CN212244951U - 一种自动化设备用上料模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种自动化设备用上料模组,包括传送带,所述传送带的两端分别设有主动传动辊和从动辊,所述传送带的外侧设有传送装置保护外壳,所述传送装置保护外壳上固定设有多个减震装置外壳,所述减震装置外壳的内部均滑动连接设有减震柱,所述减震柱的一端固定连接设有弹簧,所述减震柱远离弹簧的一端转动连接设有运输辊,该装置设计合理结构简单,能够实现在上料的过程中自由调节高度,方便了生产运输,节约了人力物力,提高了生产效率,还能够在运输时减轻机器产生的振动影响,保护了运输原料,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种自动化设备用上料模组。
背景技术
在制造加工行业中,自动化机械加工制造已是现在制造行业当中发展的趋势,也是未来竞争激烈当中制造行业所发展的目标,现在很多自动化机械加工所采用的进料方式是人工手动上料,这就造成了在人工手动上料的过程中很容易发生劳动事故,并且增加了工作人员的劳动强度和工作量,人员利用率低、机械加工上料不及时、生产效率低等不良因素,但是现有的自动化设备用上料模组没有升降功能,自动化设备用上料模组的高度固定化,然而生产线上设备的进料口高度却不固定,并且上料模组没有减震功能,在运送过程中产品容易受到机器震动影响,为此我们提出一种自动化设备用上料模组。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高度无法调节以及没有减震功能的缺点,而提出的一种自动化设备用上料模组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种自动化设备用上料模组,包括传送带,所述传送带的两端分别设有主动传动辊和从动辊,所述传送带的外侧设有传送装置保护外壳,所述传送装置保护外壳上固定设有多个减震装置外壳,所述减震装置外壳的内部均滑动连接设有减震柱,所述减震柱的一端固定连接设有弹簧,所述减震柱远离弹簧的一端转动连接设有运输辊,所述主动传动辊的两端转动连接设有传动装置,所述传动装置上固定连接有第一电机,所述传动装置的一侧固定连接有连接梁,所述连接梁的一端固定连接有连接板,所述连接板的两侧对称设有套管,所述套管上螺纹连接有多个丝杠,所述丝杠的一端连接有第二电机组,所述从动辊的外侧转动连接设有连接装置,所述连接装置的底端设有伸缩杆,所述伸缩杆一端设有电动气缸。
优选的,所述运输辊共设有五根,上下交错设置在传送装置保护外壳内部,并且每个运输辊的圆周外壁均贴合于传送带的内侧。
优选的,所述第一电机的输出端与传动装置输入端相连接,且传动装置的输出端与主动传动辊固定连接。
本实用新型提出的一种自动化设备用上料模组,有益效果在于:使用时将原料从放入传送带上,当需要调节高度时只需启动第二电机组和电动气缸即可调节两端高度,实现高度的自由调节,该装置通过丝杠的进给作用在实现调节高度的同时能够保持稳定,该装置通过设置运输辊并使其贴合传送带,能够保证运输时稳固性,并且在运输辊两端与传送装置保护外壳之间设置有减震装置,能够在运输时减轻机器产生的振动影响,保护了运输原料,该装置设计合理结构简单,能够实现在上料的过程中自由调节高度,方便了生产运输,节约了人力物力,提高了生产效率,还能够在运输时减轻机器产生的振动影响,保护了运输原料,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化设备用上料模组的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化设备用上料模组的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动化设备用上料模组的局部剖面结构示意图。
图中:传送带1、主动传动辊2、传动装置3、第一电机4、丝杠5、连接板6、第二电机组7、连接梁8、传送装置保护外壳9、电动气缸10、伸缩杆11、连接装置12、从动辊13、运输辊14、减震装置外壳15、减震柱16、弹簧17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自动化设备用上料模组,包括传送带1,传送带1的两端分别设有主动传动辊2和从动辊13,传送带1的外侧设有传送装置保护外壳9,传送装置保护外壳9上固定设有多个减震装置外壳15,减震装置外壳15的内部均滑动连接设有减震柱16,减震柱16的一端固定连接设有弹簧17,减震柱16远离弹簧17的一端转动连接设有运输辊14,主动传动辊2的两端转动连接设有传动装置3,传动装置3上固定连接有第一电机4,传动装置3的一侧固定连接有连接梁8,连接梁8的一端固定连接有连接板6,连接板6的两侧对称设有套管,套管上螺纹连接有多个丝杠5,丝杠5的一端连接有第二电机组7,从动辊13的外侧转动连接设有连接装置12,连接装置12的底端设有伸缩杆11,伸缩杆11一端设有电动气缸10。
运输辊14共设有五根,上下交错设置在传送装置保护外壳9内部,并且每个运输辊14的圆周外壁均贴合于传送带1的内侧,第一电机4的输出端与传动装置3输入端相连接,且传动装置3的输出端与主动传动辊2固定连接,使用时将原料从放入传送带1上,当需要调节高度时只需启动第二电机组7和电动气缸10即可调节两端高度,实现高度的自由调节,该装置通过丝杠的进给作用在实现调节高度的同时能够保持稳定,该装置通过设置运输辊14并使其贴合传送带1,能够保证运输时稳固性,方便了生产运输,节约了人力物力,提高了生产效率,并且在运输辊14两端与传送装置保护外壳9之间设置有减震装置,能够在运输时减轻机器产生的振动影响,保护了运输原料。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动化设备用上料模组,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)的两端分别设有主动传动辊(2)和从动辊(13),所述传送带(1)的外侧设有传送装置保护外壳(9),所述传送装置保护外壳(9)上固定设有多个减震装置外壳(15),所述减震装置外壳(15)的内部均滑动连接设有减震柱(16),所述减震柱(16)的一端固定连接设有弹簧(17),所述减震柱(16)远离弹簧(17)的一端转动连接设有运输辊(14),所述主动传动辊(2)的两端转动连接设有传动装置(3),所述传动装置(3)上固定连接有第一电机(4),所述传动装置(3)的一侧固定连接有连接梁(8),所述连接梁(8)的一端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的两侧对称设有套管,所述套管上螺纹连接有多个丝杠(5),所述丝杠(5)的一端连接有第二电机组(7),所述从动辊(13)的外侧转动连接设有连接装置(12),所述连接装置(12)的底端设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)一端设有电动气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用上料模组,其特征在于,所述运输辊(14)共设有五根,上下交错设置在传送装置保护外壳(9)内部,并且每个运输辊(14)的圆周外壁均贴合于传送带(1)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备用上料模组,其特征在于,所述第一电机(4)的输出端与传动装置(3)输入端相连接,且传动装置(3)的输出端与主动传动辊(2)固定连接。
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