CN212249135U - 盘扣式支架体系横杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于盘扣式支架体系应用设备领域，涉及横杆，尤其涉及一种盘扣式支架体系横杆结构。包括呈管状设置的横杆，所述横杆内套装有螺杆，所述横杆的一端设置有轴承，所述轴承套装在横杆内，所述螺杆套装在轴承内，所述螺杆外套装有伸缩杆，所述伸缩杆套装在横杆内，所述伸缩杆靠近螺杆的一端设置丝杆螺母。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型将传统的固定式的横杆结构设置成可伸缩式的结构，进而使整个横杆的长度实现可调，从而满足现有横杆长度多样化的需要，同时，本实用新型结构简单、加工方便、使用效果显著，适合大规模推广使用。

Description

盘扣式支架体系横杆结构

技术领域

本实用新型属于盘扣式支架体系应用设备领域，涉及横杆，尤其涉及一种盘扣式支架体系横杆结构。

背景技术

在现有的土工工程中，盘扣式支架体系和轮扣式支架体系是最为常见的支撑方式，其中，盘扣式支架体系分为立杆及横杆、斜杆，在立杆上固定有圆盘，圆盘上有八个孔，其中，四个小孔为横杆专用；四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的，可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力(接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力，横杆头与钢管身采用满焊固定，力量传递无误。而斜杆头为可转动接头，以铆钉将斜杆头与钢管身固定。

在现有的盘扣式支架体系，横杆的长度都是固定的，按照规格有600mm、900mm、1200mm等固定长度规格，现阶段斜梁区域没有合适的横杆，而固定长度的横杆无法满足斜梁区域架体的整体稳定性及高跨比的需求，同时，使用钢管扣件连接形成组合体系，无法将梁底区域与其他区域连接为一个整体体系，进而无法保证体系整体性及稳定性。

实用新型内容

本实用新型针对上述的盘扣式支架体系中横杆使用所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够实现横杆长度可调的盘扣式支架体系横杆结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种盘扣式支架体系横杆结构，包括呈管状设置的横杆，所述横杆内套装有螺杆，所述横杆的一端设置有轴承，所述轴承套装在横杆内，所述螺杆套装在轴承内，所述螺杆外套装有伸缩杆，所述伸缩杆套装在横杆内，所述伸缩杆靠近螺杆的一端设置丝杆螺母。

作为优选，所述伸缩杆包括套装在横杆内的伸缩部以及设置在横杆外的连接部，所述连接部的直径和横杆的直径相同。

作为优选，所述伸缩部的外壁上设置有外螺纹，所述横杆的内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

作为优选，所述螺杆靠近轴承的一端设置有转动孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过提供一种盘扣式支架体系横杆结构，将传统的固定式的横杆结构设置成可伸缩式的结构，进而使整个横杆的长度实现可调，从而满足现有横杆长度多样化的需要，同时，本实用新型结构简单、加工方便、使用效果显著，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的盘扣式支架体系横杆结构的结构示意图；

图2为实施例1提供的盘扣式支架体系横杆结构的剖面图；

以上各图中，1、横杆；2、螺杆；21、转动孔；3、轴承；4、伸缩杆；41、伸缩部；42、连接部；43、丝杆螺母。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在提供一种盘扣式支架体系横杆1结构解决现有长度固定式结构所带来的不便，为此，本实施例提供的盘扣式支架体系横杆1结构包括呈管状设置的横杆1，横杆1为现有常用的横杆1即可，在横杆1内套装有螺杆2，在横杆1的一端设置有轴承3，轴承3套装在横杆1内，在本实施例中，轴承3的外圈和横杆1的内壁支撑采用焊接的方式实现固定，螺杆2套装在轴承3内，这样，螺杆2就可以实现在横杆1内转动，在本实施例中，为了方便转动，在螺杆2靠近轴承3的一端设置有转动孔21，转动孔21为多棱孔，这样，通过现有常用的多棱扳手即可转动螺杆2，同时，在螺杆2外套装有伸缩杆4，伸缩杆4套装在横杆1内，伸缩杆4靠近螺杆2的一端设置丝杆螺母43。这样，利用转动螺栓，使伸缩杆4完成直线运动，进行实现横杆1长度的加长。同时，由于采用螺杆2和丝杆螺母43的结构设计，使加长的距离可以实现微米级别的可调，进而满足不同场景的需要。

考虑到横杆1接头的使用，为此，在本实施例中，伸缩杆4包括套装在横杆1内的伸缩部41以及设置在横杆1外的连接部42，且连接部42的直径和横杆1的直径相同。通过这样的设置，横杆1接头无须更换，使用现有规格的横杆1结构即可。

考虑到横杆1在整个支架体系内不做支撑的作用，主要作用就是传递力，为此，在伸缩部41的外壁上设置有外螺纹，横杆1的内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。这样设置，能够使横杆1和伸缩杆4形成一体化的结构，进而满足支撑体系的需要，同时，螺纹连接也有利于提高整个横杆1结构的强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种盘扣式支架体系横杆结构，包括呈管状设置的横杆，其特征在于，所述横杆内套装有螺杆，所述横杆的一端设置有轴承，所述轴承套装在横杆内，所述螺杆套装在轴承内，所述螺杆外套装有伸缩杆，所述伸缩杆套装在横杆内，所述伸缩杆靠近螺杆的一端设置丝杆螺母。

2.根据权利要求1所述的盘扣式支架体系横杆结构，其特征在于，所述伸缩杆包括套装在横杆内的伸缩部以及设置在横杆外的连接部，所述连接部的直径和横杆的直径相同。

3.根据权利要求2所述的盘扣式支架体系横杆结构，其特征在于，所述伸缩部的外壁上设置有外螺纹，所述横杆的内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的盘扣式支架体系横杆结构，其特征在于，所述螺杆靠近轴承的一端设置有转动孔。

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