CN212251660U - 一种大拉杆横向型波纹膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膨胀节技术领域,尤其为一种大拉杆横向型波纹膨胀节,包括中接管,所述中接管的两端均固定连接有波纹管,所述波纹管包括耐高温填料层、耐火烧注料层和隔热层,所述波纹管的端部固定连接有端管,所述端管的表面固定连接有环片,所述环片的一侧固定连接有连接杆。本实用新型通过第一活动杆、第二活动杆、受力弹簧和缓冲弹簧之间的相互配合,使得波纹管在进行使用的时候,受力更加均匀,从而可以有效防止波纹管受力不均,导致波纹管发生形变的问题,通过耐高温填料层、耐火烧注料层和隔热层的使用,是为了使得波纹管具有良好的耐高温性能,避免了高温介质对该装置造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节技术领域,具体为一种大拉杆横向型波纹膨胀节。
背景技术
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多,常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构,其中波形膨胀节应用最广泛,环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。大拉杆横向型金属波纹膨胀节是一种常见的膨胀节。
但是现有的膨胀节存在以下问题:
1、现有的膨胀节在进行使用时,波纹管受力不均匀,容易导致波纹管发生形变,使波纹管容易损坏;
2、现有的波纹膨胀节性能比较单一,不便于隔绝高温介质对金属材料的冲击,从而降低了该装置的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大拉杆横向型波纹膨胀节,解决了现有的膨胀节受力不均容易发生形变和性能比较单一的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大拉杆横向型波纹膨胀节,包括中接管,所述中接管的两端均固定连接有波纹管,所述波纹管包括耐高温填料层、耐火烧注料层和隔热层,所述波纹管的端部固定连接有端管,所述端管的表面固定连接有环片,所述环片的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的表面滑动连接有缓冲箱,所述缓冲箱的表面滑动连接有拉杆本体,所述连接杆的表面固定连接有第一固定座,所述第一固定座的表面通过转轴转动连接有第一活动杆,所述第一活动杆的端部通过转轴转动连接有第二活动杆,所述第二活动杆的端部通过转轴转动连接有第二固定座,所述第二固定座的表面与拉杆本体的表面固定连接,两个所述第一活动杆与第二活动杆之间固定连接有受力弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐高温填料层的内壁与耐火烧注料层的表面固定连接,所述耐火烧注料层的内壁与隔热层的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲箱的内壁滑动连接有移动板,两个所述移动板之间固定连接有缓冲弹簧,所述移动板的一侧分别均与连接杆的端部和拉杆本体的端部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲箱的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁与移动板的端部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的直径小于拉杆本体的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定座的形状大小与第二固定座的形状大小相同。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大拉杆横向型波纹膨胀节,具备以下有益效果:
1、该大拉杆横向型波纹膨胀节,通过第一活动杆、第二活动杆、受力弹簧和缓冲弹簧之间的相互配合,使得波纹管在进行使用的时候,受力更加均匀,从而可以有效防止波纹管受力不均,导致波纹管发生形变的问题。
2、该大拉杆横向型波纹膨胀节,通过耐高温填料层、耐火烧注料层和隔热层的使用,是为了使得波纹管具有良好的耐高温性能,避免了高温介质对该装置造成损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型缓冲箱结构示意图;
图3为本实用新型涂1中A处放大图;
图4为本实用新型波纹管结构示意图。
图中:1、中接管;2、波纹管;201、耐高温填料层;202、耐火烧注料层;203、隔热层;3、端管;4、环片;5、连接杆;6、缓冲箱;7、拉杆本体;8、第一固定座;9、第一活动杆;10、第二活动杆;11、第二固定座;12、受力弹簧;13、移动板;14、缓冲弹簧;15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种大拉杆横向型波纹膨胀节,包括中接管1,中接管1的两端均固定连接有波纹管2,波纹管2包括耐高温填料层201、耐火烧注料层202和隔热层203,波纹管2的端部固定连接有端管3,端管3的表面固定连接有环片4,环片4的一侧固定连接有连接杆5,连接杆5的表面滑动连接有缓冲箱6,缓冲箱6的表面滑动连接有拉杆本体7,连接杆5的表面固定连接有第一固定座8,第一固定座8的表面通过转轴转动连接有第一活动杆9,第一活动杆9的端部通过转轴转动连接有第二活动杆10,第二活动杆10的端部通过转轴转动连接有第二固定座11,第二固定座11的表面与拉杆本体7的表面固定连接,两个第一活动杆9与第二活动杆10之间固定连接有受力弹簧12。
本实施方案中,波纹管2由耐高温填料层201、耐火烧注料层202和隔热层203材质制成,使得波纹管2具有良好的耐高温性能,设置第一活动杆9和第二活动杆10是为了便于挤压受力弹簧12,使得波纹管2在使用时,受力更加均匀,可以有效防止波纹管2受力不均发生形变,提高了波纹管2的使用寿命。
具体的,耐高温填料层201的内壁与耐火烧注料层202的表面固定连接,耐火烧注料层202的内壁与隔热层203的表面固定连接。
本实施例中,耐火烧注料层202,结构简单,能隔绝高温介质对金属材料的冲击,耐高温填料层201为硅酸铝纤维层,硅酸铝纤维层是一种新型轻质耐火材料,该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点,从而提高了该装置的隔热性能。
具体的,缓冲箱6的内壁滑动连接有移动板13,两个移动板13之间固定连接有缓冲弹簧14,移动板13的一侧分别均与连接杆5的端部和拉杆本体7的端部固定连接。
本实施例中,通过移动板13挤压缓冲弹簧14,通过缓冲弹簧14的弹力,使得波纹管2受力会更加均匀,提高了波纹管2的使用寿命。
具体的,缓冲箱6的内壁开设有滑槽15,滑槽15的内壁与移动板13的端部滑动连接。
本实施例中,设置滑槽15是为了配合移动板13的使用,使移动板13在移动的时候更加稳定。
具体的,连接杆5的直径小于拉杆本体7的直径。
本实施例中,通过连接杆5的直径小于拉杆本体7的直径,是为了配合缓冲箱6的使用,可以有效防止波纹管2受力不均发生形变的问题。
具体的,第一固定座8的形状大小与第二固定座11的形状大小相同。
本实施例中,第一固定座8和第二固定座11形状大小相同,是为了配合第一活动杆9和第二活动杆10的使用,在进行使用的时候比较方便。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,波纹管2在伸缩时,第一活动杆9和第二活动杆10相互挤压受力弹簧12,使得波纹管2在伸缩时有一定的缓冲作用,从而对波纹管2具有一定的防护,同时连接杆5和拉杆本体7相互挤压移动板13,移动板13挤压缓冲弹簧14,通过缓冲弹簧14和受力弹簧12的弹力,使得波纹管2在伸缩时受力效果更加均匀,可以有效防止波纹管2受力不均发生形变的问题,从而提高了波纹管2的使用寿命,由于波纹管2是由耐高温填料层201、耐火烧注料层202和隔热层203材质制成,使得波纹管2具有良好的耐高温性能,同时也提高了该装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大拉杆横向型波纹膨胀节,包括中接管(1),其特征在于:所述中接管(1)的两端均固定连接有波纹管(2),所述波纹管(2)包括耐高温填料层(201)、耐火烧注料层(202)和隔热层(203),所述波纹管(2)的端部固定连接有端管(3),所述端管(3)的表面固定连接有环片(4),所述环片(4)的一侧固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的表面滑动连接有缓冲箱(6),所述缓冲箱(6)的表面滑动连接有拉杆本体(7),所述连接杆(5)的表面固定连接有第一固定座(8),所述第一固定座(8)的表面通过转轴转动连接有第一活动杆(9),所述第一活动杆(9)的端部通过转轴转动连接有第二活动杆(10),所述第二活动杆(10)的端部通过转轴转动连接有第二固定座(11),所述第二固定座(11)的表面与拉杆本体(7)的表面固定连接,两个所述第一活动杆(9)与第二活动杆(10)之间固定连接有受力弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大拉杆横向型波纹膨胀节,其特征在于:所述耐高温填料层(201)的内壁与耐火烧注料层(202)的表面固定连接,所述耐火烧注料层(202)的内壁与隔热层(203)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大拉杆横向型波纹膨胀节,其特征在于:所述缓冲箱(6)的内壁滑动连接有移动板(13),两个所述移动板(13)之间固定连接有缓冲弹簧(14),所述移动板(13)的一侧分别均与连接杆(5)的端部和拉杆本体(7)的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大拉杆横向型波纹膨胀节,其特征在于:所述缓冲箱(6)的内壁开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内壁与移动板(13)的端部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大拉杆横向型波纹膨胀节,其特征在于:所述连接杆(5)的直径小于拉杆本体(7)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种大拉杆横向型波纹膨胀节,其特征在于:所述第一固定座(8)的形状大小与第二固定座(11)的形状大小相同。
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