CN212243916U - 一种回转式包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转式包装系统，一种回转式包装系统，包括支撑架固定连接旋转支撑内圈和旋转驱动，旋转驱动输出端通过齿轮啮合旋转支撑外圈，旋转支撑外圈底部固定连接旋转料仓，旋转料仓中心底部固定连接中空结构的旋转支柱，旋转料仓底部等角度连接多个下料装置，旋转支柱内连接控制器件，控制器件分别连接旋转驱动、下料装置；包括多个下料装置，通过回转运动，将操作设置到一个工位上，能够提高包装速度，简化设备工艺；下料装置中包括滤芯等结构，能够在物料包装时完成抽气，能够进一步提高包装速度。

Description

一种回转式包装系统

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种回转式包装系统。

背景技术

目前国内软袋包装生产中，按包装袋机构区分，主要以阀口袋和敞口袋两种形式，而由于包装袋的成本，以及包装机的结构形式，目前应用最多的是敞口袋。针对一些流动性很差的物料包装，其包装速度非常慢，通常每分钟只有4袋左右，为了满足生产，就不得不设计多条包装线，其包装线前后的所有设备均需要重复配置，最重要的是每条线需要固定的人员数量操作。所以导致设备投资成本大，用工数量较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转式包装系统，能够提高包装效率。

本实用新型采用的技术方案是，一种回转式包装系统，包括支撑架固定连接旋转支撑内圈和旋转驱动，旋转驱动输出端通过齿轮啮合旋转支撑外圈，旋转支撑外圈底部固定连接旋转料仓，旋转料仓中心底部固定连接中空结构的旋转支柱，旋转料仓底部等角度连接多个下料装置，旋转支柱内连接控制器件，控制器件分别连接旋转驱动、下料装置。

本实用新型的特点还在于：

旋转支柱上沿每个下料装置方向连接一个称重机构，称重机构通过支架连接夹持机构。

称重机构通过支架还连接托板。

夹持机构与下料装置正下方。

下料装置包括连接在旋转料仓的管道，管道底端连接密封门，管道外侧壁连接气缸，气缸连接承接板，承接板通过拉伸杆连接密封门。

旋转料仓与管道之间还连接滤芯，滤芯外套接滤芯外管，滤芯外管连接抽气结构。

还包括沿滤芯、管道轴线方向的转动轴，转动轴上连接螺旋叶片，转动轴连接减速电机。

控制器件包括连接外部电源的电滑环和连接外部气泵的气滑环，电滑环连接旋转驱动、减速电机，气滑环连接气缸。

支撑架上位于旋转支撑中部圆孔正上方开设进料口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种回转式包装系统，包括多个下料装置，通过回转运动，将操作设置到一个工位上，能够提高包装速度，简化设备工艺；下料装置中包括滤芯等结构，能够在物料包装时完成抽气，能够进一步提高包装速度。

附图说明

图1是本实用新型一种回转式包装系统剖视图；

图2是本实用新型一种回转式包装系统立体图；

图3是本实用新型一种回转式包装系统侧视图。

图中，1.支撑架，2.旋转料仓，3.下料装置，4.旋转支撑，5.旋转驱动，6.夹持机构，7.称重机构，8.旋转支柱，9.托板，10.管道，11.密封门，12.气缸，13.承接板，14.滤芯，15.滤芯外管，16.抽气结构，17.转动轴，18.螺旋叶片，19.减速电机，20.进料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种回转式包装系统，如图1、图2及图3所示，包括支撑架1固定连接旋转支撑4内圈和旋转驱动5，旋转驱动5输出端通过齿轮啮合旋转支撑4外圈，旋转支撑4外圈底部固定连接旋转料仓2，旋转料仓2中心底部固定连接中空结构的旋转支柱8，旋转料仓2底部等角度连接多个下料装置3，旋转支柱8内连接控制器件，控制器件分别连接旋转驱动5、下料装置3。

旋转支柱8上沿每个下料装置3方向连接一个称重机构7，称重机构7通过支架连接夹持机构6。

称重机构7通过支架还连接托板9。

夹持机构6与下料装置3正下方。

下料装置3包括连接在旋转料仓2的管道10，管道10底端连接密封门11，管道10外侧壁连接气缸12，气缸12连接承接板13，承接板13通过拉伸杆连接密封门11。

旋转料仓2与管道10之间还连接滤芯14，滤芯14外套接滤芯外管15，滤芯外管15连接抽气结构16。

还包括沿滤芯14、管道10轴线方向的转动轴17，转动轴17上连接螺旋叶片18，转动轴17连接减速电机19。

控制器件包括连接外部电源的电滑环和连接外部气泵的气滑环，电滑环连接旋转驱动5、减速电机19，气滑环连接气缸12。

支撑架1上位于旋转支撑4中部圆孔正上方开设进料口20。

本实用新型一种回转式包装系统中各部件的作用如下：

支撑架1对旋转料仓2、旋转驱动5、称重机构7等起到支撑的作用。

旋转料仓2用于盛放待装物料。

下料装置3有多个，当旋转时，不同的下料装置3旋转至某一工位更换夹持机构6上的袋体，其他下料装置3继续下料。

旋转支撑4是一种类似轴承的支撑结构，内圆连接在旋转支柱8上，外圆通过齿轮啮合连接旋转驱动5，当旋转驱动5工作时，能够带动旋转支撑4外圆转动，进而带动与旋转支撑4外圆固定连接的旋转料仓2转动。

旋转驱动5包括电机和齿轮，齿轮连接在电机的输出端，电机转动时带动齿轮转动。

夹持机构6是一种普通的袋体固定结构，能够用于固定盛装旋转料仓2内材料的袋体。

称重机构7是一种称重传感器，能够用于称量袋体内盛装的产品重量。

旋转支柱8对称重机构7起到支撑作用，其顶部与旋转料仓2底部连接。

托板9能够对盛装产品的袋体起到承托作用。

管道10是下料装置3中用于下料通道。

密封门11能够在更换袋体或者盛装一定重量的产品时对管道10起到密封作用，防止旋转料仓2内的物料洒漏，污染周边环境。

气缸12能够为密封门11的开/闭提供动力。

滤芯14能够用于旋转料仓2内的固定颗粒物质过滤，例如对粉体混杂的空气过滤。

滤芯外管15能够与滤芯14形成过滤腔体，外部连接抽气结构16，能够对过滤腔体施加负压，便于固定颗粒物质过滤充分进行。

转动轴17在转动过程中带动螺旋叶片18转动，增加固定颗粒物质过滤时间，使过滤更充分。

对气缸12、旋转驱动5、减速电机19连接外部的控制部件进行控制开关。

本实用新型一种回转式包装系统的使用方法为：

通过进料口20向旋转料仓2内添加物料，开启旋转驱动5，旋转驱动5带动旋转支撑4、旋转料仓2、旋转支柱8，同时旋转料仓2上连接的多个下料装置3围绕旋转支柱8旋转，位于旋转支柱8上的称重机构7与夹持机构6随旋转支柱8旋转，且夹持机构6始终位于下料装置3正下方，将盛装物料的袋体依次固定在夹持机构6上，随后通过控制气缸12控制密封门11的开/闭，对袋体盛装物料，当称重机构7称取的袋体达到预设重量后，关闭密封门11，同时在旋转驱动5的带动下将夹持机构6旋转至某一工位，操作者将袋体取下，更换袋体，旋转的过程中其余下料装置3完成下料，该过程多个下料装置3错开下料，能够缩短某一工位的取料时间，提高工作效率。

同时，在下料装置3内置滤芯14、滤芯外管15、抽气结构16，便于对压入气体的粉体进行抽气，该过程一体化完成，能够进一步缩短包装时间，另外在下料装置3内设置螺旋叶片18，在有限的体积内延长下料通道长度，使抽气更彻底。

实施例

由于粉体物料的流动性差，密度低，还有脱气等过程，故包装速度都比较慢，目前最高为4袋/分钟，传统工艺都是单个下料口，所以需要设计多套包装系统。以年产6万吨产量，每年按300个工作日，每个工作日按18小时实际工作时间，单袋包装重量为25公斤计算，日产量＝60000/300＝200吨，每小时产量＝200/18＝11.1吨，每吨40袋则每小时11.1*40＝444袋，每分钟444/60＝7.4袋，生产企业为了实现生产的连续性，一般还会预留一条包装线，作为故障后的备用设备。结果是必须上3条线方能满足要求，所有人员的配置都需要按2条线计算，按每天3个班组工作，一个轮休班，每个班组除管理人员外按4个人计算，则需要16个人，3条线一共需要48个人操作才可满足要求。采用回转式抽气包装系统，按四个螺旋下料及夹持装置计算，每个口下料速度为4-6袋每分钟，4个下料口可达16-22袋每分钟的速度，一条包装线及可代替传统工艺6条线的产量。在国内大多数工况下，可实现白天包装，晚上用料仓存储，只需要4个人及个代替48个人的工作，节约了大量人工数量。由于只有一条包装生产线，其前后设备都只需要配置一套设备，固大大降低了设备投资。

通过上述方式，本实用新型一种回转式包装系统，包括多个下料装置，通过回转运动，将操作设置到一个工位上，能够提高包装速度，简化设备工艺；下料装置中包括滤芯等结构，能够在物料包装时完成抽气，能够进一步提高包装速度。

Claims (9)

1.一种回转式包装系统，其特征在于，包括支撑架(1)固定连接旋转支撑(4)内圈和旋转驱动(5)，所述旋转驱动(5)输出端通过齿轮啮合旋转支撑(4)外圈，所述旋转支撑(4)外圈底部固定连接旋转料仓(2)，所述旋转料仓(2)中心底部固定连接中空结构的旋转支柱(8)，所述旋转料仓(2)底部等角度连接多个下料装置(3)，所述旋转支柱(8)内连接控制器件，所述控制器件分别连接旋转驱动(5)、下料装置(3)。

2.根据权利要求1所述一种回转式包装系统，其特征在于，所述旋转支柱(8)上沿每个下料装置(3)方向连接一个称重机构(7)，所述称重机构(7)通过支架连接夹持机构(6)。

3.根据权利要求2所述一种回转式包装系统，其特征在于，所述称重机构(7)通过支架还连接托板(9)。

4.根据权利要求2所述一种回转式包装系统，其特征在于，所述夹持机构(6)与下料装置(3)正下方。

5.根据权利要求1所述一种回转式包装系统，其特征在于，所述下料装置(3)包括连接在旋转料仓(2)的管道(10)，所述管道(10)底端连接密封门(11)，所述管道(10)外侧壁连接气缸(12)，所述气缸(12)连接承接板(13)，所述承接板(13)通过拉伸杆连接密封门(11)。

6.根据权利要求5所述一种回转式包装系统，其特征在于，所述旋转料仓(2)与管道(10)之间还连接滤芯(14)，所述滤芯(14)外套接滤芯外管(15)，所述滤芯外管(15)连接抽气结构(16)。

7.根据权利要求6所述一种回转式包装系统，其特征在于，还包括沿滤芯(14)、管道(10)轴线方向的转动轴(17)，所述转动轴(17)上连接螺旋叶片(18)，所述转动轴(17)连接减速电机(19)。

8.根据权利要求7所述一种回转式包装系统，其特征在于，所述控制器件包括连接外部电源的电滑环和连接外部气泵的气滑环，所述电滑环连接旋转驱动(5)、减速电机(19)，所述气滑环连接气缸(12)。

9.根据权利要求7所述一种回转式包装系统，其特征在于，所述支撑架(1)上位于旋转支撑(4)中部圆孔正上方开设进料口(20)。

Images