CN212245164U - 一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，包括运输框，所述运输框内沿所述运输框长度方向水平设置有一输送带，所述输送带的上方设置有与所述运输框的内侧壁固定连接的进料槽，本实用新型涉及零件运输技术领域。该基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，通过进料槽、挡板、限位槽等结构的配合，使该装置可将螺帽排列整齐，再通过电机、安装板、电动伸缩杆、电磁板、存料板等结构的配合，使该装置实现了对螺帽自动化收集，省去了大量人工，大大提高了螺帽的收集、运输效率，减少了螺帽加工时间，通过存料板与固定杆的配合，使螺帽有序的堆在存料板上，使该装置实现对螺帽整齐有序的收集与下料，便于下一步加工的使用。

Description

一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置

技术领域

本实用新型涉及零件运输技术领域，具体为一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置。

背景技术

目前，防盗螺帽配合螺栓己广泛应用于电力、通讯以及高速铁路接触网的塔架，防盗螺帽在进行生产时需要进行多种加工步骤，在对防盗螺帽进行攻丝后，往往要将螺帽进行收集运输下一加工点进行加工。

传统对螺帽进行收集运输时，多采用人工进行收集、运输，导致了收集效率低下，影响了防盗螺帽加工、生产时的效率，且有时加工螺帽需要螺帽摆放整齐，人工收集较难做到，综上所述，现急需一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，解决了人工进行收集、运输，导致了收集效率低下，影响了防盗螺帽加工、生产时的效率，且有时加工螺帽需要螺帽摆放整齐，人工收集较难做到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，包括运输框，所述运输框内沿所述运输框长度方向水平设置有一输送带，所述输送带的上方设置有与所述运输框的内侧壁固定连接的进料槽，所述进料槽底部的高度高于所述输送带上表面的高度，所述进料槽的顶部水平固定连接一挡板，所述进料槽的后端连接有一限位槽，所述限位槽底端的高度高于所述输送带上表面的高度，所述限位槽后端的两侧与分别所述运输框的内侧壁固定连接，所述运输框的后端固定连接有一存料框，所述存料框与所述运输框处于同一水平面，所述运输框的两侧壁顶端与所述存料框后端一侧壁的顶端上均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有一安装板，所述安装板上滑动连接有一可沿所述安装板长度方向滑动的滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有一电机，所述滑动块的底部竖向固定连接有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有一电磁板，所述运输框的底部与所述存料框的底部均设置有万向轮。

进一步地，所述存料框内腔安装有存料板，所述存料框内腔的底部设置有供所述存料板滑动的滑动槽。

进一步地，所述存料板的上表面沿所述存料板长度方向竖向固定连接有固定杆。

进一步地，所述安装板的上表面沿所述运输框长度方向设置有一齿板，所述电机的输出轴通过变速箱固定连接一与所述齿板啮合的齿轮。

进一步地，所述存料框一侧壁上设置有一出料门，所述出料门与所述存料框转动连接。

进一步地，所述出料门上设置有一卡扣，所述运输框一侧壁设置有一与所述卡扣相适配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，通过进料槽、挡板、限位槽等结构的配合，使该装置可将螺帽排列整齐，通过电机正转带动电磁板运动至限位槽上方，电磁板通电，将螺帽吸附在电磁板底部，吸附完成后，电动伸缩杆收缩将电磁板升至电磁板底部的螺帽底部高于固定杆的顶部，电机反转带动电磁板运动至存料板板上方，调整存料板位置，使存料板固定杆与螺帽丝洞相适配，电磁板断电，螺帽通过固定杆落至存料板上，最后通过万向轮运输至下个加工点，整个过程该装置实现了对螺帽自动化收集，省去了大量人工，大大提高了螺帽的收集、运输效率，减少了螺帽加工时间。

(2)、该基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，通过存料板与固定杆的配合，使螺帽有序的堆在存料板上，通过存料框一侧的出料门使该装置方便下料，使得该装置实现对螺帽整齐有序的收集与下料，便于下一步加工的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型剖视图；

图5为本实用新型后视图；

图6为本实用新型侧视图。

图中：1-运输框、2-输送带、3-进料槽、4-挡板、5-限位槽、6-存料框、7-支撑杆、8-安装板、9-滑动块、10-电机、11-电动伸缩杆、12-电磁板、13-万向轮、14-存料板、15-滑动槽、16-固定杆、17-齿板、18-齿轮、19-出料门、20-卡扣、21-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，包括运输框1，运输框1内沿运输框1长度方向水平设置有一输送带2，输送带2的上方设置有与运输框1的内侧壁固定连接的进料槽3，进料槽3底部的高度高于输送带2上表面的高度，进料槽3的顶部水平固定连接一挡板4，进料槽3的后端连接有一限位槽5，限位槽5底端的高度高于输送带2上表面的高度，限位槽5后端的两侧与分别运输框1的内侧壁固定连接。

螺帽进入运输框1后，由输送带2向进料槽3输送，进料槽3的出料口的直径一次只能通过一个螺帽，进料槽3顶部的挡板4的底部高度低于螺帽轴线垂直于输送带2上表面时的高度，当螺帽轴线垂直于输送带2上表面经过挡板4时，会将挡板阻碍螺帽并推倒，使螺帽轴线平行于输送带2上表面，螺帽由进料槽3进入限位槽5，限位槽5顶部的高度低于螺帽轴线平行于输送带2上表面时顶部的高度并高于螺帽底部的高度，限位槽5的宽度与螺帽相适配，宽度方向只能容纳一个螺帽，限位槽5后端始终封闭，当螺帽塞满限位槽5后，输送带2停止输送。

运输框1的后端固定连接有一存料框6，存料框6与运输框1处于同一水平面，运输框1的两侧壁顶端与存料框6后端一侧壁的顶端上均设置有支撑杆7，支撑杆7的顶端固定连接有一安装板8，安装板8上滑动连接有一可沿安装板8长度方向滑动的滑动块9，滑动块9的顶部固定连接有一电机10，滑动块9的底部竖向固定连接有一电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端固定连接有一电磁板12，安装板8的上表面沿运输框1长度方向设置有一齿板17，电机10的输出轴通过变速箱固定连接一与齿板17啮合的齿轮18。

电机10可正反转，当输送带2停止输送时，启动电机10，电机10正转带动齿轮18转动，因为齿轮18与齿板17啮合，所以齿轮18转动带动电机10沿所述安装板8长度方向运动，电机10带动滑动块9沿安装板8长度方向运动，滑动块9带动电动伸缩杆11沿安装板8长度方向运动，电动伸缩杆11带动电磁板12沿安装板8长度方向运动，电动伸缩杆11伸缩至电磁板12高于限位槽5内的螺帽高度，电机10正转带动电磁板12运动至限位槽5上方，电动伸缩杆11伸长至电磁板12底部接触螺帽顶部，电磁板12通电，电磁板12具有磁力，将螺帽吸附在电磁板12底部，吸附完成后，收缩电动伸缩杆11。

存料框6内腔安装有存料板14，存料框6内腔的底部设置有供存料板14沿滑动的滑动槽15，存料板14的上表面沿存料板14长度方向竖向固定连接有固定杆16。

滑动槽15的长度方向与运输框1的长度方向垂直，未存料的存料板14集中在一存料框6一侧，存料板14的长度与电磁板12和限位槽5长度一致，存料板14上表面的固定杆16数量与限位槽5内容纳的螺帽数量一致，当电磁板12将螺帽吸附后，将存料框6一侧未存料的存料板14推至合适位置，电动伸缩杆11收缩将电磁板12升至电磁板12底部的螺帽底部高于固定杆16的顶部，电机10反转带动电磁板12运动至存料板板14上方，调整存料板14位置，使存料板14固定杆16与螺帽丝洞相适配，伸长电动伸缩杆11，使电磁板12底部的螺帽丝洞与固定杆16顶部契合，电磁板12断电，螺帽通过固定杆16落至存料板14上，当存料板14上的螺帽存满时，将存料板14推动至存料框6另一侧，将一侧未存料的存料板14滑动至合适位置继续接料。

存料框6一侧壁上设置有一出料门19，出料门19与存料框6转动连接，出料门19上设置有一卡扣20，运输框1一侧壁设置有一与卡扣20相适配的卡槽21，运输框1的底部与存料框6的底部均设置有万向轮13。

当收集完成，该装置运输螺帽到达下一个加工点后，将卡扣20与卡槽21分离，打开出料门19，对螺帽进行下料。

工作时，螺帽进入运输框1后，由输送带2向进料槽3输送，螺帽由进料槽3进入限位槽5，当螺帽塞满限位槽5后，输送带2停止输送，启动电机10，电机10正转带动电磁板12运动至限位槽5上方，电动伸缩杆11伸长至电磁板12底部接触螺帽顶部，电磁板12通电，将螺帽吸附在电磁板12底部，吸附完成后，将存料框6一侧未存料的存料板14推至合适位置，电动伸缩杆11收缩将电磁板12升至电磁板12底部的螺帽底部高于固定杆16的顶部，电机10反转带动电磁板12运动至存料板板14上方，调整存料板14位置，使存料板14固定杆16与螺帽丝洞相适配，电磁板12断电，螺帽通过固定杆16落至存料板14上，当存料板14上的螺帽存满时，将存料板14推动至存料框6另一侧，将一侧未存料的存料板14滑动至合适位置继续接料，当收集完成，该装置运输螺帽到达下一个加工点后，将卡扣20与卡槽21分离，打开出料门19，对螺帽进行下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，包括运输框(1)，其特征在于：所述运输框(1)内沿所述运输框(1)长度方向水平设置有一输送带(2)，所述输送带(2)的上方设置有与所述运输框(1)的内侧壁固定连接的进料槽(3)，所述进料槽(3)底部的高度高于所述输送带(2)上表面的高度，所述进料槽(3)的顶部水平固定连接一挡板(4)，所述进料槽(3)的后端连接有一限位槽(5)，所述限位槽(5)底端的高度高于所述输送带(2)上表面的高度，所述限位槽(5)后端的两侧与分别所述运输框(1)的内侧壁固定连接，所述运输框(1)的后端固定连接有一存料框(6)，所述存料框(6)与所述运输框(1)处于同一水平面，所述运输框(1)的两侧壁顶端与所述存料框(6)后端一侧壁的顶端上均设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定连接有一安装板(8)，所述安装板(8)上滑动连接有一可沿所述安装板(8)长度方向滑动的滑动块(9)，所述滑动块(9)的顶部固定连接有一电机(10)，所述滑动块(9)的底部竖向固定连接有一电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底端固定连接有一电磁板(12)，所述运输框(1)的底部与所述存料框(6)的底部均设置有万向轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，其特征在于：所述存料框(6)内腔安装有存料板(14)，所述存料框(6)内腔的底部设置有供所述存料板(14)滑动的滑动槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，其特征在于：所述存料板(14)的上表面沿所述存料板(14)长度方向竖向固定连接有固定杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，其特征在于：所述安装板(8)的上表面沿所述运输框(1)长度方向设置有一齿板(17)，所述电机(10)的输出轴通过变速箱固定连接一与所述齿板(17)啮合的齿轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，其特征在于：所述存料框(6)一侧壁上设置有一出料门(19)，所述出料门(19)与所述存料框(6)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于圆型滚珠式防盗帽加工用运输装置，其特征在于：所述出料门(19)上设置有一卡扣(20)，所述运输框(1)一侧壁设置有一与所述卡扣相适配的卡槽(21)。

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