CN212242392U - 瓦楞纸双面机用加热固化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸双面机用加热固化结构，包括支架，固定在支架上的壳体，在壳体的对称侧壁上开设有进料窗和出料窗，在进料窗的中部固定有加热板，在加热板内固定有电加热管，在加热板的上方设置有第一导引辊，在加热板的下方设置有第二导引辊，在壳体内设置有至少三个传动轴辊，在壳体内设置有支杆，在支杆上设置有弧形压板，弧形压板的中部通过销轴连接支杆上且在弧形压板的底端通过抵压弹簧连接在支杆上，在加热板的尾部开设有粘合剂导料腔，在加热板的尾面开设有喷涂孔。本实用新型的结构设置合理，有利于对纸板进行粘合，也有利于使纸板受热均匀，可以对纸板进行压合，避免出现翘壳，保证了纸板加工的质量，适用性强且实用性好。

Description

瓦楞纸双面机用加热固化结构

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸双面机结构技术领域，具体涉及一种瓦楞纸双面机用加热固化结构。

背景技术

双面机是瓦楞纸板生产线中的重要单机。双面机(也称加热贴合机)的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板，再将瓦楞纸板传递给纵切压痕机等设备对纸板进行切割加工；双面机性能的优劣对瓦楞纸板的成形起着决定性作用。

现有的双面机上的加热固化部分在加热进行热贴合时单面加热，瓦楞纸板受热不均匀，贴合质量较差，在冷却时冷却速度不一致，贴合好的瓦楞纸板容易翘壳，影响瓦楞纸板的质量，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的瓦楞纸双面机用加热固化结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种瓦楞纸双面机用加热固化结构，包括支架，固定在所述支架上的壳体，在所述壳体的对称侧壁上开设有进料窗和出料窗，在所述进料窗的中部固定有加热板，在所述加热板内固定有电加热管，在所述加热板的上方设置有第一导引辊，在所述加热板的下方设置有第二导引辊，在所述壳体内设置有至少三个传动轴辊，所述传动轴辊与第二导引辊处于同一直线上，在所述壳体内设置有支杆，所述支杆处于所述传动轴辊的正上方，在所述支杆上设置有弧形压板，所述弧形压板的中部通过销轴连接所述支杆上且在所述弧形压板的底端通过抵压弹簧连接在支杆上，所述弧形压板在所述抵压弹簧的作用下抵压在支杆的顶面，在所述加热板的尾部开设有粘合剂导料腔，在所述加热板的尾面开设有与所述粘合剂导料腔相连通的喷涂孔。

在所述加热板的中部开设有隔热腔，所述隔热腔处于粘合剂导料腔与电加热管之间，在所述隔热腔内填充有隔热玻璃纤维层。

在所述第二导引辊与传动轴辊之间设置有传动辊，在所述壳体上固定有与所述传动辊相连接的驱动电机。

在所述弧形压板内固定有电热管。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过加热板对纸板的贴合面进行加热，再进行喷胶，有利于对纸板进行粘合，也有利于使纸板受热均匀，同时配合弧形压板进行压合，可以对纸板进行压合，避免出现翘壳，保证了纸板加工的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：支架1、壳体2、进料窗3、出料窗4、加热板5、电加热管6、第一导引辊7、第二导引辊8、传动轴辊9、支杆10、弧形压板11、销轴12、抵压弹簧13、粘合剂导料腔14、喷涂孔15、隔热腔16、隔热玻璃纤维层17、传动辊18、驱动电机19、电热管20。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种瓦楞纸双面机用加热固化结构，包括支架1，固定在所述支架上的壳体2，在所述壳体的对称侧壁上开设有进料窗3和出料窗4，在所述进料窗的中部固定有加热板5，在所述加热板内固定有电加热管6，在所述加热板的上方设置有第一导引辊7，在所述加热板的下方设置有第二导引辊8，在所述壳体内设置有至少三个传动轴辊9，所述传动轴辊与第二导引辊处于同一直线上，在所述壳体内设置有支杆10，所述支杆处于所述传动轴辊的正上方，在所述支杆上设置有弧形压板11，所述弧形压板的中部通过销轴12连接所述支杆上且在所述弧形压板的底端通过抵压弹簧13连接在支杆上，所述弧形压板在所述抵压弹簧的作用下抵压在支杆的顶面，在所述加热板的尾部开设有粘合剂导料腔14，在所述加热板的尾面开设有与所述粘合剂导料腔相连通的喷涂孔15。本实施例中，弧形压板的长度与传动轴辊的长度相同,粘合剂导料腔与外部的粘合剂泵相连接，此为现有技术的技术常识。

在所述加热板的中部开设有隔热腔16，所述隔热腔处于粘合剂导料腔与电加热管之间，在所述隔热腔内填充有隔热玻璃纤维层17。

在所述第二导引辊与传动轴辊之间设置有传动辊18，在所述壳体上固定有与所述传动辊相连接的驱动电机19。

在所述弧形压板内固定有电热管20。

本实用新型的结构设置合理，其通过加热板对纸板的贴合面进行加热，再进行喷胶，有利于对纸板进行粘合，也有利于使纸板受热均匀，同时配合弧形压板进行压合，可以对纸板进行压合，避免出现翘壳，保证了纸板加工的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种瓦楞纸双面机用加热固化结构，包括支架，固定在所述支架上的壳体，在所述壳体的对称侧壁上开设有进料窗和出料窗，其特征在于：在所述进料窗的中部固定有加热板，在所述加热板内固定有电加热管，在所述加热板的上方设置有第一导引辊，在所述加热板的下方设置有第二导引辊，在所述壳体内设置有至少三个传动轴辊，所述传动轴辊与第二导引辊处于同一直线上，在所述壳体内设置有支杆，所述支杆处于所述传动轴辊的正上方，在所述支杆上设置有弧形压板，所述弧形压板的中部通过销轴连接所述支杆上且在所述弧形压板的底端通过抵压弹簧连接在支杆上，所述弧形压板在所述抵压弹簧的作用下抵压在支杆的顶面，在所述加热板的尾部开设有粘合剂导料腔，在所述加热板的尾面开设有与所述粘合剂导料腔相连通的喷涂孔。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸双面机用加热固化结构，其特征在于：在所述加热板的中部开设有隔热腔，所述隔热腔处于粘合剂导料腔与电加热管之间，在所述隔热腔内填充有隔热玻璃纤维层。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸双面机用加热固化结构，其特征在于：在所述第二导引辊与传动轴辊之间设置有传动辊，在所述壳体上固定有与所述传动辊相连接的驱动电机。

4.根据权利要求2所述的瓦楞纸双面机用加热固化结构，其特征在于：在所述弧形压板内固定有电热管。

Images