CN212244863U - 一种压料机用出料管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压料机辅助配件领域，具体为一种压料机用出料管路，包括压料机本体，所述压料机本体的底部一侧设有出料口，所述出料口的底端连接设有供料短管，所述供料短管远离出料口的一端连接设有供料长管，所述供料长管远离供料短管的一端连接设有出料管，所述供料长管的下方固定设有承载板，所述承载板水平设置，其底面两侧均固定连接有定位竖板，所述定位竖板的外侧滑动连接有用于支撑供料长管的支撑框体。本实用新型通过可以升降调节的支撑框体来支撑管道结构，因此可以适应各种多样的安装环境，防止出料管路在工作时产生晃动。

Description

一种压料机用出料管路

技术领域

本实用新型涉及压料机辅助配件领域，具体为一种压料机用出料管路。

背景技术

压料机是一种在工业、石油、建筑以及塑胶等领域都有着广泛用途的机械设备，其原理是利用气缸推动压料板下压，并将料筒内的物料从管道中挤出而用于生产。现如今，我们在使用压料机时，往往会将压料机放置在一个固定的台面上，然后将出料管的管口对准模具的进料口。

但是在实际生产过程中存在这样一个问题，即出料管的管道长度通常在数米以上，而出料管本身又缺乏支撑结构，这就难免造成出料管在供料时产生晃动，影响供料质量。现有的解决办法是在出料管的底端垫上一块支撑体，但是该支撑体与出料管并不匹配，并不能很好的固定出料管，且其自身高度无法调节，不能适应多变的安装环境，为此，我们提出了一种压料机用出料管路以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压料机用出料管路，方便固定出料管的位置，确保出料管路的供料质量不受影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压料机用出料管路，包括压料机本体，所述压料机本体的底部一侧设有出料口，所述出料口的底端连接设有供料短管，所述供料短管远离出料口的一端连接设有供料长管，所述供料长管远离供料短管的一端连接设有出料管，所述供料长管的下方固定设有承载板，所述承载板水平设置，其底面两侧均固定连接有定位竖板，所述定位竖板的外侧滑动连接有用于支撑供料长管的支撑框体。

可选的，所述承载板的顶面两侧均设有卡箍，所述卡箍是由两块半环状结构组成，且两块半环状结构均铰接在承载板上，二者通过螺栓连接共同扣合在供料长管的外侧。

可选的，所述支撑框体为凹形框架结构，其内部两侧面分别贴合在两块定位竖板的外壁，其内部两侧面均沿竖直方向开设有滑槽，所述定位竖板的外壁均成型有滑轨，所述滑轨均嵌入在滑槽内部。

可选的，两块所述定位竖板之间水平设置有定位横梁，所述定位横梁的底面两侧均固定连接有安装肋，所述安装肋上均贯穿设有插杆，所述插杆的外端均设有定位块；所述支撑框体的内部两侧面中段均开设有槽口，所述定位块的外端面均呈齿槽状，且定位块均贯穿定位竖板并与槽口啮合设置。

可选的，所述插杆的外侧均套接设有定位环和压缩弹簧，所述定位环和插杆固定连接，所述压缩弹簧的两端分别和定位环以及安装肋贴合；自然状态下，压缩弹簧处于压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压料机用出料管路，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过可以升降调节的支撑框体来支撑出料管路，因此可以适应各种多样的安装环境，防止出料管路在工作时产生晃动；

2.本实用新型利用卡箍和承载板来支撑固定出料管路，在提供良好稳定性的同时，整体的拆装也很方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑框体的结构示意图；

图3为图1中A部的放大示意图。

图中：1、压料机本体；2、出料口；3、供料短管；4、供料长管；5、出料管；6、承载板；7、卡箍；8、定位竖板；9、支撑框体；10、槽口；11、定位横梁；12、安装肋；13、插杆；14、定位块；15、定位环；16、压缩弹簧；17、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1，一种压料机用出料管路，包括压料机本体1，压料机本体1的底部一侧设有出料口2，出料口2的底端连接设有供料短管3，供料短管3远离出料口2的一端连接设有供料长管4，供料长管4远离供料短管3的一端连接设有出料管5；即物料从压料机本体1底部的出料口2流出，经供料短管3、供料长管4以及出料管5排出，且相邻两根管道之间通过法兰片固定连接。

请参阅图2，供料长管4的下方固定设有承载板6，承载板6水平设置，其底面两侧均固定连接有定位竖板8，定位竖板8的外侧滑动连接有用于支撑供料长管4的支撑框体9；定位竖板8焊接固定在承载板6的下方，且二者之间垂直连接。

承载板6的顶面两侧均设有卡箍7，卡箍7是由两块半环状结构组成，且两块半环状结构均铰接在承载板6上，二者通过螺栓连接共同扣合在供料长管4的外侧。

支撑框体9为凹形框架结构，其内部两侧面分别贴合在两块定位竖板8的外壁，其内部两侧面均沿竖直方向开设有滑槽，定位竖板8的外壁均成型有滑轨17，滑轨17均嵌入在滑槽内部；因此，支撑框体9可以沿着滑轨17上下滑动调节高度，以此适应不同的安装环境。

请参阅图3，两块定位竖板8之间水平设置有定位横梁11，定位横梁11的底面两侧均固定连接有安装肋12，定位横梁11焊接固定在两块定位竖板8之间，而安装肋12则焊接固定在定位横梁11的底面。

安装肋12上均贯穿设有插杆13，插杆13的外端均设有定位块14；支撑框体9的内部两侧面中段均开设有槽口10，定位块14的外端面均呈齿槽状，且定位块14均贯穿定位竖板8并与槽口10啮合设置；安装肋12的中段开设有通孔，而插杆13即贯穿在该通孔内，并且定位块14和槽口10啮合设置，以此来固定支撑框体9的位置。

插杆13的外侧均套接设有定位环15和压缩弹簧16，定位环15和插杆13固定连接，压缩弹簧16的两端分别和定位环15以及安装肋12贴合；自然状态下，压缩弹簧16处于压缩状态，即压缩弹簧16始终对插杆13具有向外的推动力，防止其端部的定位块14和槽口10分离。

工作原理：本实用新型在使用过程中，由于支撑框体9滑动连接在定位竖板8的外侧，因此其高度可以任意调节，便于适应多样的安装环境；另外，出料管路通过承载板6和卡箍7所固定，防止其随意晃动和倾斜，确保物料能够顺利流出。在调节支撑框体9的高度时：首先用户需要用手将两根插杆13同时向内拉动，使得定位块14和槽口10分离，然后再调整支撑框体9，待位置高度适合后，再松开插杆13，那么在压缩弹簧16的弹力作用下，定位块14可以顺利的弹出并与槽口10重新啮合，确保支撑框体9的位置得到固定。相比于传统技术，本实用可以很好的固定出料管路，且能够适应复杂的安装环境，并保证压料机的出料不受影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压料机用出料管路，包括压料机本体(1)，所述压料机本体(1)的底部一侧设有出料口(2)，所述出料口(2)的底端连接设有供料短管(3)，所述供料短管(3)远离出料口(2)的一端连接设有供料长管(4)，所述供料长管(4)远离供料短管(3)的一端连接设有出料管(5)，其特征在于：所述供料长管(4)的下方固定设有承载板(6)，所述承载板(6)水平设置，其底面两侧均固定连接有定位竖板(8)，所述定位竖板(8)的外侧滑动连接有用于支撑供料长管(4)的支撑框体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种压料机用出料管路，其特征在于：所述承载板(6)的顶面两侧均设有卡箍(7)，所述卡箍(7)是由两块半环状结构组成，且两块半环状结构均铰接在承载板(6)上，二者通过螺栓连接共同扣合在供料长管(4)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种压料机用出料管路，其特征在于：所述支撑框体(9)为凹形框架结构，其内部两侧面分别贴合在两块定位竖板(8)的外壁，其内部两侧面均沿竖直方向开设有滑槽，所述定位竖板(8)的外壁均成型有滑轨(17)，所述滑轨(17)均嵌入在滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种压料机用出料管路，其特征在于：两块所述定位竖板(8)之间水平设置有定位横梁(11)，所述定位横梁(11)的底面两侧均固定连接有安装肋(12)，所述安装肋(12)上均贯穿设有插杆(13)，所述插杆(13)的外端均设有定位块(14)；所述支撑框体(9)的内部两侧面中段均开设有槽口(10)，所述定位块(14)的外端面均呈齿槽状，且定位块(14)均贯穿定位竖板(8)并与槽口(10)啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种压料机用出料管路，其特征在于：所述插杆(13)的外侧均套接设有定位环(15)和压缩弹簧(16)，所述定位环(15)和插杆(13)固定连接，所述压缩弹簧(16)的两端分别和定位环(15)以及安装肋(12)贴合；自然状态下，压缩弹簧(16)处于压缩状态。

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