CN216643190U - 一种基于气囊泵用控流单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气囊泵技术领域，公开了一种基于气囊泵用控流单向阀，所述阀头组件卡合在导套组件内侧，所述导套的外侧位于底端位置处设置有导套螺纹，且导套的气管中部位置处开设有排气孔，所述导套的内侧间隔有安装孔面，所述阀头的一侧位于中部位置处设置有导向杆。本实用新型通过使用聚四氟乙烯材质整体熔铸而成，能够有效预防金属污染，可应用于高精尖及半导体行业，且本实用新型产品可作为单项入气阀及单项出气阀，分别安装在风囊泵两端，此产品作为风囊泵的一个重要组成部分，从入气阀进入压缩空气，由出气阀排除，通过气体流动方式供给风囊泵空气动力使其工作，因一体化铸造的产品形式，能够高效防止漏气情况的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及气囊泵技术领域，具体是一种基于气囊泵用控流单向阀。
背景技术
气囊泵又称隔膜泵，是执行器的主要类型，通过接收调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，气囊泵一般由执行机构和阀门组成，如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动气囊泵，以电为动力源的电动气囊泵，以液体介质压力为动力的液动气囊泵，其中以压缩空气为动力源的气动气囊泵广泛用于各个领域内，尤其是对于半导体行业来说，气囊泵的使用尤为广泛。
但是目前市场上关于半导体行业气囊泵用的控流单向阀存在着一些缺点，传统的气囊泵进气、出气用控流单向阀多采用金属材质，无法有效的避免金属污染带来的影响，且在使用过程中，其密封性能较为低下。因此，本领域技术人员提供了一种基于气囊泵用控流单向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于气囊泵用控流单向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于气囊泵用控流单向阀，所述控流单向阀由导套组件和阀头组件构成，所述阀头组件卡合在导套组件内侧；
所述导套组件包括导套，所述导套的外侧位于底端位置处设置有导套螺纹，且导套的气管中部位置处开设有排气孔，所述导套的内侧间隔有安装孔面；
所述阀头组件包括卡合在导套内侧的阀头，所述阀头的一侧位于中部位置处设置有导向杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导套组件和阀头组件均采用聚四氯乙烯材质构件，且导套组件和阀头组件均采用熔铸而成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导套为宝塔形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀头外径与安装孔面的腔室内径相适配，所述导向杆的外径与导套的气管内径相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用聚四氟乙烯材质整体熔铸而成，能够有效预防金属污染，可完美应用于各种高精尖及半导体行业，且本实用新型产品可作为单项入气阀及单项出气阀，分别安装在风囊泵两端，此产品作为风囊泵的一个重要组成部分，从入气阀进入压缩空气，由出气阀排除，通过气体流动方式供给风囊泵空气动力使其工作，因一体化铸造的产品形式，能够高效防止漏气情况的出现。
附图说明
图1为一种基于气囊泵用控流单向阀的结构示意图；
图2为一种基于气囊泵用控流单向阀中导套组件的结构示意图；
图3为一种基于气囊泵用控流单向阀中阀头组件的结构示意图。
图中：1、导套；2、排气孔；3、导套螺纹；4、阀头；5、安装孔面；6、导向杆。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于气囊泵用控流单向阀，控流单向阀由导套组件和阀头组件构成，阀头组件卡合在导套组件内侧，导套组件和阀头组件均采用聚四氯乙烯材质构件，且导套组件和阀头组件均采用熔铸而成，在控流单向阀组装使用过程中，通过聚四氯乙烯材质的导套组件和阀头组件的组合，具有完全无金属污染之忧，能够有效预防金属污染，可完美应用于各种高精尖及半导体行业，且通过采用熔铸而成的一体式导套组件和阀头组件，具有良好的密封装配性能，能够高效防止漏气情况的出现。
导套组件包括导套1，导套1的外侧位于底端位置处设置有导套螺纹3，且导套1的气管中部位置处开设有排气孔2，导套1的内侧间隔有安装孔面5，阀头组件包括卡合在导套1内侧的阀头4，阀头4的一侧位于中部位置处设置有导向杆6，导套1为宝塔形结构，阀头4外径与安装孔面5的腔室内径相适配，导向杆6的外径与导套1的气管内径相适配，在控流单向阀组装使用过程中，导套螺纹3的作用是将控流单向阀组装在气囊泵体上，安装孔面5的作用是安装阀头4，阀头4的作用是开闭单向阀介质通路，且阀头4一侧的导向杆6作用是控制单向阀运动轨迹，导套1的作用是与导向杆6组合，控制单向阀的运动轨迹，排气孔2的作用是限制导向杆6运动行程。
本实用新型的工作原理是：在控流单向阀组装使用过程中，导套螺纹3的作用是将控流单向阀组装在气囊泵体上，安装孔面5的作用是安装阀头4，阀头4的作用是开闭单向阀介质通路，且阀头4一侧的导向杆6作用是控制单向阀运动轨迹，导套1的作用是与导向杆6组合，控制单向阀的运动轨迹，排气孔2的作用是限制导向杆6运动行程，且在控流单向阀组装使用过程中，通过聚四氯乙烯材质的导套组件和阀头组件的组合，具有完全无金属污染之忧，能够有效预防金属污染，可完美应用于各种高精尖及半导体行业，且通过采用熔铸而成的一体式导套组件和阀头组件，具有良好的密封装配性能，能够高效防止漏气情况的出现。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于气囊泵用控流单向阀，其特征在于，所述控流单向阀由导套组件和阀头组件构成，所述阀头组件卡合在导套组件内侧；
所述导套组件包括导套(1)，所述导套(1)的外侧位于底端位置处设置有导套螺纹(3)，且导套(1)的气管中部位置处开设有排气孔(2)，所述导套(1)的内侧间隔有安装孔面(5)；
所述阀头组件包括卡合在导套(1)内侧的阀头(4)，所述阀头(4)的一侧位于中部位置处设置有导向杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于气囊泵用控流单向阀，其特征在于，所述导套组件和阀头组件均采用聚四氯乙烯材质构件，且导套组件和阀头组件均采用熔铸而成。
3.根据权利要求1所述的一种基于气囊泵用控流单向阀，其特征在于，所述导套(1)为宝塔形结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于气囊泵用控流单向阀，其特征在于，所述阀头(4)外径与安装孔面(5)的腔室内径相适配，所述导向杆(6)的外径与导套(1)的气管内径相适配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122836460.6U CN216643190U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种基于气囊泵用控流单向阀 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122836460.6U CN216643190U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种基于气囊泵用控流单向阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216643190U true CN216643190U (zh) | 2022-05-31 |
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ID=81735138
Family Applications (1)
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| CN202122836460.6U Active CN216643190U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种基于气囊泵用控流单向阀 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216643190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115076076A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-20 | 上海至纯精密制造有限公司 | 一种精确控制流量的风囊泵 |
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2021
- 2021-11-18 CN CN202122836460.6U patent/CN216643190U/zh active Active
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