CN217178543U

CN217178543U - 一种火电厂锅炉用清灰装置

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Publication number: CN217178543U
Application number: CN202220754375.7U
Authority: CN
Inventors: 潘承基
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-03-31
Filing date: 2022-03-31
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2032-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂锅炉用清灰装置，包括支撑板、移动轮、储尘箱、鼓风机、清理口、吸尘装置、清灰机构和控制开关，所述移动轮设于支撑板上，所述储尘箱设于支撑板上，所述鼓风机设于储尘箱上，所述清理口设于储尘箱上，所述吸尘装置设于储尘箱上，所述清灰机构设于吸尘装置上，所述控制开关设于吸尘装置上，所述吸尘装置包括伸缩软管、除灰筒、把手、滑槽、固定滑块、复位弹簧和集尘罩，所述清灰机构包括固定杆、固定罩、转动底座、内齿圈、转动电机、主动齿轮、冲击钻、冲击钻头、定位键、打磨刀具和固定环。本实用新型属于锅炉清灰技术领域，具体是一种方便携带的、效率高的火电厂锅炉用清灰装置。

Description

一种火电厂锅炉用清灰装置

技术领域

本实用新型属于锅炉清灰技术领域，具体是指一种火电厂锅炉用清灰装置。

背景技术

火电厂锅炉是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉，在长期燃烧后，炉内会残留有较多的煤灰等，由于清灰周期较长，炉内的灰尘会粘结在锅炉内壁上，且随着时间的累积，灰尘会凝结成较为坚硬的整体，为了保证锅炉的密闭性，检修口大多较小，仅能容纳一个人的通过，人工手动的方式很难对凝结的灰尘进行清理，利用电锤、扫帚等工具进行清理时，不仅效率低，而且在清理过程中产生的粉尘会对人体造成较大的危害，一些大型专业的清灰工具又难以通过狭小的检修口，为此，我们提出一种火电厂锅炉用清灰装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种火电厂锅炉用清灰装置，有效的解决了目前市场上现有的人工清理火电厂锅炉灰尘的方式效率低且产生的粉尘会对人体造成危害的问题，在实现方便通过狭小的检修口的同时，能够对质地较硬的灰尘进行快速的清理，并能够对清灰时产生的粉尘及时收集处理，具体是一种方便携带的、效率高的火电厂锅炉用清灰装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种火电厂锅炉用清灰装置，包括支撑板、移动轮、储尘箱、鼓风机、清理口、吸尘装置、清灰机构和控制开关，所述移动轮设于支撑板上，所述储尘箱设于支撑板上，所述鼓风机设于储尘箱上，所述清理口设于储尘箱上，所述吸尘装置设于储尘箱上，所述清灰机构设于吸尘装置上，所述控制开关设于吸尘装置上。

更好地，为了实现清灰时降低灰尘对人体的危害，所述吸尘装置包括伸缩软管、除灰筒、把手、滑槽、固定滑块、复位弹簧和集尘罩，所述伸缩软管设于储尘箱上，所述除灰筒设于伸缩软管上，所述把手设于除灰筒上，所述滑槽设于除灰筒上，所述固定滑块滑动连接设于滑槽上，所述复位弹簧一端设于除灰筒上且设于滑槽内，所述复位弹簧另一端设于固定滑块上，所述集尘罩设于固定滑块上且插拔连接设于除灰筒上。

更好地，为了实现能够对灰尘结块有效的清理功能，所述清灰机构包括固定杆、固定罩、转动底座、内齿圈、转动电机、主动齿轮、冲击钻、冲击钻头、定位键、打磨刀具和固定环，所述固定杆设于除灰筒内壁上，所述固定罩设于固定杆上，所述转动底座转动连接设于固定罩上，所述内齿圈设于转动底座上，所述转动电机设于固定罩上且贯穿固定罩设置，所述主动齿轮设于转动电机上且与内齿圈啮合设置，所述冲击钻设于转动底座上，所述冲击钻头插拔连接设于冲击钻上，所述定位键设于转动底座上，所述打磨刀具插拔连接设于转动底座上且插拔连接设于定位键上，所述固定环螺纹连接设于转动底座上。

进一步地，所述伸缩软管设于储尘箱和除灰筒之间，所述除灰筒设于固定杆和集尘罩之间，所述主动齿轮设于固定罩和转动底座之间，所述打磨刀具设于转动底座和固定环之间。

进一步地，所述除灰筒与集尘罩呈同轴设置，所述固定罩与除灰筒呈同轴设置，所述固定杆与固定罩呈垂直设置，所述冲击钻与转动底座呈同轴设置。

其中，所述除灰筒呈中空的圆柱体设置，所述集尘罩呈中空的圆柱体设置，所述固定杆呈圆柱体设置。

优选地，所述把手呈U型设置，所述固定滑块呈T型设置，所述转动底座呈凸字形设置，所述固定环呈O型设置。

其中，所述滑槽设有四组，所述固定滑块的数量与滑槽的数量一致，所述复位弹簧的数量与固定滑块的数量一致，所述固定杆设有四组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种火电厂锅炉用清灰装置，有效的解决了目前市场上现有的人工清理火电厂锅炉灰尘的方式效率低且产生的粉尘会对人体造成危害的问题，在实现方便通过狭小的检修口的同时，能够对质地较硬的灰尘进行快速的清理，并能够对清灰时产生的粉尘及时收集处理，具体是一种方便携带的、效率高的火电厂锅炉用清灰装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火电厂锅炉用清灰装置第一视角的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种火电厂锅炉用清灰装置第二视角的整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种火电厂锅炉用清灰装置清灰机构的局部结构示意图。

其中，1、支撑板，2、移动轮，3、储尘箱，4、鼓风机，5、清理口，6、吸尘装置，7、清灰机构，8、控制开关，9、伸缩软管，10、除灰筒，11、把手，12、滑槽，13、固定滑块，14、复位弹簧，15、集尘罩，16、固定杆，17、固定罩，18、转动底座，19、内齿圈，20、转动电机，21、主动齿轮，22、冲击钻，23、冲击钻头，24、定位键，25、打磨刀具，26、固定环。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种火电厂锅炉用清灰装置，包括支撑板1、移动轮2、储尘箱3、鼓风机4、清理口5、吸尘装置6、清灰机构7和控制开关8，所述移动轮2设于支撑板1上，所述储尘箱3设于支撑板1上，所述鼓风机4设于储尘箱3上，所述清理口5设于储尘箱3上，所述吸尘装置6设于储尘箱3上，所述清灰机构7设于吸尘装置6上，所述控制开关8设于吸尘装置6上。

如图1、图2和图3所示，所述吸尘装置6包括伸缩软管9、除灰筒10、把手11、滑槽12、固定滑块13、复位弹簧14和集尘罩15，所述伸缩软管9设于储尘箱3上，所述除灰筒10设于伸缩软管9上，所述把手11设于除灰筒10上，所述滑槽12设于除灰筒10上，所述固定滑块13滑动连接设于滑槽12上，所述复位弹簧14一端设于除灰筒10上且设于滑槽12内，所述复位弹簧14另一端设于固定滑块13上，所述集尘罩15设于固定滑块13上且插拔连接设于除灰筒10上。

如图3和图4所示，所述清灰机构7包括固定杆16、固定罩17、转动底座18、内齿圈19、转动电机20、主动齿轮21、冲击钻22、冲击钻头23、定位键24、打磨刀具25和固定环26，所述固定杆16设于除灰筒10内壁上，所述固定罩17设于固定杆16上，所述转动底座18转动连接设于固定罩17上，所述内齿圈19设于转动底座18上，所述转动电机20设于固定罩17上且贯穿固定罩17设置，所述主动齿轮21设于转动电机20上且与内齿圈19啮合设置，所述冲击钻22设于转动底座18上，所述冲击钻头23插拔连接设于冲击钻22上，所述定位键24设于转动底座18上，所述打磨刀具25插拔连接设于转动底座18上且插拔连接设于定位键24上，所述固定环26螺纹连接设于转动底座18上。

其中，所述伸缩软管9设于储尘箱3和除灰筒10之间，所述除灰筒10设于固定杆16和集尘罩15之间，所述主动齿轮21设于固定罩17和转动底座18之间，所述打磨刀具25设于转动底座18和固定环26之间；所述除灰筒10与集尘罩15呈同轴设置，所述固定罩17与除灰筒10呈同轴设置，所述固定杆16与固定罩17呈垂直设置，所述冲击钻22与转动底座18呈同轴设置。

优选地，所述除灰筒10呈中空的圆柱体设置，所述集尘罩15呈中空的圆柱体设置，所述固定杆16呈圆柱体设置；所述把手11呈U型设置，所述固定滑块13呈T型设置，所述转动底座18呈凸字形设置，所述固定环26呈O型设置。

其中，所述滑槽12设有四组，所述固定滑块13的数量与滑槽12的数量一致，所述复位弹簧14的数量与固定滑块13的数量一致，所述固定杆16设有四组。

具体使用时，用户将整个装置利用移动轮2移动至锅炉检修口出，检修人员抓住把手11将整个清灰机构7通过检修口带入锅炉内，遇到坚硬的灰尘结块时，将冲击钻头23插到冲击钻22上，通过控制开关8打开冲击钻22，将冲击钻头23与灰尘接触，并保持集尘罩15与灰尘表面垂直，使冲击钻22工作区域处于集尘罩15的包围下，打开鼓风机4，使冲击钻22打掉的灰尘通过集尘罩15经过除灰筒10和伸缩软管9输送至储尘箱3内，在对较为松软的灰尘进行清理时，只需将冲击钻头23拔下，将打磨刀具25插到转动底座18上并卡在定位键24上，再将固定环26拧到转动底座18上将打磨刀具25固定在转动底座18上，打开转动电机20，使转动电机20带动主动齿轮21转动，与主动齿轮21啮合的内齿圈19带动转动底座18在固定罩17上转动，从而使打磨刀具25对接触面进行打磨除灰工作，且随着打磨深度的增加，集尘罩15在固定滑块13和滑槽12的限位导向作用下，向除灰筒10一侧压缩复位弹簧14，保证集尘罩15始终与工作面贴合，避免灰尘飞出，在清理结束后，用户通过打开清理口5即可对储尘箱3内的灰尘进行处理，以上便是整个火电厂锅炉用清灰装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种火电厂锅炉用清灰装置，其特征在于：包括支撑板、移动轮、储尘箱、鼓风机、清理口、吸尘装置、清灰机构和控制开关，所述移动轮设于支撑板上，所述储尘箱设于支撑板上，所述鼓风机设于储尘箱上，所述清理口设于储尘箱上，所述吸尘装置设于储尘箱上，所述清灰机构设于吸尘装置上，所述控制开关设于吸尘装置上。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用清灰装置，其特征在于：所述吸尘装置包括伸缩软管、除灰筒、把手、滑槽、固定滑块、复位弹簧和集尘罩，所述伸缩软管设于储尘箱上，所述除灰筒设于伸缩软管上，所述把手设于除灰筒上，所述滑槽设于除灰筒上，所述固定滑块滑动连接设于滑槽上，所述复位弹簧一端设于除灰筒上且设于滑槽内，所述复位弹簧另一端设于固定滑块上，所述集尘罩设于固定滑块上且插拔连接设于除灰筒上。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂锅炉用清灰装置，其特征在于：所述清灰机构包括固定杆、固定罩、转动底座、内齿圈、转动电机、主动齿轮、冲击钻、冲击钻头、定位键、打磨刀具和固定环，所述固定杆设于除灰筒内壁上，所述固定罩设于固定杆上，所述转动底座转动连接设于固定罩上，所述内齿圈设于转动底座上，所述转动电机设于固定罩上且贯穿固定罩设置，所述主动齿轮设于转动电机上且与内齿圈啮合设置，所述冲击钻设于转动底座上，所述冲击钻头插拔连接设于冲击钻上，所述定位键设于转动底座上，所述打磨刀具插拔连接设于转动底座上且插拔连接设于定位键上，所述固定环螺纹连接设于转动底座上。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂锅炉用清灰装置，其特征在于：所述伸缩软管设于储尘箱和除灰筒之间，所述除灰筒设于固定杆和集尘罩之间，所述主动齿轮设于固定罩和转动底座之间，所述打磨刀具设于转动底座和固定环之间。

5.根据权利要求4所述的一种火电厂锅炉用清灰装置，其特征在于：所述除灰筒与集尘罩呈同轴设置，所述固定罩与除灰筒呈同轴设置，所述固定杆与固定罩呈垂直设置，所述冲击钻与转动底座呈同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂锅炉用清灰装置，其特征在于：所述除灰筒呈中空的圆柱体设置，所述集尘罩呈中空的圆柱体设置，所述固定杆呈圆柱体设置。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂锅炉用清灰装置，其特征在于：所述把手呈U型设置，所述固定滑块呈T型设置，所述转动底座呈凸字形设置，所述固定环呈O型设置。

8.根据权利要求7所述的一种火电厂锅炉用清灰装置，其特征在于：所述滑槽设有四组，所述固定滑块的数量与滑槽的数量一致，所述复位弹簧的数量与固定滑块的数量一致，所述固定杆设有四组。