CN212246954U - 一种内核式酿酒发酵池辅助装置 - Google Patents

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张春林
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Abstract

本实用新型属于发酵池技术领域,尤其是一种内核式酿酒发酵池辅助装置,包括池体,所述池体的内壁呈圆弧形状,所述池体的内底壁固定安装有支撑管,所述支撑管的底端延伸至所述池体的内部,所述池体靠近所述支撑管底端的内部固定安装有驱动源;所述支撑管的顶端固定安装有球壳,所述球壳的外表面开设有连通其内部的导向孔,所述球壳的内部设置有延伸机构。该内核式酿酒发酵池辅助装置,通过设置延伸机构,达到了对发酵池体内部也进行发酵的效果,在池体内部置于多个球壳,通过在球壳内设置用于发酵的延伸机构,构成内核式,利用驱动源驱动从球壳内散射出去后延伸至发酵体内,增加发酵效果,使得发酵均匀。

Description

一种内核式酿酒发酵池辅助装置
技术领域
本实用新型涉及发酵池技术领域,尤其涉及一种内核式酿酒发酵池辅助装置。
背景技术
池式发酵方法是将物料置于水泥砌面的地坑中进行固态发酵。地坑深度通常为1m左右,宽度为2~5m,呈长条状,地坑四壁做防水处理。这种方法减少了人为污染,利于保温,容易产生稳定的发酵环境。
发酵池发酵的载体是泥土,这种泥能够栖息微生物、营养物质、保持水分等功能。可以最大程度承载微生物,使窖池生产的香味物质最大化。这样的窖池多用于浓香白酒生产。
而现在大多数的发酵池里只有池底侧壁有发酵泥,对于发酵池内中部部分,其发酵速度和发酵池侧壁部分就会不均匀,容易出现池底发酵过快,其他地方发酵速度缓慢;且发酵过程中,发酵池的底部容易造成积液,积液过多会造成发酵池底部的部分浸泡在积液内,影响发酵效果。
实用新型内容
基于现有的发酵池内的发酵不均匀和积液容易影响发酵效果的技术问题,本实用新型提出了一种内核式酿酒发酵池辅助装置。
本实用新型提出的一种内核式酿酒发酵池辅助装置,包括池体,所述池体的内壁呈圆弧形状,所述池体的内底壁固定安装有支撑管,所述支撑管的底端延伸至所述池体的内部,所述池体靠近所述支撑管底端的内部固定安装有驱动源;
所述支撑管的顶端固定安装有球壳,所述球壳的外表面开设有连通其内部的导向孔,所述球壳的内部设置有延伸机构,所述延伸机构包括延伸管,所述延伸管的外表面与池体的内壁均设置有发酵泥,所述延伸管的外表面与所述导向孔内壁滑动插接后通过所述驱动源驱动散射至所述球壳的外部;
所述池体的两侧内部均设置有除液装置,所述除液装置连通所述池体内底壁后将所述池体底部的积液抽出。
优选地,所述驱动源为直线驱动源,所述直线驱动源为液压缸或气缸,所述液压缸或气缸的进口和出口均固定连通有液压软管,所述液压缸或气缸的活塞杆表面均固定套接有密封圈,所述液压缸或气缸的活塞杆带动所述密封圈与所述支撑管的内壁滑动插接。
通过上述技术方案,利用液压缸或气缸,能够提供足够的驱动力,可根据发酵物的密度来选择液压缸还是气缸。
优选地,所述球壳的内壁开设有与所述支撑管连通的驱动腔,所述驱动腔位于所述球壳内的内壁固定连通有T型管,所述T型管的外表面与所述延伸管的内壁滑动套接,所述驱动源通过液压或气压驱动所述延伸管沿着所述导向孔的轴线直线伸缩。
通过上述技术方案,液压缸或气缸推动的液压或气压从T型管底端进入,之后顶起延伸管从导向孔内驱动球壳外部散射出去,带动其表面的发酵泥伸入发酵物内。
优选地,所述延伸管底部内壁与所述T型管的连接处设置有用于密封的密封环,所述延伸管内壁活动设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端自由端分别与所述T型管顶部下表面和所述密封环的上端面固定连接。
通过上述技术方案,设置复位弹簧,能够使得延伸管在复位弹簧弹力作用下自动复位。
优选地,所述延伸管的外表面开设有涂抹槽,所述涂抹槽的内壁开设有凹槽,所述涂抹槽的内壁固定连接有与所述凹槽直径相同的凸点,将所述发酵泥涂抹在所述涂抹槽的内壁处。
通过上述技术方案,设置凹槽和凸点能够增加发酵泥的涂覆面积,使得其不容易掉落。
优选地,所述除液装置包括储液腔,所述储液腔的内壁通过通孔与所述池体的内底壁连通,所述通孔与所述储液腔的连通处从上至下分别设置有过滤网和滤沙。
通过上述技术方案,设置过滤网能够防止发酵物掉落到通孔内,滤沙能够对积液产生过滤效果,并且能够将储液腔和池体进行物理隔离。
优选地,所述储液腔的内底壁固定安装有微型潜水泵,所述微型潜水泵的出水端固定连通有通向所述池体外部的出水管,所述微型潜水泵通过出水管将所述储液腔内的积液抽出去。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置延伸机构,达到了对发酵池体内部也进行发酵的效果,在池体内部置于多个球壳,通过在球壳内设置用于发酵的延伸机构,构成内核式,利用驱动源驱动从球壳内散射出去后延伸至发酵体内,增加发酵效果,使得发酵均匀。
2、通过设置除液装置,达到了对池体底部的积液进行及时排出的效果,微型潜水泵将积液抽出后,再将其出水管封住,防止造成池体底部与外界空气过多接触,影响池体底部的无氧发酵。
3、通过设置驱动源,达到了对球壳内的延伸机构进行驱动的效果,可在延伸管和驱动腔内加入与发酵池体内发酵物同类型的酒来代替液压所需要的液压油,延伸机构所需要的液压并不需要很大,这样操作既能达到液压效果,又能够避免液压油使用中所产生的液压油气味影响发酵效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内核式酿酒发酵池辅助装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种内核式酿酒发酵池辅助装置的球壳结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种内核式酿酒发酵池辅助装置的球壳结构外观立体图;
图4为本实用新型提出的一种内核式酿酒发酵池辅助装置的延伸管结构半剖图。
图中:1、池体;11、储液腔;12、过滤网;13、滤沙;14、微型潜水泵;2、支撑管;3、球壳;31、延伸管;32、发酵泥;33、T型管;34、驱动腔;35、密封环;36、复位弹簧;37、涂抹槽;38、凹槽;39、凸点;4、导向孔;5、直线驱动源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种内核式酿酒发酵池辅助装置,包括池体1,池体1的内壁呈圆弧形状,池体1的内底壁固定安装有支撑管2,支撑管2的底端延伸至池体 1的内部,池体1靠近支撑管2底端的内部固定安装有驱动源;
进一步地,驱动源为直线驱动源5,直线驱动源5为液压缸或气缸,液压缸或气缸的进口和出口均固定连通有液压软管,液压缸或气缸的活塞杆表面均固定套接有密封圈,液压缸或气缸的活塞杆带动密封圈与支撑管2的内壁滑动插接。
利用液压缸或气缸,能够提供足够的驱动力,可根据发酵物的密度来选择液压缸还是气缸;
通过设置驱动源,达到了对球壳3内的延伸机构进行驱动的效果,可在延伸管31和驱动腔34内加入与发酵池体1内发酵物同类型的酒来代替液压所需要的液压油,延伸机构所需要的液压并不需要很大,这样操作既能达到液压效果,又能够避免液压油使用中所产生的液压油气味影响发酵效果。
支撑管2的顶端固定安装有球壳3,球壳3的外表面开设有连通其内部的导向孔4,球壳3的内部设置有延伸机构,延伸机构包括延伸管31,延伸管31的外表面与池体1的内壁均设置有发酵泥32,延伸管31的外表面与导向孔4内壁滑动插接后通过驱动源驱动散射至球壳3的外部;
进一步地,球壳3的内壁开设有与支撑管2连通的驱动腔34,驱动腔34位于球壳3内的内壁固定连通有T型管33,T型管33的外表面与延伸管31的内壁滑动套接,驱动源通过液压或气压驱动延伸管31沿着导向孔4的轴线直线伸缩。
液压缸或气缸推动的液压或气压从T型管33底端进入,之后顶起延伸管31 从导向孔4内驱动球壳3外部散射出去,带动其表面的发酵泥32伸入发酵物内。
进一步地,延伸管31底部内壁与T型管33的连接处设置有用于密封的密封环35,延伸管31内壁活动设置有复位弹簧36,复位弹簧36的两端自由端分别与T型管33顶部下表面和密封环35的上端面固定连接。
设置复位弹簧36,能够使得延伸管31在复位弹簧36弹力作用下自动复位。
进一步地,延伸管31的外表面开设有涂抹槽37,涂抹槽37的内壁开设有凹槽38,涂抹槽37的内壁固定连接有与凹槽38直径相同的凸点39,将发酵泥 32涂抹在涂抹槽37的内壁处。
设置凹槽38和凸点39能够增加发酵泥32的涂覆面积,使得其不容易掉落;
通过设置延伸机构,达到了对发酵池体1内部也进行发酵的效果,在池体1 内部置于多个球壳3,通过在球壳3内设置用于发酵的延伸机构,构成内核式,利用驱动源驱动从球壳3内散射出去后延伸至发酵体内,增加发酵效果,使得发酵均匀
池体1的两侧内部均设置有除液装置,除液装置连通池体1内底壁后将池体1底部的积液抽出。
进一步地,除液装置包括储液腔11,储液腔11的内壁通过通孔与池体1的内底壁连通,通孔与储液腔11的连通处从上至下分别设置有过滤网12和滤沙 13。
设置过滤网12能够防止发酵物掉落到通孔内,滤沙13能够对积液产生过滤效果,并且能够将储液腔11和池体1进行物理隔离。
进一步地,储液腔11的内底壁固定安装有微型潜水泵14,微型潜水泵14 的出水端固定连通有通向池体1外部的出水管,微型潜水泵14通过出水管将储液腔11内的积液抽出去;
通过设置除液装置,达到了对池体1底部的积液进行及时排出的效果,微型潜水泵14将积液抽出后,再将其出水管封住,防止造成池体1底部与外界空气过多接触,影响池体底部的无氧发酵。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内核式酿酒发酵池辅助装置,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)的内壁呈圆弧形状,所述池体(1)的内底壁固定安装有支撑管(2),所述支撑管(2)的底端延伸至所述池体(1)的内部,所述池体(1)靠近所述支撑管(2)底端的内部固定安装有驱动源;
所述支撑管(2)的顶端固定安装有球壳(3),所述球壳(3)的外表面开设有连通其内部的导向孔(4),所述球壳(3)的内部设置有延伸机构,所述延伸机构包括延伸管(31),所述延伸管(31)的外表面与池体(1)的内壁均设置有发酵泥(32),所述延伸管(31)的外表面与所述导向孔(4)内壁滑动插接后通过所述驱动源驱动散射至所述球壳(3)的外部;
所述池体(1)的两侧内部均设置有除液装置,所述除液装置连通所述池体(1)内底壁后将所述池体(1)底部的积液抽出。
2.根据权利要求1所述的一种内核式酿酒发酵池辅助装置,其特征在于:所述驱动源为直线驱动源(5),所述直线驱动源(5)为液压缸或气缸,所述液压缸或气缸的进口和出口均固定连通有液压软管,所述液压缸或气缸的活塞杆表面均固定套接有密封圈,所述液压缸或气缸的活塞杆带动所述密封圈与所述支撑管(2)的内壁滑动插接。
3.根据权利要求1所述的一种内核式酿酒发酵池辅助装置,其特征在于:所述球壳(3)的内壁开设有与所述支撑管(2)连通的驱动腔(34),所述驱动腔(34)位于所述球壳(3)内的内壁固定连通有T型管(33),所述T型管(33)的外表面与所述延伸管(31)的内壁滑动套接,所述驱动源通过液压或气压驱动所述延伸管(31)沿着所述导向孔(4)的轴线直线伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种内核式酿酒发酵池辅助装置,其特征在于:所述延伸管(31)底部内壁与所述T型管(33)的连接处设置有用于密封的密封环(35),所述延伸管(31)内壁活动设置有复位弹簧(36),所述复位弹簧(36)的两端自由端分别与所述T型管(33)顶部下表面和所述密封环(35)的上端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种内核式酿酒发酵池辅助装置,其特征在于:所述延伸管(31)的外表面开设有涂抹槽(37),所述涂抹槽(37)的内壁开设有凹槽(38),所述涂抹槽(37)的内壁固定连接有与所述凹槽(38)直径相同的凸点(39),将所述发酵泥(32)涂抹在所述涂抹槽(37)的内壁处。
6.根据权利要求1所述的一种内核式酿酒发酵池辅助装置,其特征在于:所述除液装置包括储液腔(11),所述储液腔(11)的内壁通过通孔与所述池体(1)的内底壁连通,所述通孔与所述储液腔(11)的连通处从上至下分别设置有过滤网(12)和滤沙(13)。
7.根据权利要求6所述的一种内核式酿酒发酵池辅助装置,其特征在于:所述储液腔(11)的内底壁固定安装有微型潜水泵(14),所述微型潜水泵(14)的出水端固定连通有通向所述池体(1)外部的出水管,所述微型潜水泵(14)通过出水管将所述储液腔(11)内的积液抽出去。
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