CN218098054U - 一种机电工程用仪表保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仪表保护技术领域，具体涉及一种机电工程用仪表保护装置，包括机电工程用仪表本体，所述机电工程用仪表本体的外侧套设有壳体，所述壳体的顶部设有封盖。本实用新型克服了现有技术的不足，通过牵引绳、限位块和牵引环的设置，使得在封盖拆卸时，只需向下推动牵引环，使得牵引环通过各组牵引绳分别牵引各组限位块向远离壳体的一侧运动，直至各组限位块脱离与各组限位环接触，从而解除对固定管的限位，然后即可向上推动封盖和固定管，直至固定管脱离限位环的外侧，然后即可将封盖从透明玻璃片的顶部取下，使得封盖的拆卸过程中无需借助扳手拧动即可完成，从而使对机电工程用仪表本体为检修维护更加方便快捷。

Description

一种机电工程用仪表保护装置

技术领域

本实用新型涉及仪表保护技术领域，具体为一种机电工程用仪表保护装置。

背景技术

机电工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等，热电偶作为机电工程常用的仪表一般分为带保护管和不带保护管两种，带保护管的热电偶强度高，耐冲击、磨损、腐蚀，但是热偶丝不与被测介质直接接触，热响应速度慢、精度低，对于高压的检测环境，必须采用带保护管的热电偶。

目前的热电偶保护装置，如公告号CN212007556U的专利所述，包括壳体，所述壳体上设有有封盖，封盖一端与壳体开口端铰接，另一端设有凸盘，凸盘通过紧固件与壳体连接，封盖上设有安装口，安装口上设有防撞玻璃，所述壳体内部设有垫板，自动化仪表设在垫板上，热电偶连接座一端穿过壳体底部与自动化仪表连接，自动化仪表位于壳体内部，壳体上转动连接有封盖，使用时关闭封盖，通过螺纹杆和紧固件上的螺纹孔，使壳体封闭，有效保护仪表在使用过程中不受到损坏。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用螺纹管与紧固件螺纹配合对封盖进行限位固定，使得在封盖拆卸过程中需要线先拨开快速锁紧扣，然后利用扳手拧动紧固件才能对封盖进行拆卸，导致封盖的整个拆卸过程较为不便，进而不便于对仪表进行检修维护。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电工程用仪表保护装置，克服了现有技术的不足，旨在解决目前的仪表保护装置不便于拆卸，从而导致不便于后续对仪表进行检修维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电工程用仪表保护装置，包括机电工程用仪表本体，所述机电工程用仪表本体的外侧套设有壳体，所述壳体的顶部设有封盖，所述封盖的内部可拆卸连接有透明玻璃片，所述封盖的底部固定连接有固定管，所述机电工程用仪表本体的外壁固定连接有限位环，所述固定管的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设有与所述固定管滑动连接的限位块，所述限位块远离所述壳体的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述限位块的一端与所述滑槽的内壁固定连接，所述限位块与所述限位环和所述壳体均抵接，所述限位块远离所述壳体的一侧壁固定连接有牵引绳，所述牵引绳贯穿所述固定管延伸至所述固定管的底部，所述固定管的下方设有牵引环，各组所述牵引绳远离所述限位块的一端与所述牵引环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明玻璃片的底部设有螺纹抵环，所述螺纹抵环与所述封盖的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明玻璃片的顶部抵接有第二密封圈，所述第二密封圈远离所述透明玻璃片的一侧与所述封盖抵接，所述螺纹抵环的顶部固定连接有第三密封圈，所述第三密封圈与所述透明玻璃片抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，各组所述滑槽的内部均设与所述固定管转动连接的导向轮，所述牵引绳绕过所述导向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引环的顶部对称固定连接有导向槽，所述固定管的底部对称开设有与所述导向槽相适配的导向杆，所述导向杆插接于所述导向槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的顶部抵接有相适配的第一密封圈，所述第一密封圈与所述封盖的底壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封盖的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设有弧形提杆，所述弧形提杆与所述封盖转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过牵引绳、限位块和牵引环的设置，使得在封盖拆卸时，只需向下推动牵引环，使得牵引环通过各组牵引绳分别牵引各组限位块向远离壳体的一侧运动，直至各组限位块脱离与各组限位环接触，从而解除对固定管的限位，然后即可向上推动封盖和固定管，直至固定管脱离限位环的外侧，然后即可将封盖从透明玻璃片的顶部取下，使得封盖的拆卸过程中无需借助扳手拧动即可完成，从而使对机电工程用仪表本体为检修维护更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A部结构放大图；

图3为本实用新型图1中B部结构放大图；

图4为本实用新型的封盖结构俯视图。

图中：1、机电工程用仪表本体；2、壳体；3、封盖；4、固定管；5、第一密封圈；6、透明玻璃片；7、第二密封圈；8、螺纹抵环；9、第三密封圈；10、滑槽；11、限位块；12、限位环；13、弹簧；14、牵引绳；15、导向轮；16、牵引环；17、导向杆；18、导向槽；19、弧形提杆；20、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机电工程用仪表保护装置，包括机电工程用仪表本体1，机电工程用仪表本体1的外侧套设有壳体2，壳体2的设置用于对机电工程用仪表本体1进行隔离保护。壳体2的顶部设有封盖3，封盖3的设置用于将壳体2的顶部盖合。封盖3的顶部开设有弧形槽20，弧形槽20的内部设有弧形提杆19，弧形提杆19与封盖3转动连接，弧形提杆19的设置便于在对封盖3拆卸过程送将封盖3提起。封盖3的内部可拆卸连接有透明玻璃片6，透明玻璃片6的设置便于对机电工程用仪表本体1上显示的数值进行读取。壳体2的顶部抵接有相适配的第一密封圈5，第一密封圈5与封盖3的底壁固定连接，第一密封圈5的设置用于对壳体2与封盖3之间的空隙起到密封的作用。

具体的，请参阅图1-2，透明玻璃片6的底部设有螺纹抵环8，螺纹抵环8与封盖3的内壁螺纹连接，螺纹抵环8的设置用于对透明玻璃片6进行限位，以降低透明玻璃片6从封盖3的内部脱离的概率。透明玻璃片6的顶部抵接有第二密封圈7，第二密封圈7远离透明玻璃片6的一侧与封盖3抵接，螺纹抵环8的顶部固定连接有第三密封圈9，第三密封圈9与透明玻璃片6抵接，第二密封圈7和第三密封圈9的设置用于对透明玻璃片6与封盖3之间的空隙起到密封的作用。

具体的，请参阅图1-3，封盖3的底部固定连接有固定管4，机电工程用仪表本体1的外壁固定连接有限位环12，固定管4的内壁对称开设有滑槽10，滑槽10的内部设有与固定管4滑动连接的限位块11，限位块11的设置用于在移动至限位环12的底部时可以对固定管4起到限位的作用，从而实现对封盖3限位，以降低封盖3从壳体2的顶部脱离的概率。限位块11远离壳体2的一端固定连接有弹簧13，弹簧13远离限位块11的一端与滑槽10的内壁固定连接，弹簧13的设置用于利用自身的弹性作用推动限位块11向壳体2的一侧移动，以降低限位块11脱离限位环12下方的概率。

具体的，请参阅图1-3，限位块11与限位环12和壳体2均抵接，限位块11远离壳体2的一侧壁固定连接有牵引绳14，牵引绳14贯穿固定管4延伸至固定管4的底部，牵引绳14的设置用于在拉动时牵引限位块11向远离壳体2的一侧移动，在限位块11移动至脱离限位环12的下方时即可解除对固定管4的限位，从而便于将封盖3拆卸。各组滑槽10的内部均设与固定管4转动连接的导向轮15，牵引绳14绕过导向轮15，导向轮15的设置用于对牵引绳14起到导向的作用。

具体的，请参阅图1-3，固定管4的下方设有牵引环16，各组牵引绳14远离限位块11的一端与牵引环16固定连接，牵引环16的设置用于在向下运动时可以同时对各组牵引绳14进行限位，以便于对各组牵引绳14同步牵引。牵引环16的顶部对称固定连接有导向槽18，固定管4的底部对称开设有与导向槽18相适配的导向杆17，导向杆17插接于导向槽18的内部，导向杆17和导向槽18的设置用于对牵引环16上下运动时起到导向的作用。

工作原理：在机电工程用仪表本体1使用过程中，机电工程用仪表本体1可以被收纳在壳体2、封盖3和透明玻璃片6所围成的腔体内，从而可以对机电工程用仪表本体1起到隔离保护的作用，当机电工程用仪表本体1损坏需要检修维护时，可以向下推动牵引环16，使得牵引环16通过各组牵引绳14分别牵引各组限位块11向远离壳体2的一侧运动，直至各组限位块11脱离与各组限位环12接触，从而解除对固定管4的限位，然后即可向上推动封盖3和固定管4，直至固定管4脱离限位环12的外侧，然后即可将封盖3从透明玻璃片6的顶部取下拆卸，然后即可对机电工程用仪表本体1进行检修维护，待机电工程用仪表本体1检修维护后，只需将固定管4再次套入机电工程用仪表本体1的外侧，同时限位块11随固定管4向下运动，直至限位块11运动至限位环12的底部，接着限位块11在弹簧13的弹性作用下推动限位块11向壳体2的一侧移动，直至限位块11与壳体2外壁抵接，从而起到固定管4与壳体2的连接限位的作用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机电工程用仪表保护装置，包括机电工程用仪表本体(1)，所述机电工程用仪表本体(1)的外侧套设有壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的顶部设有封盖(3)，所述封盖(3)的内部可拆卸连接有透明玻璃片(6)，所述封盖(3)的底部固定连接有固定管(4)，所述机电工程用仪表本体(1)的外壁固定连接有限位环(12)，所述固定管(4)的内壁对称开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设有与所述固定管(4)滑动连接的限位块(11)，所述限位块(11)远离所述壳体(2)的一端固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离所述限位块(11)的一端与所述滑槽(10)的内壁固定连接，所述限位块(11)与所述限位环(12)和所述壳体(2)均抵接，所述限位块(11)远离所述壳体(2)的一侧壁固定连接有牵引绳(14)，所述牵引绳(14)贯穿所述固定管(4)延伸至所述固定管(4)的底部，所述固定管(4)的下方设有牵引环(16)，各组所述牵引绳(14)远离所述限位块(11)的一端与所述牵引环(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电工程用仪表保护装置，其特征在于：所述透明玻璃片(6)的底部设有螺纹抵环(8)，所述螺纹抵环(8)与所述封盖(3)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种机电工程用仪表保护装置，其特征在于：所述透明玻璃片(6)的顶部抵接有第二密封圈(7)，所述第二密封圈(7)远离所述透明玻璃片(6)的一侧与所述封盖(3)抵接，所述螺纹抵环(8)的顶部固定连接有第三密封圈(9)，所述第三密封圈(9)与所述透明玻璃片(6)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种机电工程用仪表保护装置，其特征在于：各组所述滑槽(10)的内部均设与所述固定管(4)转动连接的导向轮(15)，所述牵引绳(14)绕过所述导向轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种机电工程用仪表保护装置，其特征在于：所述牵引环(16)的顶部对称固定连接有导向槽(18)，所述固定管(4)的底部对称开设有与所述导向槽(18)相适配的导向杆(17)，所述导向杆(17)插接于所述导向槽(18)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种机电工程用仪表保护装置，其特征在于：所述壳体(2)的顶部抵接有相适配的第一密封圈(5)，所述第一密封圈(5)与所述封盖(3)的底壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机电工程用仪表保护装置，其特征在于：所述封盖(3)的顶部开设有弧形槽(20)，所述弧形槽(20)的内部设有弧形提杆(19)，所述弧形提杆(19)与所述封盖(3)转动连接。

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