CN212242128U - 一种pvc汽车改色膜用贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC汽车改色膜用贴合机，包括塑料底板、连接板和指套，塑料底板包含一侧面、另一侧面、上表面和下表面，所述塑料底板的一侧面为斜面，所述的斜面使塑料底板一侧面最低水平线高度处距离塑料底板另一侧面的直线距离大于塑料底板一侧面最高水平线高度处距离塑料底板另一侧面的直线距离，所述塑料底板上表面上且靠近塑料底板另一侧面的位置固定设置连接板，所述连接板包含上表面，所述连接板的上表面上设置有数量为4个的指套。本实用新型解决背景技术中特定场景下存在的技术问题，达到有利于汽车改色膜批量加工的使用效果。

Description

一种PVC汽车改色膜用贴合机

技术领域

本实用新型涉及一种PVC汽车改色膜用贴合机，属于汽车改色膜技术领域。

背景技术

车身改色膜是用色系丰富，颜色多样的薄膜，以整体覆盖粘贴的方式改变全车或局部外观的服务。车身改色膜主要通过高分子聚合材料贴附于车身表面，易揭除。

在生产过程中，如果用户在一个工作台面上需要频繁的拿动PVC材质的汽车改色膜时，例如汽车改色膜在工作台面上裁剪之后落在工作台面上时，工作人员通常通过指甲铲入汽车改色膜一侧并抬起手掌将汽车改色膜的一侧提升一定高度，但由于工作人员手掌宽度有限，由于如果汽车改色膜的这一侧宽度远远大于工作人员手掌的宽度，极易造成在汽车改色膜一侧被提升一定高度时，这一侧与工作人员手掌接触部分的水平线高度远远大于在这一侧上其他为接触部分的水平线高度的折弯可能造成汽车改色膜的损坏的情况，而且可能存在在的由于工作人员指甲较短不便于通过指甲将汽车改色膜一侧通过铲入的方式提升一定高度的情况。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC汽车改色膜用贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC汽车改色膜用贴合机，包括塑料底板、连接板和指套，塑料底板包含一侧面、另一侧面、上表面和下表面，所述塑料底板的一侧面为斜面，所述的斜面使塑料底板一侧面最低水平线高度处距离塑料底板另一侧面的直线距离大于塑料底板一侧面最高水平线高度处距离塑料底板另一侧面的直线距离，所述塑料底板上表面上且靠近塑料底板另一侧面的位置固定设置连接板，所述连接板包含上表面，所述连接板的上表面上设置有数量为4个的指套。

优选地，所述指套包含指孔，所述指孔为梯形孔。

优选地，所述梯形孔包含梯形小底端和梯形大底端，所述梯形孔的梯形小底端距离塑料底板一侧面的距离小于梯形孔的梯形大底端距离塑料底板一侧面的距离。

优选地，所述指孔的中心线与塑料底板的上表面平行。

优选地，所述塑料底板的上表面和下表面平行。

优选地，所述指套由橡胶材质制成。

优选地，所述塑料底板上表面上且靠近塑料底板另一侧面的位置通过强力胶粘接连接的方式固定设置连接板。

优选地，所述指套通过强力胶粘接连接的方式与连接板的上表面固定连接。

优选地，所述连接板的上表面上设置有数量为4个的指套可替换为所述连接板的上表面上设置有数量为3个的指套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决背景技术中特定场景下存在的技术问题，达到有利于汽车改色膜批量加工的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2塑料底板采用不同宽度时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的仅仅是为了解决背景技术中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决背景技术中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本实用新型技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出背景技术中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本实用新型基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本实用新型公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本实用新型描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。

请参阅说明书附图，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC汽车改色膜用贴合机，包括塑料底板1、连接板2和指套3，塑料底板1包含一侧面、另一侧面、上表面5和下表面，塑料底板1的一侧面为斜面4，斜面4使塑料底板1一侧面最低水平线高度处距离塑料底板1另一侧面的直线距离大于塑料底板1一侧面最高水平线高度处距离塑料底板1 另一侧面的直线距离，塑料底板1上表面5上且靠近塑料底板1另一侧面的位置固定设置连接板2，连接板2包含上表面5，连接板2的上表面5上设置有数量为4个的指套3；如图2，塑料底板1的长度和宽度可根据用户需要进行设置，同时本领域普通技术人员可知，本实用新型的目的仅仅是为了相对于现有技术达到更好的使用效果，同时应当避免塑料底板1过大的体积造成的用户不便于操作，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式；以及，在本实用新型方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本实用新型细节上一些不足，使本实用新型技术方案更加完善和优化。本实用新型或许会存在背景技术中为提及的缺陷，这一缺陷或许是实用新型人始料未及的缺陷，但在做一项技术研发中，很难研发出没有任何缺陷的技术，这一缺陷的解决方案可以作为现有技术理解，以及本实用新型使用的人群仅限于需要在背景技术中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的仅是背景技术提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应背景技术中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。

优选地，指套3包含指孔6，指孔6可以为梯形孔，达到便于工作人员手指穿入定位的使用效果，同时，本实用新型基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本实用新型仅针对背景技术中特定环境使用，例如背景技术提及的场景，如一些用户考虑价格因素等因素，则不建议购买本申请，本产品只针对和建议需要在背景技术中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用。

优选地，梯形孔包含梯形小底端和梯形大底端，梯形孔的梯形小底端距离塑料底板1 一侧面的距离小于梯形孔的梯形大底端距离塑料底板1一侧面的距离。

优选地，指孔6的中心线与塑料底板1的上表面5平行；优选地，塑料底板1的上表面5和下表面平行；优选地，指套3由橡胶材质制成；以及，本实用新型的技术方案仅仅作为理想状态的一种实施方式，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本实用新型的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本实用新型方案时，在本实用新型方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。

优选地，塑料底板1上表面5上且靠近塑料底板1另一侧面的位置通过强力胶粘接连接的方式固定设置连接板2；优选地，指套3通过强力胶粘接连接的方式与连接板2的上表面5固定连接；优选地，连接板2的上表面5上设置有数量为4个的指套3可替换为连接板2的上表面5上设置有数量为3个的指套3。

在使用的时候，本实用新型未提及的部分都可作为现有技术理解，例如各部分结构之间的型号和/或大小，本领域普通技术人员可知，应当相互匹配，能实现本实用新型原理即可。本实用新型在现有技术中本领域普通技术人员可知的基础上采用塑料底板1、连接板 2和指套3结构，塑料底板1、连接板2和指套3可分别由硬质材质制成，而指套3包含的指孔6的内侧面可以通过强力胶粘接连接的方式固定设置橡胶缓冲层7，便于达到与用户手指舒适接触的使用效果，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式，本实用新型具体的技术方案，在现有的这一基础上，塑料底板1的一侧面采用斜面4结构，的斜面 4使塑料底板1一侧面最低水平线高度处距离塑料底板1另一侧面的直线距离大于塑料底板1一侧面最高水平线高度处距离塑料底板1另一侧面的直线距离，塑料底板1上表面5 上且靠近塑料底板1另一侧面的位置固定设置连接板2，连接板2包含上表面5，连接板2 的上表面5上设置有数量为4个的指套3，采用此种方式，在生产过程中，如果用户在一个工作台面上需要频繁的拿动PVC材质的汽车改色膜时，可通过佩戴本实用新型的贴合机构，具体地，用户可通过自己一只手的四根手指分别对应穿过数量为4个指套3，具体地，可由梯形孔的梯形大底端至梯形小底端的方向穿过，实现塑料底板1和连接板2通过数量为4个的指套3在用户手掌上的定位，然后在某一个流水线的工作台面上需要频繁拿动汽车改色膜时，可通过斜面4的底端铲入汽车改色膜底部，达到方便在这一工作台面上将汽车改色膜的一侧提升一定高度方便拿起汽车改色膜的使用效果，同时，如图1和图2所示，由于塑料底板1具有一定的长度和具有一定的宽度，并且如图3，这一宽度可根据需要设置成不同宽度的，实现在通过通过斜面4的底端铲入汽车改色膜底部时，相对现有技术中仅通过手掌的方式，实现解决背景技术的使用环境下，一方面如果工作人员指甲较短不便于通过指甲将汽车改色膜一侧通过铲入的方式提升一定高度，以及由于工作人员手掌宽度有限，在工作人员通过指甲铲入汽车改色膜一侧替补将汽车改色膜的一侧提升一定高度时，由于如果汽车改色膜的这一侧宽度远远大于工作人员手掌的宽度，极易造成在汽车改色膜一侧被提升一定高度时，这一侧与工作人员手掌接触部分的水平线高度远远大于在这一侧上其他为接触部分的水平线高度的折弯可能造成汽车改色膜的损坏的情况。

本实用新型附图仅仅是为了呈现出一种便于本领域普通技术人员理解的原理。由于专利申请文件页面大小限制，为更清楚呈现原理，附图中各个部件之间的比例大小与实际产品可能存在不一致的地方，请本领域普通技术人员能够理解，例如在附图中为凸显某一部分的结构原理，故意把这一部分画大，而显得另一部分过小等，都可以以此种情况进行理解，以本领域普通技术人员可知，在本实用新型的原理基础上上，自然可以利用工业化更加合理的设计在本实用新型基础上将各个部件做的更小巧精致，更实用，都是本领域普通技术人员可知的方式，以及在申请过程中，如需对权利要求书、说明书以及说明书附图中某一描述不清楚部分的进行删除，基于这一描述不清楚部分是本领域普通技术人员未能理解到和进行实施部分，即未能理解到描述不清楚的部分的保护范围究竟是在哪个范围，因此，如果是在不知道哪个范围的情况下认为修改超出原说明书和权利要求书记载的范围明显是不合理的，因此，本申请中删除这一描述不清楚的部分应当简单理解为是为了克服现有存在缺陷，删除描述不清楚部分，而为未超出原说明书和权利要求书记载的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种PVC汽车改色膜用贴合机，其特征在于：包括塑料底板、连接板和指套，塑料底板包含一侧面、另一侧面、上表面和下表面，所述塑料底板的一侧面为斜面，所述的斜面使塑料底板一侧面最低水平线高度处距离塑料底板另一侧面的直线距离大于塑料底板一侧面最高水平线高度处距离塑料底板另一侧面的直线距离，所述塑料底板上表面上且靠近塑料底板另一侧面的位置固定设置连接板，所述连接板包含上表面，所述连接板的上表面上设置有数量为4个的指套。

2.根据权利要求1所述的PVC汽车改色膜用贴合机，其特征在于：所述指套包含指孔，所述指孔为梯形孔。

3.根据权利要求2所述的PVC汽车改色膜用贴合机，其特征在于：所述梯形孔包含梯形小底端和梯形大底端，所述梯形孔的梯形小底端距离塑料底板一侧面的距离小于梯形孔的梯形大底端距离塑料底板一侧面的距离。

4.根据权利要求2所述的PVC汽车改色膜用贴合机，其特征在于：所述指孔的中心线与塑料底板的上表面平行。

5.根据权利要求1所述的PVC汽车改色膜用贴合机，其特征在于：所述塑料底板的上表面和下表面平行。

6.根据权利要求1所述的PVC汽车改色膜用贴合机，其特征在于：所述指套由橡胶材质制成。

7.根据权利要求1所述的PVC汽车改色膜用贴合机，其特征在于：所述塑料底板上表面上且靠近塑料底板另一侧面的位置通过强力胶粘接连接的方式固定设置连接板。

8.根据权利要求1所述的PVC汽车改色膜用贴合机，其特征在于：所述指套通过强力胶粘接连接的方式与连接板的上表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的PVC汽车改色膜用贴合机，其特征在于：所述连接板的上表面上设置有数量为4个的指套可替换为所述连接板的上表面上设置有数量为3个的指套。

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