CN212245678U - 一种电缆卷绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆卷绕设备，其能解决现有卷绕设备需搬运线盘过程费时费力，设备整体卷绕效率较低的技术问题。一种电缆卷绕设备，其包括底座，第一压盘、第一转动驱动单元、第二压盘和平移驱动单元，第一压盘安装有第一固定柱，第二压盘安装有第二固定柱，第二压盘转动支撑于第二支座上，其特征在于：第一固定柱上套设有第三压盘，第三压盘的外沿安装有围绕第一固定柱分布设置并贯穿第一压盘的导向柱，导向柱套设有弹簧，弹簧的两端分别弹性抵靠第一压盘和第三压盘；底座位于第一支座和第二支座之间设置有第三支座，第三支座安装于升降驱动单元的输出端，第三支座设置有斜面并转动支撑有调节板，调节板安装于第二转动驱动单元的输出端。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,具体涉及一种电缆卷绕设备。
背景技术
电缆卷绕设备主要用于将电缆卷绕于线盘上，虽然其结构简单，操作方便，但对于一些大型的线盘而言，需人工将空线盘安装于卷绕设备的固定柱上以及将卷绕完毕后的线盘从固定柱上搬运下来，不仅需要花费大量体力，而且耗时较多，造成设备卷绕效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电缆卷绕设备，其能解决现有卷绕设备需搬运线盘过程费时费力，设备整体卷绕效率较低的技术问题。
其技术方案是这样的，一种电缆卷绕设备，其包括底座，第一压盘、第一转动驱动单元、第二压盘和平移驱动单元，所述第一压盘安装有第一固定柱，所述第一压盘安装于所述第一转动驱动单元的输出端，所述第一转动驱动单元安装于第一支座上，所述第二压盘安装有第二固定柱，所述第二压盘转动支撑于第二支座上，所述第二支座安装于所述平移驱动单元的输出端，第一支座、所述平移驱动单元安装于所述底座上，其特征在于：所述第一固定柱上套设有第三压盘，所述第三压盘的外沿安装有围绕所述第一固定柱分布设置并贯穿所述第一压盘的导向柱，所述导向柱朝向所述第三压盘的一端套设有弹簧、朝向所述第一支座的一端安装有限位件，所述弹簧的两端分别弹性抵靠所述第一压盘和所述第三压盘；
所述底座位于所述第一支座和第二支座之间设置有第三支座，所述第三支座安装于升降驱动单元的输出端，所述第三支座设置有斜面并转动支撑有调节板，所述调节板安装于第二转动驱动单元的输出端，所述升降驱动单元、所述第二转动驱动单元安装于所述底座上。
进一步的，所述第二压盘通过转轴支撑于第二支座上，所述第二压盘与所述转轴之间通过滚珠轴承配合，所述第二压盘与所述第二支座端面之间通过平面推力轴承配合。
进一步的，所述第一转动驱动单元为第一电机，所述第一电机的转轴贯穿所述第一支座后连接所述第一压盘。
进一步的，所述平移驱动单元为第一液压缸，所述第二支座滑动安装于一对滑轨上，所述第一液压缸的活塞杆与所述第二支座连接并与所述滑轨平行设置。
进一步的，所述限位件为螺母，所述螺母螺纹安装于所述导向柱上。
进一步的，所述第二转动驱动单元为第二电机，所述第二电机的转轴与所述调节板固定连接。
进一步的，所述升降驱动单元为第二液压缸，所述第三支座的底部四角分别设置有所述第二液压缸，所述第二液压缸的缸体安装于所述底座上。
进一步的，所述第一压盘与所述第三压盘相邻的端面设有凸块，所述第三压盘设有与所述凸块配合的凹槽。
线盘的安装过程如下:
a、通过将调节板向下转动至与底面抵接，线盘可以沿调节板滚动上移；
b、调节板向上转动至与第三支座的斜面对称，此时线盘定位支撑于斜面和调节板构成的正立状态的V形槽内并与第一固定柱、第二固定柱的轴线位于同一竖直平面内；
c、升降驱动单元带动第三支座和线盘上升至与第一固定柱、第二固定柱同轴；
d、平移驱动单元带动第二支座向第一支座移动，第二固定柱插入线盘的卷筒内后推动线盘向第一压盘移动，并克服弹簧的作用力，使得第三压盘向第一压盘移动，第一固定柱露出并插入线盘的卷筒内，直至线盘的两端板面完全由第三压盘和第二压盘压装固定。
线盘的拆卸过程如下：
a、调节板向上转动至与第三支座的斜面对称，升降驱动单元带动第三支座上升至线盘支撑于斜面和调节板构成的正立状态的V形槽内；
b、平移驱动单元带动第二支座远离第一支座移动，第二固定柱脱出线盘的卷筒并且解除对第三压盘的压装作用，第三压盘在弹簧的作用下，将线盘外推，使得第一固定柱脱出线盘的卷筒；
c、升降驱动单元带动第三支座下移；
d、第二转动驱动单元带动调节板外翻至底面，线盘可以沿调节板滚动下落。
本实用新型的卷绕设备操作简单，线盘安装过程中，线盘是沿调节板滚动上移并配合升降驱动单元提升，线盘拆卸过程中，线盘是第三压盘配合弹簧回弹作用将之顶出第一固定柱，进而能够大幅减少人工操作，降低体力消耗，并通过缩短线盘安装、拆卸的时间以有效提高设备整体的卷绕效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，其中第三支座、调节板和升降驱动单元未示出。
图2为本实用新型的第三支座、调节板和升降驱动单元的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种电缆卷绕设备，其包括底座1，第一压盘4、第一转动驱动单元3、第二压盘12和平移驱动单元10，第一压盘4安装有第一固定柱6，第一转动驱动单元3为第一电机，第一电机安装于第一支座2上，第一电机的转轴贯穿第一支座2后连接第一压盘，第二压盘12安装有第二固定柱，第二压盘12转动支撑于第二支座9上，第二支座9安装于平移驱动单元10的输出端，平移驱动单元10为第一液压缸，第二支座9滑动安装于一对滑轨11上，第一液压缸的活塞杆与第二支座9连接并与滑轨11平行设置，第一支座2、第一液压缸和滑轨安装于底座1上，第一固定柱6上套设有第三压盘，第三压盘的外沿安装有围绕第一固定柱6分布设置并贯穿第一压盘的导向柱7，导向柱7朝向第三压盘的一端套设有弹簧8、朝向第一支座2的一端安装有限位件，弹簧8的两端分别弹性抵靠第一压盘和第三压盘，限位件为螺母，螺母螺纹安装于导向柱7上；
底座1位于第一支座2和第二支座9之间设置有第三支座，第三支座安装于升降驱动单元的输出端，升降驱动单元为第二液压缸，第三支座的底部四角分别设置有第二液压缸，第三支座设置有斜面并转动支撑有调节板，调节板安装于第二转动驱动单元的输出端，第二转动驱动单元为第二电机，优选为伺服电机或步进电机，第二电机的转轴与调节板固定连接，第二液压缸的缸体、第二电机安装于底座1上。
第二压盘12通过转轴13支撑于第二支座上，第二压盘12与转轴13之间通过滚珠轴承14配合，第二压盘12与第二支座9的端面之间通过平面推力轴承15配合，能够防止的第二压盘在卷绕过程中跟转，并保持对线盘的有效压装。
第一压盘4与第三压盘5相邻的端面设有凸块，第三压盘5设有与凸块配合的凹槽，第一压盘与第三压盘之间通过凸块、凹槽结构连接以减小作用于导向柱的扭矩，延长导向柱使用寿命。
Claims (8)
1.一种电缆卷绕设备，其包括底座，第一压盘、第一转动驱动单元、第二压盘和平移驱动单元，所述第一压盘安装有第一固定柱，所述第一压盘安装于所述第一转动驱动单元的输出端，所述第一转动驱动单元安装于第一支座上，所述第二压盘安装有第二固定柱，所述第二压盘转动支撑于第二支座上，所述第二支座安装于所述平移驱动单元的输出端，第一支座、所述平移驱动单元安装于所述底座上，其特征在于：所述第一固定柱上套设有第三压盘，所述第三压盘的外沿安装有围绕所述第一固定柱分布设置并贯穿所述第一压盘的导向柱，所述导向柱朝向所述第三压盘的一端套设有弹簧、朝向所述第一支座的一端安装有限位件，所述弹簧的两端分别弹性抵靠所述第一压盘和所述第三压盘；
所述底座位于所述第一支座和第二支座之间设置有第三支座，所述第三支座安装于升降驱动单元的输出端，所述第三支座设置有斜面并转动支撑有调节板，所述调节板安装于第二转动驱动单元的输出端，所述升降驱动单元、所述第二转动驱动单元安装于所述底座上。
2.根据权利要求1所述的一种电缆卷绕设备，其特征在于：所述第二压盘通过转轴支撑于第二支座上，所述第二压盘与所述转轴之间通过滚珠轴承配合，所述第二压盘与所述第二支座端面之间通过平面推力轴承配合。
3.根据权利要求1所述的一种电缆卷绕设备，其特征在于：所述第一转动驱动单元为第一电机，所述第一电机的转轴贯穿所述第一支座后连接所述第一压盘。
4.根据权利要求1所述的一种电缆卷绕设备，其特征在于：所述平移驱动单元为第一液压缸，所述第二支座滑动安装于一对滑轨上，所述第一液压缸的活塞杆与所述第二支座连接并与所述滑轨平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种电缆卷绕设备，其特征在于：所述限位件为螺母，所述螺母螺纹安装于所述导向柱上。
6.根据权利要求1所述的一种电缆卷绕设备，其特征在于：所述第二转动驱动单元为第二电机，所述第二电机的转轴与所述调节板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆卷绕设备，其特征在于：所述升降驱动单元为第二液压缸，所述第三支座的底部四角分别设置有所述第二液压缸，所述第二液压缸的缸体安装于所述底座上。
8.根据权利要求1所述的一种电缆卷绕设备，其特征在于：所述第一压盘与所述第三压盘相邻的端面设有凸块，所述第三压盘设有与所述凸块配合的凹槽。
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