CN212251396U - 一种高强度的电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度的电磁阀,包括阀体、活塞及分磁组件,所述阀体内设有阀腔,所述活塞与阀腔滑移配合,所述活塞的中部开设有贯穿活塞上下两端的导通孔,所述阀腔内设有凸环,所述凸环上部形成与阀腔连通的阀口,所述阀体连接进口管与出口管,所述进口管的内端连通阀腔,所述出口管的内端连接凸环且出口管的流道与凸环的流道连通,所述分磁组件用于驱动活塞在阀腔内导向运动以控制阀口密封或打开,所述活塞上设有贯穿活塞上下两端的压差孔且压差孔位于凸环的外端,可通过两道焊接工艺将出口管与阀体固定连接为一体,使得该电磁阀的强度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀的技术领域,特别涉及一种高强度的电磁阀。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备,用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。一般电磁阀的阀体焊接有一进口管与一出口管,介质从进口管进入阀体的阀口再从出口管流出,介质从阀口流至出口管时会形成一个将出口管向外拉的作用力,该作用力长时间作用于出口管,会使得出口管与阀体松动,进而影响该电磁阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度的电磁阀,通过两道焊接工艺将出口管与阀体固定连接为一体,使得该电磁阀的强度更高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高强度的电磁阀,包括阀体、活塞及分磁组件,所述阀体内设有阀腔,所述活塞与阀腔滑移配合,所述活塞的中部开设有贯穿活塞上下两端的导通孔,所述阀腔内设有凸环,所述凸环上部形成与阀腔连通的阀口,所述阀体连接进口管与出口管,所述进口管的内端连通阀腔,所述出口管的内端连接凸环且出口管的流道与凸环的流道连通,所述分磁组件用于驱动活塞在阀腔内导向运动以控制阀口密封或打开,所述活塞上设有贯穿活塞上下两端的压差孔且压差孔位于凸环的外端。
进一步地,所述凸环固定设于阀体内或凸环与阀体密封连接为一体。
进一步地,所述凸环的下部设有抵靠部,所述进口管与出口管与抵靠部贴合设置。
进一步地,所述阀体的上部固定安装有阀盖,所述阀盖的下部设有插入阀腔的限位环,所述阀盖内形成有内腔且所述阀盖内腔连通所述阀腔。
进一步地,所述活塞包括从上至下依次设置的第一筒部、第二筒部与第三筒部,所述第三筒部与阀腔滑移配合,所述第一筒部伸入于阀盖的内腔且与阀盖的内腔留有间隙,所述第一筒部的直径大于第二筒部的直径,所述压差孔位于第三筒部。
进一步地,所述第一筒部上开设有贯穿第一筒部两端的通孔,且所述通孔位于第二筒部的外端。
进一步地,所述第三筒部的下端设有用于密封阀口的密封圈。
进一步地,分磁组件包括安装于阀盖上的套管、固定安装于套管上部的分磁头部件及滑移安装于套管内的分磁体部件,所述分磁头部件与分磁体部件之间抵设有弹簧,所述分磁体部件的下部用于密封导通孔。
进一步地,所述分磁体部件的中部开设有贯穿其上下端面的安置孔,下部安置孔内安装有从上至下依次设置的弹垫、平垫片与膜片,底部安置孔内设有支撑环,所述膜片可在安置孔内上下滑移,所述活塞的上部可伸入于支撑环的上部并驱动膜片向上运动,使得平垫片压紧弹垫。
进一步地,所述分磁体部件包括上圆柱体与下圆柱体,所述上圆柱体与套管的内壁适配,所述下圆柱体的直径小于上圆柱体,分磁体部件的下圆柱体周壁开设有连通中部安置孔的贯穿孔。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一种高强度的电磁阀,在阀体的下部设置与阀体密封配合的凸环,所述凸环上部形成与阀腔连通的阀口,所述阀体连接进口管与出口管,所述进口管的内端连通阀腔,所述出口管的内端连接凸环且出口管的流道与凸环的流道连通,该出口管的外端与阀体的周壁焊接为一体,且出口管的内端与凸环焊接为一体,通过上述设置,使得出口管与阀体连接更加牢固,强度更高,出口管的内端与凸环的焊接工艺为:在出口管的周壁套设一圈焊料,再将出口管、阀体与凸环置于焊炉,使得焊料融化后与凸环焊接为一体,再将出口管、阀体与凸环取出冷却。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的A处放大图;
图3是本实用新型的活塞的结构示意图。
图中:1、阀体;11、阀腔;2、活塞;21、导通孔;22、第一筒部;221、通孔;23、第二筒部;24、第三筒部;241、压差孔;25、密封圈;26、喇叭口;3、凸环;31、阀口;32、抵靠部;33、进口管;34、出口管;4、阀盖;41、限位环;5、套管;51、分磁头部件;52、分磁体部件;521、安置孔;522、弹垫;523、平垫片;524、膜片;525、支撑环;526、贯穿孔;53、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示,一种高强度的电磁阀,包括阀体1、活塞2及分磁组件,所述阀体1内设有阀腔11,所述活塞2与阀腔11滑移配合,所述活塞2的中部开设有贯穿活塞2上下两端的导通孔21,所述阀腔11内设有凸环3,所述凸环3上部形成与阀腔11连通的阀口31,所述阀体1连接进口管33与出口管34,所述进口管33的内端连通阀腔11,所述出口管34的内端连接凸环3且出口管34的流道与凸环3的流道连通,所述分磁组件用于驱动活塞2在阀腔11内导向运动以控制阀口31密封或打开,所述活塞2上设有贯穿活塞2上下两端的压差孔241且压差孔241位于凸环3的外端。
所述凸环3固定设于阀体1内或凸环3与阀体1密封连接为一体,本实用新型中该阀体1为中空的圆环,所述凸环3的阀口31端伸入阀腔11,所述凸环3的下部与阀体1焊接为一体。
所述凸环3的下部设有抵靠部32,所述进口管33与出口管34与抵靠部32贴合设置,通过设置抵靠部32,使得进口管33与凸环3、出口管34与凸环3的接触面积增加,使得出口管34与阀体1、凸环3连接更佳稳定。
所述阀体1的上部固定安装有阀盖4,所述阀盖4的下部设有插入阀腔11的限位环41,所述阀盖4内形成有内腔且所述阀盖4内腔连通所述阀腔11,所述阀盖4设有外台阶,阀体1的上部抵靠外台阶,所述阀盖4内形成有内腔且所述阀盖4内腔连通所述限位环41用于对活塞2进行轴向限位。
所述活塞2包括从上至下依次设置的第一筒部22、第二筒部23与第三筒部24,所述第三筒部24与阀腔11滑移配合,所述第一筒部22伸入于阀盖4的内腔且与阀盖4的内腔留有间隙,所述第一筒部22的直径大于第二筒部23的直径,所述压差孔241位于第三筒部24,通过上述设置,介质从压差孔241流向第一筒部22,进而增加介质与活塞2的接触面积,使得该活塞2的开阀效果更好,电磁阀的性能更佳。
所述第一筒部22上开设有贯穿第一筒部22两端的通孔221,且所述通孔221位于第二筒部23的外端。
所述第三筒部24的下端设有用于密封阀口31的密封圈25,所述活塞2的下部设有喇叭口26,所述密封圈25受限于喇叭口26,通过上述设置,可防止密封圈25从活塞2上脱落。
分磁组件包括安装于阀盖4上的套管5、固定安装于套管5上部的分磁头部件51及滑移安装于套管5内的分磁体部件52,所述分磁头部件51与分磁体部件52之间抵设有弹簧53,所述分磁体部件52的下部用于密封导通孔21。
所述分磁体部件52的中部开设有贯穿其上下端面的安置孔521,下部安置孔521内安装有从上至下依次设置的弹垫522、平垫片523与膜片524,底部安置孔521内设有支撑环525,所述膜片524可在安置孔521内上下滑移,所述活塞2的上部可伸入于支撑环525的上部并驱动膜片524向上运动,使得平垫片523压紧弹垫522。
所述弹垫522向下凸设进而能产生弹性形变,所述膜片524可采用塑料璜材质,所述平垫片523用于保护膜片524,防止膜片524变形影响活塞2上部与膜片524的密封性。
所述分磁体部件52包括上圆柱体与下圆柱体,所述上圆柱体与套管5的内壁适配,所述下圆柱体的直径小于上圆柱体,分磁体部件52的下圆柱体周壁开设有连通中部安置孔521的贯穿孔526,所述贯穿孔526起介质流通的平衡作用。
电磁阀开启状态:所述分磁头部件51通电,产生吸力,使分磁体部件52克服弹簧53的弹力与分磁体部件52自身的重力向上运动,使得导通孔21打开,所述第三筒部24上方阀腔11内的介质通过导通孔21进入第三筒部24下方阀腔11的流量大于从进口管33流入至第三筒部24上方阀腔11的流量,此时第三筒部24上方阀腔11处于低压区,由于所述第三筒部24下方阀腔11连通进口管33,使得第三筒部24下方阀腔11处于高压区,产生方向向上的压力差,同时由进口管33进入阀腔11的介质作用于第一筒部22与第三筒部24的下底面,进而产生向上的推力,活塞2在压差力与推力作用下被向上顶起,此时阀口31被打开,进口管33的介质可从阀口31进入出口管34。
电磁阀关闭状态:所述分磁头部件51断电,分磁体部件52在弹簧53的弹力与自身的重力作用下向下运动并推动活塞2沿着阀腔11下移直至密封圈25密封阀口31,此时阀口31关闭,进口管33内的介质无法从阀口31进入出口管34。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一种高强度的电磁阀,在阀体1的下部设置与阀体1密封配合的凸环3,所述凸环3上部形成与阀腔11连通的阀口31,所述阀体1连接进口管33与出口管34,所述进口管33的内端连通阀腔11,所述出口管34的内端连接凸环3且出口管34的流道与凸环3的流道连通,该出口管34的外端与阀体1的周壁焊接为一体,通过上述设置,使得出口管34与阀体1连接更加牢固,强度更高,出口管34的内端与凸环3的焊接工艺为:在出口管34的周壁套设一圈焊料,再将出口管34、阀体1与凸环3置于连续钎焊炉,使得焊料融化后,出口管34、阀体1与凸环3焊接为一体。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种高强度的电磁阀,包括阀体(1)、活塞(2)及分磁组件,所述阀体(1)内设有阀腔(11),所述活塞(2)与阀腔(11)滑移配合,所述活塞(2)的中部开设有贯穿活塞(2)上下两端的导通孔(21),其特征在于:所述阀腔(11)内设有凸环(3),所述凸环(3)上部形成与阀腔(11)连通的阀口(31),所述阀体(1)连接进口管(33)与出口管(34),所述进口管(33)的内端连通阀腔(11),所述出口管(34)的内端连接凸环(3)且出口管(34)的流道与凸环(3)的流道连通,所述分磁组件用于驱动活塞(2)在阀腔(11)内导向运动以控制阀口(31)密封或打开,所述活塞(2)上设有贯穿活塞(2)上下两端的压差孔(241)且压差孔(241)位于凸环(3)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的电磁阀,其特征在于:所述凸环(3)固定设于阀体(1)内或凸环(3)与阀体(1)密封连接为一体。
3.根据权利要求2所述的一种高强度的电磁阀,其特征在于:所述凸环(3)的下部设有抵靠部(32),所述进口管(33)与出口管(34)与抵靠部(32)贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的电磁阀,其特征在于:所述阀体(1)的上部固定安装有阀盖(4),所述阀盖(4)的下部设有插入阀腔(11)的限位环(41),所述阀盖(4)内形成有内腔且所述阀盖(4)内腔连通所述阀腔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度的电磁阀,其特征在于:所述活塞(2)包括从上至下依次设置的第一筒部(22)、第二筒部(23)与第三筒部(24),所述第三筒部(24)与阀腔(11)滑移配合,所述第一筒部(22)伸入于阀盖(4)的内腔且与阀盖(4)的内腔留有间隙,所述第一筒部(22)的直径大于第二筒部(23)的直径,所述压差孔(241)位于第三筒部(24)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度的电磁阀,其特征在于:所述第一筒部(22)上开设有贯穿第一筒部(22)两端的通孔(221),且所述通孔(221)位于第二筒部(23)的外端。
7.根据权利要求5所述的一种高强度的电磁阀,其特征在于:所述第三筒部(24)的下端设有用于密封阀口(31)的密封圈(25)。
8.根据权利要求4所述的一种高强度的电磁阀,其特征在于:分磁组件包括安装于阀盖(4)上的套管(5)、固定安装于套管(5)上部的分磁头部件(51)及滑移安装于套管(5)内的分磁体部件(52),所述分磁头部件(51)与分磁体部件(52)之间抵设有弹簧(53),所述分磁体部件(52)的下部用于密封导通孔(21)。
9.根据权利要求8所述的一种高强度的电磁阀,其特征在于:所述分磁体部件(52)的中部开设有贯穿其上下端面的安置孔(521),下部安置孔(521)内安装有从上至下依次设置的弹垫(522)、平垫片(523)与膜片(524),底部安置孔(521)内设有支撑环(525),所述膜片(524)可在安置孔(521)内上下滑移,所述活塞(2)的上部可伸入于支撑环(525)的上部并驱动膜片(524)向上运动,使得平垫片(523)压紧弹垫(522)。
10.根据权利要求8所述的一种高强度的电磁阀,其特征在于:所述分磁体部件(52)包括上圆柱体与下圆柱体,所述上圆柱体与套管(5)的内壁适配,所述下圆柱体的直径小于上圆柱体,分磁体部件(52)的下圆柱体周壁开设有连通中部安置孔(521)的贯穿孔(526)。
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