CN212248823U - 金属墙板及具有该金属墙板的幕墙 - Google Patents

金属墙板及具有该金属墙板的幕墙 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种金属墙板,包括金属框架,所述金属框架两侧分别固定有装饰板和金属板,所述装饰板、金属板以及金属框架之间形成有一容置空间,所述容置空间内填充有保温材料。与现有技术相比,本实用新型金属墙板将室内的装饰板、保温材料及室外的金属板三者结合为一体,形成一体式的金属墙板,即将金属板和装饰板通过金属框架组合在一起,并且在装饰板、金属板以及金属框架之间形成的容置空间内填充保温材料,可兼顾室内室外装饰,同时具有保温功能,且安装方便快捷。同时还公开了一种具有上述金属墙板的幕墙。

Description

金属墙板及具有该金属墙板的幕墙
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰行业,更具体地涉及一种金属墙板及具有该金属墙板的幕墙。
背景技术
近年来,随着建筑行业快速发展,建筑设计日益多样化,建筑幕墙凭借轻质、高强、高通透、节能环保等优势备受青睐,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能等因素有机地统一起来,因而受到广泛的使用和推广。传统金属板幕墙的实施方案为主体设置砌体墙,砌体墙外侧设置金属墙板,砌体墙与金属板墙板之间设置保温棉,以上实施方案工序繁多,且存在主体与墙板不同工种的交叉作业,需提前调配好各工种的施工时间,较为麻烦,且施工工期较长。
鉴于此,有必要提供一种一体式的金属墙板及具有该金属墙板的幕墙以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体式的金属墙板。
本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种具有一体式的金属墙板的幕墙。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一方面,提供一种金属幕墙,包括金属框架,所述金属框架两侧分别固定有装饰板和金属板,所述装饰板、金属板以及金属框架之间形成有一容置空间,所述容置空间内填充有保温材料。
其进一步技术方案为:所述金属板与金属框架的连接处设有隔热材料,以减少金属板向室内辐射的热量。
其进一步技术方案为:所述金属板包括一面板以及两分别自所述面板两端弯折延伸形成的侧板,两所述侧板通过螺栓固定连接于所述金属框架上。
其进一步技术方案为:所述金属框架一侧面上形成有一凹槽,所述装饰板通过所述凹槽固定于金属框架上。
其进一步技术方案为:所述金属框架包括四个依次首尾相连的次龙骨,相邻两次龙骨间通过一角码固定连接。
其进一步技术方案为:所述次龙骨上开设有一安装槽。
其进一步技术方案为:所述保温材料为保温棉。
其进一步技术方案为:所述装饰板为铝板、不锈钢板或人造板。
其进一步技术方案为:所述金属板为铝板或不锈钢板。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的另一方面,提供一种幕墙,其包括龙骨、多个连接件和多个上述的金属墙板,其中,每一连接件跨接相邻的金属墙板,一紧固螺栓穿过所述连接件并固定连接于龙骨上,以将金属墙板固定于所述龙骨上。
与现有技术相比,本实用新型金属墙板将室内的装饰板、保温材料及室外的金属板三者结合为一体,形成一体式的金属墙板,即将金属板和装饰板通过金属框架组合在一起,并且在装饰板、金属板以及金属框架之间形成的容置空间内填充保温材料,可兼顾室内室外装饰,同时具有保温功能,且安装方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型金属墙板一具体实施例的横截面结构示意图。
图2是本实用新型金属墙板中金属框架的正视示意图。
图3是本实用新型金属墙板中金属框架的俯视示意图。
图4是本实用新型幕墙一具体实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参照图1及图3,图1至图3展示了本实用新型金属墙板10的一具体实施例。在附图所示的实施例中,所述金属墙板10包括金属框架101,所述金属框架101两侧分别固定有装饰板102和金属板103,所述装饰板102、金属板103以及金属框架101之间形成有一容置空间,所述容置空间内填充有保温材料104。优选地,本实施例中,所述保温材料104为保温棉,所述装饰板102可以为铝板、不锈钢板或人造板,而所述金属板103可以为铝板或不锈钢板。基于上述设计,本实用新型将金属板103和装饰板102通过金属框架101组合在一起,并且在装饰板102、金属板103以及金属框架101之间形成的容置空间内填充保温材料104,以将室内的装饰板102、保温材料104及室外的金属板103三者结合为一体,形成一体式的金属墙板10,从而可兼顾室内室外装饰,同时具有保温功能,且安装方便快捷。
在某些实施例中,所述金属框架101包括四个依次首尾相连的次龙骨1012,相邻两次龙骨1012间通过一角码1013固定连接,优选地,所述次龙骨1012上开设有一安装槽1014,以用于多个金属墙板10的安装组合。
优选地,本实施例中,所述金属板103包括一面板1031以及两分别自所述面板1031两端弯折延伸形成的侧板1032,两所述侧板1032通过螺栓106固定连接于所述金属框架101上,由附图可知,本实施例中,两所述侧板1032分别与两侧的次龙骨1012抵接,并通过螺栓106固定,且面板1031两端也部分与次龙骨1012抵接,优选地,所述金属板103与金属框架101的连接处设有隔热材料105,即所述侧板1032和面板1031与次龙骨1012抵接的位置处设有隔热材料105,以减少金属板103向室内辐射的热量,本实施例中,所述隔热材料105为胶条。
继续参照图1和图2,所述金属框架101一侧面上形成有一凹槽1011,所述装饰板102通过所述凹槽1011固定于金属框架101上,即所述装饰板102四周位于凹槽1011内,并通过螺钉107固定装饰板102。
可理解地,本实用新型的金属墙板10组装时,首先将金属板103通过螺栓106与次龙骨1012连接,进一步地,还可以在金属板103和次龙骨1012间再用胶水粘接稳固,同时采用胶条或其他隔热材料105将室外金属板103与次龙骨1012进行断热处理,然后将保温棉采用岩棉钉或胶粘剂固定在金属板103的背面(非室外装饰面),再将装饰板102(装饰面朝向室内)固定在次龙骨1012上,即可组成一体式金属墙板10。
参照图4,图4为本实用新型幕墙1一具体实施例的横截面结构示意图。在附图所示的实施例中,所述幕墙1包括龙骨30、多个连接件20和多个上述的金属墙板10,其中,每一连接件20跨接相邻的金属墙板10,具体地,本实施例中,所述连接件20两端分别固定于相邻两金属墙板10的一次龙骨1012的安装槽1014内,一紧固螺栓40穿过所述连接件20并固定连接于龙骨30上,以将金属墙板10固定于所述龙骨30上,且所述金属墙板10和龙骨30之间设有胶条50.可理解地,本实用新型中,将金属墙板10固定在龙骨30上时,金属板103的装饰面朝向室外,且装饰板102的装饰面朝向室内。
综上所述,本实用新型金属墙板将室内的装饰板、保温材料及室外的金属板三者结合为一体,形成一体式的金属墙板,即将金属板和装饰板通过金属框架组合在一起,并且在装饰板、金属板以及金属框架之间形成的容置空间内填充保温材料,金属墙板安装时直接通过连接件将其安装在龙骨上,并通过龙骨安装于墙体上即可,安装工序简单,方便快捷且省时,且金属板的装饰面朝向室外,装饰板的装饰面朝向室内,使得室内外均为装饰面,可兼顾室内室外装饰,同时具有保温功能,且采取断热构造设计,即在室外的金属板和次龙骨之间采用了隔热材料,可减少金属板向室内辐射的热量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进,凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属墙板,其特征在于:所述金属墙板包括金属框架,所述金属框架两侧分别固定有装饰板和金属板,所述装饰板、金属板以及金属框架之间形成有一容置空间,所述容置空间内填充有保温材料。
2.如权利要求1所述的金属墙板,其特征在于:所述金属板与金属框架的连接处设有隔热材料,以减少金属板向室内辐射的热量。
3.如权利要求1所述的金属墙板,其特征在于:所述金属板包括一面板以及两分别自所述面板两端弯折延伸形成的侧板,两所述侧板通过螺栓固定连接于所述金属框架上。
4.如权利要求1所述的金属墙板,其特征在于:所述金属框架一侧面上形成有一凹槽,所述装饰板通过所述凹槽固定于金属框架上。
5.如权利要求1所述的金属墙板,其特征在于:所述金属框架包括四个依次首尾相连的次龙骨,相邻两次龙骨间通过一角码固定连接。
6.如权利要求5所述的金属墙板,其特征在于:所述次龙骨上开设有一安装槽。
7.如权利要求1所述的金属墙板,其特征在于:所述保温材料为保温棉。
8.如权利要求1所述的金属墙板,其特征在于:所述装饰板为铝板、不锈钢板或人造板。
9.如权利要求1所述的金属墙板,其特征在于:所述金属板为铝板或不锈钢板。
10.一种幕墙,其特征在于:所述幕墙包括龙骨、多个连接件和多个上述权利要求1-9任一项所述的金属墙板,其中,每一连接件跨接相邻的金属墙板,一紧固螺栓穿过所述连接件并固定连接于龙骨上,以将金属墙板固定于所述龙骨上。
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