CN217130347U - 一种控制阀先导泄压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制阀技术领域，提供了一种控制阀先导泄压机构，包括阀封件和设置在阀封件第一侧的阀杆；所述阀封件上设置有先导泄压孔；所述阀杆的端部设置有与先导泄压孔密封配合的先导泄压盘；所述先导泄压盘上具有两个相对设置、并从先导泄压孔中穿过的连接杆；所述连接杆延伸至阀封件第二侧的端部设置有用于与阀封件抵接配合的限位卡块；所述先导泄压盘可远离所述阀封件以打开所述先导泄压孔。本实用新型实施例提供的控制阀先导泄压机构，与现有技术相比，结构简单，组装方便，降低了制造成本。

Description

一种控制阀先导泄压机构

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其是一种控制阀先导泄压机构。

背景技术

授权公告号为CN206347191U的专利申请中，公开了一种内置式燃气表控制阀先导机构，其包括阀体和与阀体连接的阀架，阀体与阀架构成阀腔，阀架设有与阀腔连通的出气口，阀腔内设有与出气口相适应的阀芯，所述阀芯为上部圆台下部圆盘光滑连接的腔体结构，阀芯上端面设有圆孔状的一级先导阀口，一级先导阀口设有向阀芯腔体内伸展的阀口侧壁，阀芯下端面设有与阀腔连通的导流进气口，阀芯腔体内设有圆柱状的一级先导阀封，一级先导阀封与阀芯腔体内壁设有空间构成导流通道，所述一级先导阀封上端面与阀口侧壁相适应。

上述内置式燃气表控制阀先导机构，虽然可通过小的一级先导阀封的起闭来控制阀封的起闭，解决了阀封在承受较大压力下开阀困难的问题，但是这种内置式燃气表控制阀先导机构的结构复杂、组装困难，进而造成整个装置的制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单的控制阀先导泄压机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种控制阀先导泄压机构，包括阀封件和设置在阀封件第一侧的阀杆；所述阀封件上设置有先导泄压孔；所述阀杆的端部设置有与先导泄压孔密封配合的先导泄压盘；所述先导泄压盘上具有两个相对设置、并从先导泄压孔中穿过的连接杆；所述连接杆延伸至阀封件第二侧的端部设置有用于与阀封件抵接配合的限位卡块；所述先导泄压盘可远离所述阀封件以打开所述先导泄压孔。

进一步的，所述连接杆与先导泄压孔接触且滑动配合。

进一步的，所述阀杆、先导泄压盘、连接杆和限位卡块为一体成型结构。

进一步的，所述阀封件包括圆形安装板；所述安装板朝向阀杆的那个表面上设置有密封垫；所述密封垫的边缘延伸至安装板背向阀杆的那个表面上；所述安装板上设置有第一泄压孔；所述密封垫上正对第一泄压孔的位置设置有第二泄压孔；所述第一泄压孔与第二泄压孔共同形成所述先导泄压孔。

进一步的，所述密封垫为橡胶垫。

进一步的，所述第二泄压孔的直径大于所述第一泄压孔的直径。

进一步的，所述安装板背向阀杆的那个表面上设置有第一定位环；所述第一定位环的外径小于安装板的外径；所述密封垫的边缘与第一定位环的外表面抵接。

进一步的，所述安装板背向阀杆的那个表面上还设置有位于第一定位环内的第二定位环；所述第二定位环的内径等于第一泄压孔的内径；所述限位卡块用于与第二定位环的端面抵接配合。

进一步的，所述安装板、第一定位环和第二定位环为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的控制阀先导泄压机构，与现有技术相比，结构简单，组装方便，降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的控制阀先导泄压机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的控制阀先导泄压机构的爆炸图；

图3是控制阀关闭时的状态图；

图4是先导泄压孔打开时的状态图；

图5是控制阀打开时的状态图。

图中附图标记为：1-阀封件，2-阀杆，3-先导泄压孔，4-先导泄压盘，5-连接杆，6-限位卡块，7-安装板，8-密封垫，9-第一泄压孔，10-第二泄压孔，11-第一定位环，12-第二定位环，13-阀体，14-进气通道，15-出气通道，16-出气口。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

参见图1、图2，本实用新型实施例提供的控制阀先导泄压机构，包括阀封件1和设置在阀封件1第一侧的阀杆2；所述阀封件1上设置有先导泄压孔3；所述阀杆2的端部设置有与先导泄压孔3密封配合的先导泄压盘4；所述先导泄压盘4上具有两个相对设置、并从先导泄压孔3中穿过的连接杆5；所述连接杆5延伸至阀封件1第二侧的端部设置有用于与阀封件1抵接配合的限位卡块6；所述先导泄压盘4可远离所述阀封件1以打开所述先导泄压孔3。

参见图1，所述阀封件1的两侧分别是第一侧和第二侧；具体的，所述阀封件1的左侧为第一侧，右侧为第二侧；所述阀封件1的左侧设置有阀杆2。所述阀封件1的中心设置有先导泄压孔3；所述阀封件1的左侧正对先导泄压孔3的位置设置有先导泄压盘4；所述先导泄压盘4与阀杆2的右端固定连接；当先导泄压盘4与阀封件1紧密接触时，所述先导泄压盘4与先导泄压孔3密封配合，以使先导泄压孔3处于关闭状态。

继续参见图1，所述先导泄压孔3内具有两个相对且间隔设置的连接杆5，所述连接杆5的左端与先导泄压盘4固定连接，所述连接杆5的右端延伸至阀封件1的右侧，且连接杆5的右端固定有限位卡块6，所述限位卡块6用于与阀封件1抵接配合，且先导泄压盘4可远离阀封件1以打开先导泄压孔3。换句话说，所述阀封件1可在先导泄压盘4与限位卡块6之间往复移动，通过先导泄压盘4与限位卡块6对其轴向进行限位，防止阀封件1与阀杆2脱离，并且当先导泄压盘4远离阀封件1后，就使得先导泄压孔3处于打开状态。优选的，所述连接杆5与先导泄压孔3接触且滑动配合；这样在开阀或关阀的过程中，可防止阀封件1产生径向位移，避免阀封件1发生晃动。优选的，所述阀杆2、先导泄压盘4、连接杆5和限位卡块6为一体成型结构。

本实用新型实施例提供的控制阀先导泄压机构，组装时，只需控制阀杆2将连接杆5和限位卡块6从先导泄压孔3中穿过，在该过程中，所述连接杆5发生弹性变形，当限位卡块6移动至先导泄压孔3的外部后，所述连接杆5恢复原状，进而通过先导泄压盘4和限位卡块6对阀封件1的轴向进行限位，防止阀杆2与阀封件1脱离。与现有技术相比，本实用新型的结构简单，组装方便，降低了制造成本。

所述阀封件1可以为圆形的橡胶垫，所述橡胶垫内预设有起支撑作用的支撑骨架；这种结构的阀封件1为整体结构，当阀封件1损坏后需要整体更换。当然，所述阀封件1还可以为其他结构，在此不做具体的限定。

图1、图2中示出了阀封件1的一种优选的实施方式。参见图1、图2，所述阀封件1包括圆形安装板7；所述安装板7朝向阀杆2的那个表面上设置有密封垫8；所述密封垫8优选为橡胶垫；所述密封垫8的边缘延伸至安装板7背向阀杆2的那个表面上；所述安装板7上设置有第一泄压孔9；所述密封垫8上正对第一泄压孔9的位置设置有第二泄压孔10；所述第一泄压孔9与第二泄压孔10共同形成所述先导泄压孔3。通过将阀封件1设置为安装板7和套装在安装板7上的密封垫8，使得阀封件1的组装简单，并且当密封垫8磨损后，只需更换密封垫8即可。

优选的，所述第二泄压孔10的直径大于所述第一泄压孔9的直径；所述连接杆5与第一泄压孔9接触且滑动配合；所述先导泄压盘4的直径大于第二泄压孔10的直径。优选的，所述安装板7背向阀杆2的那个表面上设置有第一定位环11；所述第一定位环11的外径小于安装板7的外径；所述密封垫8的边缘与第一定位环11的外表面抵接。所述安装板7背向阀杆2的那个表面上还设置有位于第一定位环11内的第二定位环12；所述第二定位环12的内径等于第一泄压孔9的内径；所述限位卡块6用于与第二定位环12的端面抵接配合。优选的，所述安装板7、第一定位环11和第二定位环12为一体成型结构。

下面结合图3至图5对具有本实用新型实施例提供的控制阀先导泄压机构的控制阀的工作原理进行说明。

所述控制阀的阀体13内设置有进气通道14和出气通道15；所述进气通道14和出气通道15通过出气口16连通；所述阀封件1设置在进气通道14内，用于关闭和打开出气口16。

图3是控制阀关闭时的状态图，此时，进气通道14内充满高压气体，所述阀封件1密封配合在出气口16处，以使出气口16处于关闭状态，所述先导泄压盘4密封配合在先导泄压孔3处，以使先导泄压孔3处于关闭状态。

开阀时：参见图3，阀杆2向左移动，进而带动先导泄压盘4向左移动，以打开先导泄压孔3，先导泄压孔3打开时的状态如图4所示，进气通道14内的高压气体通过先导泄压孔3进入到出气通道15内，以减小阀封件1两侧的压力差；然后阀杆2继续向左移动，当限位卡块6与阀封件1接触后，通过限位卡块6带动阀封件1向左移动，以打开出气口16，进气通道14通过出气口16与出气通道15连通，完成开阀，控制阀打开时的状态如图5所示。

关阀时：参见图5，阀杆2向右移动，进而带动先导泄压盘4和阀封件1向右移动，先导泄压盘4与先导泄压孔3密封配合，以使先导泄压孔3处于关闭状态，阀封件1与出气口16密封配合，以使出气口16处于关闭状态，完成关阀，控制阀关闭时的状态如图3所示。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种控制阀先导泄压机构，包括阀封件(1)和设置在阀封件(1)第一侧的阀杆(2)；所述阀封件(1)上设置有先导泄压孔(3)；所述阀杆(2)的端部设置有与先导泄压孔(3)密封配合的先导泄压盘(4)；

其特征在于，所述先导泄压盘(4)上具有两个相对设置、并从先导泄压孔(3)中穿过的连接杆(5)；所述连接杆(5)延伸至阀封件(1)第二侧的端部设置有用于与阀封件(1)抵接配合的限位卡块(6)；所述先导泄压盘(4)可远离所述阀封件(1)以打开所述先导泄压孔(3)。

2.根据权利要求1所述的控制阀先导泄压机构，其特征在于，所述连接杆(5)与先导泄压孔(3)接触且滑动配合。

3.根据权利要求1所述的控制阀先导泄压机构，其特征在于，所述阀杆(2)、先导泄压盘(4)、连接杆(5)和限位卡块(6)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的控制阀先导泄压机构，其特征在于，所述阀封件(1)包括圆形安装板(7)；所述安装板(7)朝向阀杆(2)的那个表面上设置有密封垫(8)；所述密封垫(8)的边缘延伸至安装板(7)背向阀杆(2)的那个表面上；

所述安装板(7)上设置有第一泄压孔(9)；所述密封垫(8)上正对第一泄压孔(9)的位置设置有第二泄压孔(10)；所述第一泄压孔(9)与第二泄压孔(10)共同形成所述先导泄压孔(3)。

5.根据权利要求4所述的控制阀先导泄压机构，其特征在于，所述密封垫(8)为橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的控制阀先导泄压机构，其特征在于，所述第二泄压孔(10)的直径大于所述第一泄压孔(9)的直径。

7.根据权利要求4所述的控制阀先导泄压机构，其特征在于，所述安装板(7)背向阀杆(2)的那个表面上设置有第一定位环(11)；所述第一定位环(11)的外径小于安装板(7)的外径；所述密封垫(8)的边缘与第一定位环(11)的外表面抵接。

8.根据权利要求7所述的控制阀先导泄压机构，其特征在于，所述安装板(7)背向阀杆(2)的那个表面上还设置有位于第一定位环(11)内的第二定位环(12)；所述第二定位环(12)的内径等于第一泄压孔(9)的内径；所述限位卡块(6)用于与第二定位环(12)的端面抵接配合。

9.根据权利要求8所述的控制阀先导泄压机构，其特征在于，所述安装板(7)、第一定位环(11)和第二定位环(12)为一体成型结构。

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