CN212245507U - 一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置，包括L形机架，L形机架上固定安装有放料轴，L形机架的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有活动板，活动板的一端侧壁上部固定设有限位套，限位套滑动套接在放料轴的一端上，L形机架的一端固定安装有若干个第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有升降板，升降板的顶部固定安装有第三气缸，第三气缸的输出端固定安装有料架，料架朝向放料轴的一面由上至下依次设有若干个圆形放料槽，本实用新型利用此装置可实现料筒的自动上料，相比传统的完全依靠人工进行换料，大幅缩减了时间，提高了工作效率，同时降低了工人的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及复卷机上料技术领域，具体为一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置。
背景技术
复卷机一般用于:云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，在对材料分切的过程中，需要根据具体分切的需要调整点切刀的距离，现有的复卷机在对纸材进行加工时，需要进行上料，但是传统的上料方式大多是利用人工进行上料，这种完全利用人工上料的方式，不仅效率慢，而且加大工人的劳动量，为此我们提出一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置，包括L形机架，所述L形机架上固定安装有放料轴，所述L形机架的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有活动板，所述活动板的一端侧壁上部固定设有限位套，所述限位套滑动套接在放料轴的一端上；
所述L形机架的一端固定安装有若干个第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有料架，所述料架朝向放料轴的一面由上至下依次设有若干个圆形放料槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板包括与第一气缸输出端固定连接的主板，所述主板的顶部设有U形槽，所述U形槽内转动安装有转轴，所述转轴的一端与固定安装在主板上的驱动电机转动端固定连接，且转轴的顶部固定设有次板，所述次板上固定设有限位套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形放料槽一侧的料架内部设有空腔，所述空腔的顶部固定连通有气管，且空腔靠近圆形放料槽的一侧与圆形放料槽相互连通设有若干个呈阵列分布的气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气孔的内壁固定设有一层隔离网，所述隔离网为不锈钢材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的底部固定设有T形块，所述L形机架的顶面与T形块配合设有T形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.此装置可实现料筒的自动上料，相比传统的完全依靠人工进行换料，大幅缩减了时间，提高了工作效率，同时降低了工人的劳动量。
2.在料筒放置到圆形放料槽内之后，气管外接气泵，进行抽气，通过气孔对料筒进行吸附固定，当料筒套在放料轴上之后，气管改为吹气，辅助料架的复位作业，防止料筒跟随料架一同移动。
附图说明
图1为本实用整体新型结构示意图；
图2为本实用新型中活动板结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图。
图中：1L形机架、11放料轴、12T形槽、2第一气缸、3活动板、31限位套、32T形块、33主板、34U形槽、35转轴、36驱动电机、37次板、4第二气缸、41升降板、5第三气缸、6料架、61圆形放料槽、62空腔、63气管、64气孔、65隔离网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置，包括L形机架1，L形机架1上固定安装有放料轴11，L形机架1的底部固定安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定安装有活动板3，活动板3的一端侧壁上部固定设有限位套31，限位套31滑动套接在放料轴11的一端上，活动板3包括与第一气缸2输出端固定连接的主板33，主板33的顶部设有U形槽34，U形槽34内转动安装有转轴35，转轴35的一端与固定安装在主板33上的驱动电机36转动端固定连接，且转轴35的顶部固定设有次板37，次板37上固定设有限位套31，L形机架1的一端固定安装有若干个第二气缸4，第二气缸4的输出端固定安装有升降板41，升降板41的顶部固定安装有第三气缸5，第三气缸5的输出端固定安装有料架6，料架6朝向放料轴11的一面由上至下依次设有若干个圆形放料槽61，在日常使用时，首先在料架6上的圆形放料槽61内放有预备好的料筒，在需要对放料轴11上进行换料时，首先第一气缸2带动活动板3上的限位套31与放料轴11分离，在利用驱动电机36带动转轴35顺时针转动九十度，进而带动次板37也跟随一同转动，将放料轴11上使用完毕的料筒取下，而后通过第二气缸4带动升降板41和第三气缸5进行升降运动，调节料架6的位置，当料架6的位置调节之后，第三气缸5带动料架6向靠近放料轴11的方向运动，将圆形放置槽61内的料筒套在放料轴11上，上料完毕之后，第三气缸5和第二气缸4依次复位，而后驱动电机36带动转轴34和次板37也实现复位，最后第一气缸2也实现复位，使限位套31套接在放料轴11的一端，实现料筒的限位，此装置可实现料筒的自动上料，相比传统的完全依靠人工进行换料，大幅缩减了时间，提高了工作效率，同时降低了工人的劳动量。
圆形放料槽62一侧的料架6内部设有空腔62，空腔62的顶部固定连通有气管63，且空腔62靠近圆形放料槽61的一侧与圆形放料槽61相互连通设有若干个呈阵列分布的气孔64，在料筒放置到圆形放料槽61内之后，气管63外接气泵，进行抽气，通过气孔64对料筒进行吸附固定，当料筒套在放料轴11上之后，气管63改为吹气，辅助料架6的复位作业，防止料筒跟随料架6一同移动。
气孔64的内壁固定设有一层隔离网65，隔离网65为不锈钢材质，防止较大的异物进入到空腔62内，若是需要对空腔62内进行清洁，可通过气管外接水源，对空腔62内部进行清洗。
活动板3的底部固定设有T形块32，L形机架1的顶面与T形块32配合设有T形槽12，辅助活动板3的移动，同时加强其稳定性。
工作原理：本实用新型在日常使用时，首先在料架6上的圆形放料槽61内放有预备好的料筒，在需要对放料轴11上进行换料时，首先第一气缸2带动活动板3上的限位套31与放料轴11分离，在利用驱动电机36带动转轴35顺时针转动九十度，进而带动次板37也跟随一同转动，将放料轴11上使用完毕的料筒取下，而后通过第二气缸4带动升降板41和第三气缸5进行升降运动，调节料架6的位置，当料架6的位置调节之后，第三气缸5带动料架6向靠近放料轴11的方向运动，将圆形放置槽61内的料筒套在放料轴11上，上料完毕之后，第三气缸5和第二气缸4依次复位，而后驱动电机36带动转轴34和次板37也实现复位，最后第一气缸2也实现复位，使限位套31套接在放料轴11的一端，实现料筒的限位，此装置可实现料筒的自动上料，相比传统的完全依靠人工进行换料，大幅缩减了时间，提高了工作效率，同时降低了工人的劳动量；在料筒放置到圆形放料槽61内之后，气管63外接气泵，进行抽气，通过气孔64对料筒进行吸附固定，当料筒套在放料轴11上之后，气管63改为吹气，辅助料架6的复位作业，防止料筒跟随料架6一同移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置，包括L形机架(1)，所述L形机架(1)上固定安装有放料轴(11)，其特征在于：所述L形机架(1)的底部固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端固定安装有活动板(3)，所述活动板(3)的一端侧壁上部固定设有限位套(31)，所述限位套(31)滑动套接在放料轴(11)的一端上；
所述L形机架(1)的一端固定安装有若干个第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的输出端固定安装有升降板(41)，所述升降板(41)的顶部固定安装有第三气缸(5)，所述第三气缸(5)的输出端固定安装有料架(6)，所述料架(6)朝向放料轴(11)的一面由上至下依次设有若干个圆形放料槽(61)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置，其特征在于：所述活动板(3)包括与第一气缸(2)输出端固定连接的主板(33)，所述主板(33)的顶部设有U形槽(34)，所述U形槽(34)内转动安装有转轴(35)，所述转轴(35)的一端与固定安装在主板(33)上的驱动电机(36)转动端固定连接，且转轴(35)的顶部固定设有次板(37)，所述次板(37)上固定设有限位套(31)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置，其特征在于：所述圆形放料槽(61)一侧的料架(6)内部设有空腔(62)，所述空腔(62)的顶部固定连通有气管(63)，且空腔(62)靠近圆形放料槽(61)的一侧与圆形放料槽(61)相互连通设有若干个呈阵列分布的气孔(64)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置，其特征在于：所述气孔(64)的内壁固定设有一层隔离网(65)，所述隔离网(65)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置，其特征在于：所述活动板(3)的底部固定设有T形块(32)，所述L形机架(1)的顶面与T形块(32)配合设有T形槽(12)。
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| CN202020282365.9U CN212245507U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种全自动上料的分条分切复卷机上料装置 |
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Publications (1)
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| CN212245507U true CN212245507U (zh) | 2020-12-29 |
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ID=73992348
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| CN (1) | CN212245507U (zh) |
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2020
- 2020-03-10 CN CN202020282365.9U patent/CN212245507U/zh active Active
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