CN212250426U - 一种乳化液泵站用保护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种乳化液泵站用保护装置,属于矿用乳化液泵站技术领域,包括乳化泵,所述乳化泵的上方连接有电接点压力表主体,本实用新型通过设置包括固定套筒、第一滑动内杆、转轴、第二滑动内杆、连接外杆、支撑环、第一缓冲弹簧、限位滑槽、限位滑块、缓冲槽和第二缓冲弹簧的缓冲装置、以及支撑杆,若遇到较大外力撞击时,在外力作用下,连接外杆沿支撑环转动,第二滑动内杆在转轴的作用下沿第一滑动内杆转动,同时第二滑动内杆沿缓冲槽移动,第一滑动内杆沿固定套筒的内部移动,第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧均被压缩,对外力起到有效缓冲的作用,进而有效保护了电接点压力表主体的内部结构。

Description

一种乳化液泵站用保护装置
技术领域
本实用新型属于矿用乳化液泵站技术领域,具体涉及一种乳化液泵站用保护装置。
背景技术
乳化液泵站是煤矿采煤工作时安全支护的动力心脏,为避免其工作时漏液造成乳化液供液压力不足,欠压时不能自动停泵的情况出现,需要使用到保护装置。
中国专利申请号为CN201120457810.1公开了一种乳化液泵站自动保护装置,它是在乳化泵供电电路上连接有防爆型电接点压力表,压力表的压力进口与液压管路接通。本实用新型的优点是,当欠压时,电接点压力表的浮动指针下落至下限固定指针,其接点断开压力表控制开关的控制回路,使开关断电,乳化液泵停止运转。
上述专利存在以下问题:1、现有的乳化液泵站用保护装置的防爆型电接点压力表本体和壳体之间没有缓冲装置,若外界的力过大,无法对防爆型电接点压力表本体进行很好的保护,可能会造成其内部结构的损坏;2、现有的乳化液泵站用保护装置的连接管外侧没有完善的支撑装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种乳化液泵站用保护装置,具有完善的缓冲装置以及连接管外侧具有便于安装的支撑装置的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳化液泵站用保护装置,包括乳化泵,所述乳化泵的上方连接有电接点压力表主体,所述电接点压力表主体的外侧连接有防护壳体,所述电接点压力表主体和防护壳体通过支撑杆连接,下方所述支撑杆和防护壳体之间设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括固定套筒、第一滑动内杆、转轴、第二滑动内杆、连接外杆、支撑环、第一缓冲弹簧、缓冲槽和第二缓冲弹簧,所述固定套筒的一端固定于防护壳体的内侧壁,所述固定套筒的内部连接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的一端和固定套筒连接,所述第一缓冲弹簧的另一端连接有第一滑动内杆,所述第一滑动内杆的上方连接有第二滑动内杆,所述第一滑动内杆和第二滑动内杆在转轴的作用下转动连接,所述第二滑动内杆远离转轴的一侧连接有连接外杆,所述连接外杆的内部开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内部连接有第二缓冲弹簧,所述连接外杆滑动连接于缓冲槽的内部,所述连接外杆的内部靠上方转动连接有支撑环,所述支撑环远离连接外杆的一端与对应位置处的支撑杆连接,所述电接点压力表主体的一侧连接有压力进气管,所述防护壳体的一侧设置有液压管路,所述压力进气管和液压管路之间通过连接管连接。
优选的,所述缓冲装置包括限位滑槽和限位滑块,所述限位滑块设置有两个,两个所述限位滑块相互靠近的一侧与第一滑动内杆固定连接,所述固定套筒的侧壁内部且对应第一滑动内杆的位置处开设有限位滑槽,所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部。
优选的,所述防护壳体通过支撑装置和连接管连接,所述支撑装置包括固定杆、固定半环、固定螺帽和固定螺杆,所述固定杆上下对称设置有两个,所述固定杆的一端与防护壳体连接,所述固定杆的另一端连接有固定半环,下方所述固定半环的的上方前后均连接有固定螺杆,上方所述固定半环和固定螺杆之间通过固定螺帽固定连接。
优选的,所述支撑装置包括移动块、移动槽、限位杆和固定弹簧,所述移动块的一端和固定杆连接,所述防护壳体的侧壁内部且对应移动块的位置处开设有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端分别固定在移动槽侧壁,所述限位杆的外侧套接有固定弹簧。
优选的,所述支撑装置包括防滑半球,所述防滑半球的一端连接在固定半环的内侧壁。
优选的,所述固定弹簧的一端与移动块连接,所述固定弹簧的另一端连接于移动槽的侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置包括固定套筒、第一滑动内杆、转轴、第二滑动内杆、连接外杆、支撑环、第一缓冲弹簧、限位滑槽、限位滑块、缓冲槽和第二缓冲弹簧的缓冲装置、以及支撑杆,若遇到较大外力撞击时,在外力作用下,连接外杆沿支撑环转动,第二滑动内杆在转轴的作用下沿第一滑动内杆转动,同时第二滑动内杆沿缓冲槽移动,第一滑动内杆沿固定套筒的内部移动,第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧均被压缩,对外力起到有效缓冲的作用,进而有效保护了电接点压力表主体的内部结构。
2、本实用新型通过设置包括限位滑槽和限位滑块的缓冲装置,限位滑块沿限位滑槽滑动,起到有效的限位作用。
3、本实用新型通过设置固定杆、固定半环、固定螺帽和固定螺杆,两个固定半环,在固定螺杆和固定螺帽的作用下固定连接,在固定杆的作用下,可对连接管进行稳定支撑。
4、本实用新型通过设置包括移动块、移动槽、限位杆和固定弹簧的支撑装置,在固定弹簧的作用下,两个移动块在移动槽内部沿限位杆移动,直至两个固定半环相互贴合(固定螺杆贯穿上方的固定半环,随后,再通过固定螺帽进行固定),该支撑装置安装方便,操作简单。
5、本实用新型通过设置包括防滑半球的支撑装置,在防滑半球的作用下,便于对连接管进行更好的支撑和保护。
附图说明
图1为本实用新型的正视的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑装置的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型的缓冲装置的结构示意图;
图5为本实用新型的缓冲装置剖面的结构示意图;
图中:1、乳化泵;2、缓冲装置;21、固定套筒;22、第一滑动内杆;23、转轴;24、第二滑动内杆;25、连接外杆;26、支撑环;27、第一缓冲弹簧;28、限位滑槽;29、限位滑块;210、缓冲槽;211、第二缓冲弹簧;3、防护壳体;4、支撑杆;5、电接点压力表主体;6、压力进气管;7、支撑装置;71、固定杆;72、移动块;73、移动槽;74、限位杆;75、固定弹簧;76、固定半环;77、防滑半球;78、固定螺帽;79、固定螺杆;8、连接管;9、液压管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种乳化液泵站用保护装置,包括乳化泵1,乳化泵1的上方连接有电接点压力表主体5,电接点压力表主体5的外侧连接有防护壳体3,电接点压力表主体5和防护壳体3通过支撑杆4连接,下方支撑杆4和防护壳体3之间设置有缓冲装置2,缓冲装置2包括固定套筒21、第一滑动内杆22、转轴23、第二滑动内杆24、连接外杆25、支撑环26、第一缓冲弹簧27、缓冲槽210和第二缓冲弹簧211,固定套筒21的一端固定于防护壳体3的内侧壁,固定套筒21的内部连接有第一缓冲弹簧27,第一缓冲弹簧27的一端和固定套筒21连接,第一缓冲弹簧27的另一端连接有第一滑动内杆22,第一滑动内杆22的上方连接有第二滑动内杆24,第一滑动内杆22和第二滑动内杆24在转轴23的作用下转动连接,第二滑动内杆24远离转轴23的一侧连接有连接外杆25,连接外杆25的内部开设有缓冲槽210,缓冲槽210的内部连接有第二缓冲弹簧211,连接外杆25滑动连接于缓冲槽210的内部,连接外杆25的内部靠上方转动连接有支撑环26,支撑环26远离连接外杆25的一端与对应位置处的支撑杆4连接,电接点压力表主体5的一侧连接有压力进气管6,防护壳体3的一侧设置有液压管路9,压力进气管6和液压管路9之间通过连接管8连接。
具体的,缓冲装置2包括限位滑槽28和限位滑块29,限位滑块29设置有两个,两个限位滑块29相互靠近的一侧与第一滑动内杆22固定连接,固定套筒21的侧壁内部且对应第一滑动内杆22的位置处开设有限位滑槽28,限位滑块29滑动连接于限位滑槽28的内部。
通过采用上述技术方案,限位滑块29沿限位滑槽28滑动,起到有效的限位作用。
具体的,防护壳体3通过支撑装置7和连接管8连接,支撑装置7包括固定杆71、固定半环76、固定螺帽78和固定螺杆79,固定杆71上下对称设置有两个,固定杆71的一端与防护壳体3连接,固定杆71的另一端连接有固定半环76,下方固定半环76的的上方前后均连接有固定螺杆79,上方固定半环76和固定螺杆79之间通过固定螺帽78固定连接。
通过采用上述技术方案,两个固定半环76,在固定螺杆79和固定螺帽78的作用下固定连接,在固定杆71的作用下,可对连接管8进行稳定支撑。
具体的,支撑装置7包括移动块72、移动槽73、限位杆74和固定弹簧75,移动块72的一端和固定杆71连接,防护壳体3的侧壁内部且对应移动块72的位置处开设有移动槽73,移动槽73内部滑动连接有限位杆74,限位杆74的两端分别固定在移动槽73侧壁,限位杆74的外侧套接有固定弹簧75。
通过采用上述技术方案,在固定弹簧75的作用下,两个移动块72在移动槽73内部沿限位杆74移动,直至两个固定半环76相互贴合(固定螺杆79贯穿上方的固定半环76,随后,再通过固定螺帽78进行固定),该支撑装置7安装方便,操作简单。
具体的,支撑装置7包括防滑半球77,防滑半球77的一端连接在固定半环76的内侧壁。
通过采用上述技术方案,便于对连接管8进行更好的支撑和保护。
具体的,固定弹簧75的一端与移动块72连接,固定弹簧75的另一端连接于移动槽73的侧壁。
通过采用上述技术方案,使得固定弹簧75可以更加稳定的放置。
本实用新型中一种乳化液泵站用保护装置的结构与原理在中国专利申请号为CN201120457810.1公开的一种乳化液泵站自动保护装置中已经展示。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,在固定弹簧75的作用下,两个移动块72在移动槽73内部沿限位杆74移动,直至两个固定半环76相互贴合(固定螺杆79贯穿上方的固定半环76,随后,再通过固定螺帽78进行固定),在固定杆71的作用下,可对连接管8进行稳定支撑,在防滑半球77的作用下,便于对连接管8进行更好的支撑和保护,在外力作用下,连接外杆25沿支撑环26转动,第二滑动内杆24在转轴23的作用下沿第一滑动内杆22转动,同时第二滑动内杆24沿缓冲槽210移动,第一滑动内杆22沿固定套筒21的内部移动,第一缓冲弹簧27和第二缓冲弹簧211均被压缩,对外力起到有效缓冲的作用,进而有效保护了电接点压力表主体5的内部结构,(限位滑块29沿限位滑槽28滑动,起到有效的限位作用)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乳化液泵站用保护装置,包括乳化泵(1),其特征在于:所述乳化泵(1)的上方连接有电接点压力表主体(5),所述电接点压力表主体(5)的外侧连接有防护壳体(3),所述电接点压力表主体(5)和防护壳体(3)通过支撑杆(4)连接,下方所述支撑杆(4)和防护壳体(3)之间设置有缓冲装置(2),所述缓冲装置(2)包括固定套筒(21)、第一滑动内杆(22)、转轴(23)、第二滑动内杆(24)、连接外杆(25)、支撑环(26)、第一缓冲弹簧(27)、缓冲槽(210)和第二缓冲弹簧(211),所述固定套筒(21)的一端固定于防护壳体(3)的内侧壁,所述固定套筒(21)的内部连接有第一缓冲弹簧(27),所述第一缓冲弹簧(27)的一端和固定套筒(21)连接,所述第一缓冲弹簧(27)的另一端连接有第一滑动内杆(22),所述第一滑动内杆(22)的上方连接有第二滑动内杆(24),所述第一滑动内杆(22)和第二滑动内杆(24)在转轴(23)的作用下转动连接,所述第二滑动内杆(24)远离转轴(23)的一侧连接有连接外杆(25),所述连接外杆(25)的内部开设有缓冲槽(210),所述缓冲槽(210)的内部连接有第二缓冲弹簧(211),所述连接外杆(25)滑动连接于缓冲槽(210)的内部,所述连接外杆(25)的内部靠上方转动连接有支撑环(26),所述支撑环(26)远离连接外杆(25)的一端与对应位置处的支撑杆(4)连接,所述电接点压力表主体(5)的一侧连接有压力进气管(6),所述防护壳体(3)的一侧设置有液压管路(9),所述压力进气管(6)和液压管路(9)之间通过连接管(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵站用保护装置,其特征在于:所述缓冲装置(2)包括限位滑槽(28)和限位滑块(29),所述限位滑块(29)设置有两个,两个所述限位滑块(29)相互靠近的一侧与第一滑动内杆(22) 固定连接,所述固定套筒(21)的侧壁内部且对应第一滑动内杆(22)的位置处开设有限位滑槽(28),所述限位滑块(29)滑动连接于限位滑槽(28)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种乳化液泵站用保护装置,其特征在于:所述防护壳体(3)通过支撑装置(7)和连接管(8)连接,所述支撑装置(7)包括固定杆(71)、固定半环(76)、固定螺帽(78)和固定螺杆(79),所述固定杆(71)上下对称设置有两个,所述固定杆(71)的一端与防护壳体(3)连接,所述固定杆(71)的另一端连接有固定半环(76),下方所述固定半环(76)的上方前后均连接有固定螺杆(79),上方所述固定半环(76)和固定螺杆(79)之间通过固定螺帽(78)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种乳化液泵站用保护装置,其特征在于:所述支撑装置(7)包括移动块(72)、移动槽(73)、限位杆(74)和固定弹簧(75),所述移动块(72)的一端和固定杆(71)连接,所述防护壳体(3)的侧壁内部且对应移动块(72)的位置处开设有移动槽(73),所述移动槽(73)内部滑动连接有限位杆(74),所述限位杆(74)的两端分别固定在移动槽(73)侧壁,所述限位杆(74)的外侧套接有固定弹簧(75)。
5.根据权利要求3所述的一种乳化液泵站用保护装置,其特征在于:所述支撑装置(7)包括防滑半球(77),所述防滑半球(77)的一端连接在固定半环(76)的内侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种乳化液泵站用保护装置,其特征在于:所述固定弹簧(75)的一端与移动块(72)连接,所述固定弹簧(75)的另一端连接于移动槽(73)的侧壁。
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