线方向上，与位于所述涡旋通道(621)下方的所述重力分离腔(622)连通。

5.根据权利要求2、3或4所述的储液器(6)，其特征在于，所述重力分离腔(622)的底部设有出液口(64)。

6.根据权利要求4所述的储液器(6)，其特征在于，所述涡旋通道(621)另一端口的截面为由所述涡旋通道(621)的内涡圈(6211)端点处切线，与所述内涡圈(6211)所围成的区域。

7.根据权利要求6所述的储液器(6)，其特征在于，所述涡旋通道(621)的另一端口上设有阻挡体(6212)，所述阻挡体(6212)设在所述截面内，且沿所述内涡圈(6211)端点的径向方向向涡旋中心延伸。

8.根据权利要求7所述的储液器，其特征在于，所述阻挡体(6212)的长度为3-8mm。

9.一种制冷系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的储液器(6)。

10.根据权利要求9所述的制冷系统，其特征在于，所述储液器(6)设在所述制冷系统的蒸发器(5)和压缩机(1)之间；在所述储液器(6)包括有出液口(64)时，所述出液口(64)与所述蒸发器(5)入口连通。

11.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的储液器(6)或如权利要求9-10任一所述的制冷系统。

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