CN208314451U - 一种用于硒鼓废粉刮除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硒鼓废粉刮除装置,包括主杆，所述主杆的内部开设有通孔，通孔的内部嵌入有旋转杆，旋转杆的一端铰链连接有刮粉球，旋转杆一端的两侧均通过螺栓固定有底座，底座的内部通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有控制杆，控制杆的一侧通过螺钉固定有移动杆，移动杆的一端通过轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过轴连接有调节杆，调节杆的另一端焊接在刮粉球的一侧，主杆的两侧均通过螺母螺栓固定有废渣收集室，通过刮粉球、旋转杆、调节杆、控制杆等结构的设置，人员可以将废粉刮除装置从打印机的塞孔塞入，通过把手转动刮粉球，以及调节杆调节刮粉球的角度来对打印机内壁的废粉进行刮除。

Description

一种用于硒鼓废粉刮除装置

技术领域

本实用新型涉及硒鼓废粉清理技术领域，尤其涉及一种用于硒鼓废粉刮除装置。

背景技术

传统的打印机硒鼓中的碳粉用完之后，需要重新充粉才能再次使用打印，硒鼓在运作这么长时间后一定是存在一些残留碳粉的，至此一定要进行一次清洗才能保证打印质量，因为新的碳粉不一定能与原装碳粉兼容，而且其残留废粉质量不佳，极大可能影响打印质量，在清理硒鼓时，最先做的是倒干净废粉盒和碳粉盒中的碳粉，随后用毛刷轻轻地刷走残留在碳粉盒边缘的碳粉，现有的新型打印机采用的废粉清理方式，非常简单，不再像传统的打印机硒鼓需要用工具把硒鼓拆开才可以完成，现有的新型打印机硒鼓废粉清理，只需要将硒鼓一侧的塞子打开，直接往外倾倒就可以了，可是往往会导致内部清理不干净，清理效果差，部分废粉任然遗留在打印机的内部，从而影响到后期的打印效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清理效果差、内部有废粉遗留的缺点，而提出的一种用于硒鼓废粉刮除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于硒鼓废粉刮除装置，包括主杆，所述主杆的内部开设有通孔，通孔的内部嵌入有旋转杆，旋转杆的一端铰链连接有刮粉球，旋转杆一端的两侧均通过螺栓固定有底座，底座的内部通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有控制杆，控制杆的一侧通过螺钉固定有移动杆，移动杆的一端通过轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过轴连接有调节杆，调节杆的另一端焊接在刮粉球的一侧，主杆的两侧均通过螺母螺栓固定有废渣收集室，废渣收集室的内部通过螺丝安装有吸尘管，废渣收集室的一侧通过螺丝安装有吸尘器。

优选的，所述主杆的两侧均通过螺丝固定有扣环，吸尘管穿过扣环的内部。

优选的，所述旋转杆另一端的外部套设有转动杆，转动杆的另一端套设有把手，把手上开设有螺纹。

优选的，所述底座的另一端通过铆钉固定有第一拉杆，第一拉杆的一侧开设有卡槽，底座的另一端通过铆钉固定有第二拉杆，第二拉杆的一侧焊接有卡柱。

优选的，所述第一拉杆的中间部分焊接有弹簧，第二拉杆的中间部分焊接有弹簧，卡柱的横截面积与卡槽的横截面积大小相等，卡柱的中心与卡槽的中心在同一轴线上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过刮粉球、旋转杆、调节杆、控制杆等结构的设置，人员可以将废粉刮除装置从打印机的塞孔塞入，通过把手转动刮粉球，以及调节杆调节刮粉球的角度来对打印机内壁的废粉进行刮除，其清理废粉的角度全面且效果好。

2、本实用新型中通过吸尘器、废渣收集室、吸尘管等结构的设置，在对内部进行刮粉的同时，可以通过吸尘器将内部的废粉吸出并收集，保证废粉的完全处理，防止废粉遗留在打印机的内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于硒鼓废粉刮除装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于硒鼓废粉刮除装置的局部放大结构示意图。

图中：1主杆、2旋转杆、3刮粉球、4调节杆、5吸尘管、6废渣收集室、7联动杆、8移动杆、9控制杆、10把手、11转动杆、12底座、13滑轨、14第一拉杆、15第二拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于硒鼓废粉刮除装置，包括主杆1，所述主杆1的内部开设有通孔，通孔的内部嵌入有旋转杆2，主杆1的两侧均通过螺丝固定有扣环，吸尘管5穿过扣环的内部，旋转杆2的一端铰链连接有刮粉球3，通过刮粉球3、旋转杆2、调节杆4、控制杆9等结构的设置，人员可以将废粉刮除装置从打印机的塞孔塞入，通过把手10转动刮粉球3，以及调节杆4调节刮粉球3的角度来对打印机内壁的废粉进行刮除，其清理废粉的角度全面且效果好，旋转杆2另一端的外部套设有转动杆11，转动杆11的另一端套设有把手10，把手10上开设有螺纹，旋转杆2一端的两侧均通过螺栓固定有底座12，底座12的另一端通过铆钉固定有第一拉杆14，第一拉杆14的中间部分焊接有弹簧，第二拉杆15的中间部分焊接有弹簧，卡柱的横截面积与卡槽的横截面积大小相等，卡柱的中心与卡槽的中心在同一轴线上，第一拉杆14的一侧开设有卡槽，底座12的另一端通过铆钉固定有第二拉杆15，第二拉杆15的一侧焊接有卡柱，底座12的内部通过铆钉固定有滑轨13，滑轨13滑动连接有控制杆9，控制杆9的一侧通过螺钉固定有移动杆8，移动杆8的一端通过轴连接有联动杆7，联动杆7的另一端通过轴连接有调节杆4，调节杆4的另一端焊接在刮粉球3的一侧，主杆1的两侧均通过螺母螺栓固定有废渣收集室6，通过吸尘器、废渣收集室6、吸尘管5等结构的设置，在对内部进行刮粉的同时，可以通过吸尘器将内部的废粉吸出并收集，保证废粉的完全处理，防止废粉遗留在打印机的内部，废渣收集室6的内部通过螺丝安装有吸尘管5，废渣收集室6的一侧通过螺丝安装有吸尘器。

本实施例中，工作时，人员将硒鼓一侧的塞子打开，随后废粉刮除装置塞入塞孔的内部，打开废粉刮除装置上的吸尘器开关，使吸尘器对内部的废粉进行吸除，通过吸尘管5到达废渣收集室6的内部，此时人员顺时针转动把手10，把手10带动旋转杆2以及刮粉球3顺时针转动，对塞孔的内壁进行刮粉，通过对硒鼓内部的观察，人员可以调节刮粉球3的角度来进行清理，向上拉动上侧的控制杆9时，控制杆9在滑轨13上向上滑动，控制杆9的两侧装设有滚珠，可以在滑轨13上滑动，此时移动杆8向上移动，联动杆7的一端有向上的推力，联动杆7的另一端有向左的推力，推动调节杆4向左移动，使刮粉球3向下偏移，向下按压上侧的控制杆9时，刮粉球3向上偏移。

进一步的，人员向上推动下侧的控制杆9时，同理刮粉球3向下偏移，向下拉动下侧的控制杆9时，刮粉球3向上偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于硒鼓废粉刮除装置，包括主杆（1），其特征在于，所述主杆（1）的内部开设有通孔，通孔的内部嵌入有旋转杆（2），旋转杆（2）的一端铰链连接有刮粉球（3），旋转杆（2）一端的两侧均通过螺栓固定有底座（12），底座（12）的内部通过铆钉固定有滑轨（13），滑轨（13）滑动连接有控制杆（9），控制杆（9）的一侧通过螺钉固定有移动杆（8），移动杆（8）的一端通过轴连接有联动杆（7），联动杆（7）的另一端通过轴连接有调节杆（4），调节杆（4）的另一端焊接在刮粉球（3）的一侧，主杆（1）的两侧均通过螺母螺栓固定有废渣收集室（6），废渣收集室（6）的内部通过螺丝安装有吸尘管（5），废渣收集室（6）的一侧通过螺丝安装有吸尘器。

2.根据权利要求1所述的一种用于硒鼓废粉刮除装置，其特征在于，所述主杆（1）的两侧均通过螺丝固定有扣环，吸尘管（5）穿过扣环的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于硒鼓废粉刮除装置，其特征在于，所述旋转杆（2）另一端的外部套设有转动杆（11），转动杆（11）的另一端套设有把手（10），把手（10）上开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于硒鼓废粉刮除装置，其特征在于，所述底座（12）的另一端通过铆钉固定有第一拉杆（14），第一拉杆（14）的一侧开设有卡槽，底座（12）的另一端通过铆钉固定有第二拉杆（15），第二拉杆（15）的一侧焊接有卡柱。

5.根据权利要求4所述的一种用于硒鼓废粉刮除装置，其特征在于，所述第一拉杆（14）的中间部分焊接有弹簧，第二拉杆（15）的中间部分焊接有弹簧，卡柱的横截面积与卡槽的横截面积大小相等，卡柱的中心与卡槽的中心在同一轴线上。