CN212252677U - 一种火电厂锅炉用余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂锅炉用余热回收装置，包括装置主体、水箱、进烟管道、出烟管道、进水管道、出水管道、第一保温棉、铝箔纸和第二保温棉，所述装置主体的外部设置有水箱，所述装置主体右侧的中间位置处设置有进烟管道，所述装置主体左侧的中间位置处设置有出烟管道，所述装置主体左侧的下端设置有进水管道，所述装置主体右侧的上端设置有出水管道，所述出烟管道内部远离装置主体的一端固定有过滤板。本实用新型便于对灰尘进行收集操作，使得灰尘不会排放到外部空气中，从而不会污染外部地面，同时通过第一保温棉、铝箔纸和第二保温棉对水箱和阀门之间出水管道的外部进行保温操作。

Description

一种火电厂锅炉用余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种火电厂锅炉用余热回收装置。

背景技术

为了使得锅炉燃烧的热量能充分利用，通常通过回收装置对锅炉排气排放的余热进行回收操作，在回收箱的外部固定有水箱，通过余热对水箱内部的低温水进行加热操作，从而得到高温水，现有的余热回收装置基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。

问题1：传统装置通常未对烟气内部的灰尘进行收集操作，此时灰尘直接排放在空气中，使得空气中的能见度较低，影响美观，且空气中灰尘在重力的作用下落下时，易造成地面污染，降低了装置的实用性。

问题2：传统装置高温水出水口通常设置有关闭阀，关闭阀与水箱之间通过一段距离的管道进行连接，传统装置的这段管道通常直接裸露在空气中，未对管道进行保温操作，此时管道内部的高温水极易冷却，降低了装置的实用性，因此亟需一种火电厂锅炉用余热回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂锅炉用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置通常未对烟气内部的灰尘进行收集操作，灰尘落下，易造成地面污染，同时传统装置未对关闭阀与水箱之间的管道进行保温操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂锅炉用余热回收装置，包括装置主体、水箱、进烟管道、出烟管道、进水管道、出水管道、第一保温棉、铝箔纸和第二保温棉，所述装置主体的外部设置有水箱，所述装置主体右侧的中间位置处设置有进烟管道，所述装置主体左侧的中间位置处设置有出烟管道，所述装置主体左侧的下端设置有进水管道，所述装置主体右侧的上端设置有出水管道，所述出烟管道内部远离装置主体的一端固定有过滤板，所述过滤板靠近装置主体一侧的出烟管道内部上端固定有第一固定座，所述第一固定座内部的下端设置有连接座，且连接座通过滑块与出烟管道滑动连接，所述连接座左右两侧的第一固定座内部通过第一弹簧连接有限位块，所述连接座底端的中间位置处固定有连接板，且连接板上端靠近过滤板的一侧固定有毛刷，所述连接板的底端固定有刮板，所述连接座底端的前后两侧皆固定有拉板，所述过滤板下方的出烟管道底端设置有第二固定座，所述第二固定座的下端设置有收集箱，所述收集箱内部的左右两侧皆设置有第一卡杆，且第一卡杆的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第二固定座的一侧固定在收集箱的内部，所述第二弹簧远离第二固定座的一侧固定在第一卡杆的外部，所述出水管道的外部设置有第一保温棉，且第一保温棉的外部设置有铝箔纸，所述铝箔纸的外部设置有第二保温棉，所述第二保温棉外部的上端设置有第一连接环，且第一连接环下端的前侧通过转轴活动连接有第二连接环，所述第一连接环内部的后端通过第三弹簧连接有移动杆，且移动杆的底端固定有第二卡杆。

优选的，所述连接座内部的左右两侧设置有与限位块相互配合的限位槽，所述出烟管道内部的前后两端设置有与滑块相互配合的滑道，所述刮板设置为斜形。

优选的，所述出烟管道内部上端靠近装置主体的一侧固定有固定板，所述固定板设置为斜形。

优选的，所述第二固定座内部的左右两侧设置有与第一卡杆相互配合的第一卡槽，所述过滤板右端的出烟管道内部设置有出尘口。

优选的，所述第一连接环内部的后端设置有与移动杆相互配合的放置槽，所述第二连接环内部的后端设置有与第二卡杆相互配合的第二卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该火电厂锅炉用余热回收装置设置有出烟管道、过滤板、毛刷、刮板、第二固定座、收集箱和第一卡杆，通过过滤板对出烟管道内部排放的灰尘进行阻拦操作，随后将拉板向下拉动，使得刮板对过滤板外壁的灰尘进行刮除操作，随后毛刷对灰尘进行刷除操作，通过收集箱实现对灰尘的收集操作，随后将第一卡杆向远离第二固定座的方向拉动，实现收集箱固定解除操作，实现对收集箱的拿取操作，从而便于对灰尘进行收集操作，使得灰尘不会排放到外部空气中，从而不会污染外部地面，提高了装置的实用性。

2、该火电厂锅炉用余热回收装置设置有水箱、出水管道、第一保温棉、铝箔纸和第二保温棉，通过第一保温棉、铝箔纸和第二保温棉对水箱和阀门之间出水管道的外部进行保温操作，不会直接裸露在空气中，此时水箱和阀门之间出水管道内部的高温水不易冷却，从而便于后续的高温水的使用，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型出水管道、第一保温棉、铝箔纸、第二保温棉、第一连接环和第二连接环的局部结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型图4中C处结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、水箱；3、进烟管道；4、出烟管道；5、进水管道；6、出水管道；7、过滤板；8、第一固定座；9、连接座；10、滑块；11、第一弹簧；12、限位块；13、连接板；14、毛刷；15、刮板；16、固定板；17、拉板；18、第二固定座；19、收集箱；20、第一卡杆；21、第二弹簧；22、第一保温棉；23、铝箔纸；24、第二保温棉；25、第一连接环；26、第二连接环；27、移动杆；28、第三弹簧；29、第二卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种火电厂锅炉用余热回收装置，包括装置主体1、水箱2、进烟管道3、出烟管道4、进水管道5、出水管道6、第一保温棉22、铝箔纸23和第二保温棉24，装置主体1的外部设置有水箱2，装置主体1右侧的中间位置处设置有进烟管道3，装置主体1左侧的中间位置处设置有出烟管道4，装置主体1左侧的下端设置有进水管道5，装置主体1右侧的上端设置有出水管道6，出烟管道4内部远离装置主体1的一端固定有过滤板7，过滤板7靠近装置主体1一侧的出烟管道4内部上端固定有第一固定座8，第一固定座8内部的下端设置有连接座9，且连接座9通过滑块10与出烟管道4滑动连接，连接座9左右两侧的第一固定座8内部通过第一弹簧11连接有限位块12，连接座9底端的中间位置处固定有连接板13，且连接板13上端靠近过滤板7的一侧固定有毛刷14，连接板13的底端固定有刮板15，连接座9内部的左右两侧设置有与限位块12相互配合的限位槽，出烟管道4内部的前后两端设置有与滑块10相互配合的滑道，刮板15设置为斜形，通过限位槽，使得连接座9的放置更加稳固，通过滑道使得连接座9的移动更加顺畅，通过刮板15斜形设计，使得刮板15的刮除效果更佳，提高了装置的实用性。

出烟管道4内部上端靠近装置主体1的一侧固定有固定板16，固定板16设置为斜形，通过该设计，对毛刷14和刮板15进行保护操作，使得灰尘不会落在刮板15的外壁，且不会落在连接座9内部的限位槽中，从而便于限位块12的移动，提高了装置的便捷性，连接座9底端的前后两侧皆固定有拉板17，过滤板7下方的出烟管道4底端设置有第二固定座18，第二固定座18的下端设置有收集箱19，收集箱19内部的左右两侧皆设置有第一卡杆20，且第一卡杆20的外部设置有第二弹簧21，第二弹簧21靠近第二固定座18的一侧固定在收集箱19的内部，第二弹簧21远离第二固定座18的一侧固定在第一卡杆20的外部，第二固定座18内部的左右两侧设置有与第一卡杆20相互配合的第一卡槽，过滤板7右端的出烟管道4内部设置有出尘口，通过第一卡槽使得第二固定座18和收集箱19的连接更加稳固，通过出尘口便于灰尘进入收集箱19的内部，提高了装置的实用性。

出水管道6的外部设置有第一保温棉22，且第一保温棉22的外部设置有铝箔纸23，铝箔纸23的外部设置有第二保温棉24，第二保温棉24外部的上端设置有第一连接环25，且第一连接环25下端的前侧通过转轴活动连接有第二连接环26，第一连接环25内部的后端通过第三弹簧28连接有移动杆27，且移动杆27的底端固定有第二卡杆29，第一连接环25内部的后端设置有与移动杆27相互配合的放置槽，第二连接环26内部的后端设置有与第二卡杆29相互配合的第二卡槽，通过该设计，使得第二卡杆29的卡合更加稳固，从而使得第一连接环25和第二连接环26的连接更加稳固，提高了装置的稳定性。

工作原理：当烟气通过出烟管道4向外部排放时，过滤板7对灰尘进行阻拦操作，当收集箱19内部灰尘收集完毕后，首先将拉板17向下拉动，拉板17带动连接座9同步向下移动，此时第一弹簧11呈压缩蓄力状态，限位块12从连接座9内部的限位槽中移出，此时毛刷14和刮板15跟随连接座9同步向下移动，刮板15对过滤板7外壁的灰尘进行刮除操作，随后毛刷14对残留的灰尘进行刷除操作，在重力的作用下，被刮除和刷除的灰尘掉落入收集箱19的内部，随后将第一卡杆20向远离收集箱19的方向拉动，此时第二弹簧21呈拉伸蓄力状态，直至第一卡杆20完全从第一卡槽的内部移出，实现收集箱19和第二固定座18的固定连接解除操作，随后将收集箱19向下拉动，实现收集箱19的拆卸操作。

当需要对出水管道6进行保温操作时，首先在出水管道6的外部放置第一保温棉22，随后在第一保温棉22的外部放置铝箔纸23，接下来在铝箔纸23的外部放置第二保温棉24，随后将第一连接环25和第二连接环26套设在第二保温棉24的外部，接下来将第二卡杆29向远离第一连接环25的方向拉动，此时第三弹簧28呈拉伸蓄力状态，随后将第二连接环26向靠近第一连接环25的方向推动，在转轴的配合下，第二连接环26转动，直至第二连接环26与第一连接环25贴合，此时松开对第二卡杆29的拉动，在第三弹簧28的配合下，第二卡杆29卡合至第二连接环26内部的第二卡槽中，实现第一连接环25和第二连接环26的固定连接操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种火电厂锅炉用余热回收装置，包括装置主体（1）、水箱（2）、进烟管道（3）、出烟管道（4）、进水管道（5）、出水管道（6）、第一保温棉（22）、铝箔纸（23）和第二保温棉（24），其特征在于：所述装置主体（1）的外部设置有水箱（2），所述装置主体（1）右侧的中间位置处设置有进烟管道（3），所述装置主体（1）左侧的中间位置处设置有出烟管道（4），所述装置主体（1）左侧的下端设置有进水管道（5），所述装置主体（1）右侧的上端设置有出水管道（6），所述出烟管道（4）内部远离装置主体（1）的一端固定有过滤板（7），所述过滤板（7）靠近装置主体（1）一侧的出烟管道（4）内部上端固定有第一固定座（8），所述第一固定座（8）内部的下端设置有连接座（9），且连接座（9）通过滑块（10）与出烟管道（4）滑动连接，所述连接座（9）左右两侧的第一固定座（8）内部通过第一弹簧（11）连接有限位块（12），所述连接座（9）底端的中间位置处固定有连接板（13），且连接板（13）上端靠近过滤板（7）的一侧固定有毛刷（14），所述连接板（13）的底端固定有刮板（15），所述连接座（9）底端的前后两侧皆固定有拉板（17），所述过滤板（7）下方的出烟管道（4）底端设置有第二固定座（18），所述第二固定座（18）的下端设置有收集箱（19），所述收集箱（19）内部的左右两侧皆设置有第一卡杆（20），且第一卡杆（20）的外部设置有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）靠近第二固定座（18）的一侧固定在收集箱（19）的内部，所述第二弹簧（21）远离第二固定座（18）的一侧固定在第一卡杆（20）的外部，所述出水管道（6）的外部设置有第一保温棉（22），且第一保温棉（22）的外部设置有铝箔纸（23），所述铝箔纸（23）的外部设置有第二保温棉（24），所述第二保温棉（24）外部的上端设置有第一连接环（25），且第一连接环（25）下端的前侧通过转轴活动连接有第二连接环（26），所述第一连接环（25）内部的后端通过第三弹簧（28）连接有移动杆（27），且移动杆（27）的底端固定有第二卡杆（29）。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用余热回收装置，其特征在于：所述连接座（9）内部的左右两侧设置有与限位块（12）相互配合的限位槽，所述出烟管道（4）内部的前后两端设置有与滑块（10）相互配合的滑道，所述刮板（15）设置为斜形。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用余热回收装置，其特征在于：所述出烟管道（4）内部上端靠近装置主体（1）的一侧固定有固定板（16），所述固定板（16）设置为斜形。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用余热回收装置，其特征在于：所述第二固定座（18）内部的左右两侧设置有与第一卡杆（20）相互配合的第一卡槽，所述过滤板（7）右端的出烟管道（4）内部设置有出尘口。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用余热回收装置，其特征在于：所述第一连接环（25）内部的后端设置有与移动杆（27）相互配合的放置槽，所述第二连接环（26）内部的后端设置有与第二卡杆（29）相互配合的第二卡槽。

Images