CN212251741U - 一种用于石油钻修设备的支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于石油钻修设备技术领域,尤其为一种用于石油钻修设备的支撑装置,包括撬装底座,在撬装底座的顶面活动安装有两组工字型安装座,且每组工字型安装座均相对安装有两个;在撬装底座的两端分别安装有调节同组两个工字型安装座间距的调节组件;撬装底座的底部表面四角分别安装有缓冲支脚;本实用新型的石油钻修设备的支撑装置,石油钻修设备利用工字型安装座进行安装,使石油钻修设备与撬装底座之间存在一定间距,便于对石油钻修设备进行检修和维护,同时,工字型安装座的间距可调,便于适应不同型号的石油钻修设备,底部的缓冲支脚使该支撑装置具备缓冲抗震特性,提高装置的使用寿命,保证在石油钻探过程中的安全可靠。

Description

一种用于石油钻修设备的支撑装置
技术领域
本实用新型属于石油钻修设备技术领域,具体涉及一种用于石油钻修设备的支撑装置。
背景技术
石油钻修通常包括石油钻和修井机,在石油钻井中,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出规定深度的井眼,供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成,修井机或通井机是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源。按其运行结构分为履带式和轮胎式两种形式。
原有石油钻修设备在使用时,通常为撬装式安装在一底座上,但是,现有石油钻修设备的支撑装置不能对不同型号石油钻修设备进行调整,难以保证石油钻修设备安装的稳定性,难以保证石油钻修设备工作的可靠性。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于石油钻修设备的支撑装置,具有使用安全、使用方便以及便于调节的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石油钻修设备的支撑装置,包括撬装底座,在所述撬装底座的顶面活动安装有两组工字型安装座,且每组所述工字型安装座均相对安装有两个;在所述撬装底座的两端分别安装有调节同组两个所述工字型安装座间距的调节组件;所述撬装底座的底部表面四角分别安装有缓冲支脚。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节组件包括调节电机、双向螺纹杆和调节滑块,在所述撬装底座内开设有调节滑槽,所述调节滑块固定在所述工字型安装座底面且所述调节滑块嵌入调节滑槽内并可沿所述调节滑槽活动;所述双向螺纹杆通过轴承支撑安装在所述调节滑槽内,在所述调节滑块内开设有供所述双向螺纹杆贯穿的螺纹孔,所述双向螺纹杆通过该螺纹孔与所述调节滑块螺纹旋合相连,所述调节电机固定在所述撬装底座端面并驱动所述双向螺纹杆旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节滑槽内还固定有二号导向杆,在所述调节滑块内还开设有供所述二号导向杆贯穿的导向孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲支脚包括连接板、U型框架、支撑板和一号缓冲弹簧,所述连接板焊接固定在所述撬装底座底面,所述U型框架焊接固定在所述连接板底面,所述支撑板处在所述U型框架正下方,且所述支撑板的顶面垂直固定有主支撑柱,且所述主支撑柱的顶端贯穿U型框架的水平部后嵌入U型框架内侧,在所述主支撑柱的顶端焊接固定有导向板,所述一号缓冲弹簧分布在所述导向板与所述连接板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板与所述U型框架的水平部之间还固定有两根对称分布的一号导向杆,且所述一号导向杆贯穿导向板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号导向杆上套设有处在所述导向板与所述连接板之间的二号缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的石油钻修设备的支撑装置,石油钻修设备利用工字型安装座进行安装,使石油钻修设备与撬装底座之间存在一定间距,便于对石油钻修设备进行检修和维护,同时,工字型安装座的间距可调,便于适应不同型号的石油钻修设备,提高了该支撑装置的适用范围,底部的缓冲支脚使该支撑装置具备缓冲抗震特性,提高装置的使用寿命,保证在石油钻探过程中的安全可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的缓冲支脚正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型中的调节组件正面结构示意图;
图4为本实用新型中的撬装底座俯视剖视结构示意图;
图中:1、撬装底座;2、工字型安装座;3、调节组件;4、缓冲支脚;5、连接板;6、U型框架;7、支撑板;8、主支撑柱;9、一号缓冲弹簧;10、二号缓冲弹簧;11、导向板;12、一号导向杆;13、调节电机;14、调节滑槽;15、双向螺纹杆;16、调节滑块;17、螺纹孔;18、导向孔;19、二号导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于石油钻修设备的支撑装置,包括撬装底座1,在撬装底座1的顶面活动安装有两组工字型安装座2,且每组工字型安装座2均相对安装有两个;在撬装底座1的两端分别安装有调节同组两个工字型安装座2间距的调节组件3;撬装底座1的底部表面四角分别安装有缓冲支脚4,在使用时,将对应的石油钻修设备利用螺栓安装在同组的两个工字型安装座2上即可,并且,针对不同型号的石油钻修设备,可利用调节组件3对同组两个工字型安装座2的间距进行调节,保证石油钻修设备安装的稳定可靠,提高了该支撑装置的通用性;底部的缓冲支脚4使该支撑装置具备缓冲抗震特性,提高装置的使用寿命,保证在石油钻探过程中的安全可靠。
具体的,根据附图1和附图3所示,本实施例中,调节组件3包括调节电机13、双向螺纹杆15和调节滑块16,在撬装底座1内开设有调节滑槽14,调节滑块16固定在工字型安装座2底面且调节滑块16嵌入调节滑槽14内并可沿调节滑槽14活动;双向螺纹杆15通过轴承支撑安装在调节滑槽14内,在调节滑块16内开设有供双向螺纹杆15贯穿的螺纹孔17,双向螺纹杆15通过该螺纹孔17与调节滑块16螺纹旋合相连,调节电机13固定在撬装底座1端面并驱动双向螺纹杆15旋转,在对同组两个工字型安装座2的间距进行调节时,启动调节电机13,利用调节电机13带动双向螺纹杆15旋转,在螺纹旋合关系下,即可通过调节滑块16带动工字型安装座2在调节滑槽14内移动。
具体的,根据附图1、附图3和附图4所示,本实施例中,调节滑槽14内还固定有二号导向杆19,在调节滑块16内还开设有供二号导向杆19贯穿的导向孔18,由于二号导向杆19,使得调节滑块16移动时可沿着二号导向杆19移动,保证了调节滑块16移动的平稳。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,缓冲支脚4包括连接板5、U型框架6、支撑板7和一号缓冲弹簧9,连接板5焊接固定在撬装底座1底面,U型框架6焊接固定在连接板5底面,支撑板7处在U型框架6正下方,且支撑板7的顶面垂直固定有主支撑柱8,且主支撑柱8的顶端贯穿U型框架6的水平部后嵌入U型框架6内侧,在主支撑柱8的顶端焊接固定有导向板11,一号缓冲弹簧9分布在导向板11与连接板5之间,装置在使用过程中产生的抖动会造成U型框架6和连接板5抖动,下部的支撑板7和主支撑柱8保持静止,因此,U型框架6和连接板5的抖动会与导向板11配合,造成一号缓冲弹簧9产生弹性形变,提高缓冲。
具体的,根据附图2所示,本实施例中,连接板5与U型框架6的水平部之间还固定有两根对称分布的一号导向杆12,且一号导向杆12贯穿导向板11,一号导向杆12会使得U型框架6和连接板5的抖动更加平稳,使U型框架6和连接板5产生上、下抖动,便于缓冲抗震。
具体的,根据附图2所示,本实施例中,一号导向杆12上套设有处在导向板11与连接板5之间的二号缓冲弹簧10,进一步提高缓冲支脚4的缓冲抗震效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的用于石油钻修设备的支撑装置,在使用时,将对应的石油钻修设备利用螺栓安装在同组的两个工字型安装座2上即可,并且,针对不同型号的石油钻修设备,可利用调节组件3对同组两个工字型安装座2的间距进行调节,保证石油钻修设备安装的稳定可靠,提高了该支撑装置的通用性;底部的缓冲支脚4使该支撑装置具备缓冲抗震特性,提高装置的使用寿命,保证在石油钻探过程中的安全可靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于石油钻修设备的支撑装置,包括撬装底座(1),其特征在于:在所述撬装底座(1)的顶面活动安装有两组工字型安装座(2),且每组所述工字型安装座(2)均相对安装有两个;在所述撬装底座(1)的两端分别安装有调节同组两个所述工字型安装座(2)间距的调节组件(3);所述撬装底座(1)的底部表面四角分别安装有缓冲支脚(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油钻修设备的支撑装置,其特征在于:所述调节组件(3)包括调节电机(13)、双向螺纹杆(15)和调节滑块(16),在所述撬装底座(1)内开设有调节滑槽(14),所述调节滑块(16)固定在所述工字型安装座(2)底面且所述调节滑块(16)嵌入调节滑槽(14)内并可沿所述调节滑槽(14)活动;所述双向螺纹杆(15)通过轴承支撑安装在所述调节滑槽(14)内,在所述调节滑块(16)内开设有供所述双向螺纹杆(15)贯穿的螺纹孔(17),所述双向螺纹杆(15)通过该螺纹孔(17)与所述调节滑块(16)螺纹旋合相连,所述调节电机(13)固定在所述撬装底座(1)端面并驱动所述双向螺纹杆(15)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种用于石油钻修设备的支撑装置,其特征在于:所述调节滑槽(14)内还固定有二号导向杆(19),在所述调节滑块(16)内还开设有供所述二号导向杆(19)贯穿的导向孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油钻修设备的支撑装置,其特征在于:所述缓冲支脚(4)包括连接板(5)、U型框架(6)、支撑板(7)和一号缓冲弹簧(9),所述连接板(5)焊接固定在所述撬装底座(1)底面,所述U型框架(6)焊接固定在所述连接板(5)底面,所述支撑板(7)处在所述U型框架(6)正下方,且所述支撑板(7)的顶面垂直固定有主支撑柱(8),且所述主支撑柱(8)的顶端贯穿U型框架(6)的水平部后嵌入U型框架(6)内侧,在所述主支撑柱(8)的顶端焊接固定有导向板(11),所述一号缓冲弹簧(9)分布在所述导向板(11)与所述连接板(5)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于石油钻修设备的支撑装置,其特征在于:所述连接板(5)与所述U型框架(6)的水平部之间还固定有两根对称分布的一号导向杆(12),且所述一号导向杆(12)贯穿导向板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于石油钻修设备的支撑装置,其特征在于:所述一号导向杆(12)上套设有处在所述导向板(11)与所述连接板(5)之间的二号缓冲弹簧(10)。
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