CN212241980U - 水口剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及键盘加工技术领域，具体为水口剪切机，包括底座、剪切机构和回收机构，剪切机构设置在底座上，剪切机构包括加工台、键盘固定板和压板，键盘固定板上设置有若干与键盘的键盘孔配合的凸起，键盘固定板上对应键盘上水口的位置设置有剪切口，剪切口与回收机构连通，剪切口内设置有用于剪切水口的切刀，压板竖直滑动设置在底座上，压板连接有压料气缸。本实用新型能够解决人工剪切键盘水口效率低，不平整的问题。

Description

水口剪切机

技术领域

本实用新型涉及键盘加工技术领域，具体为水口剪切机。

背景技术

键盘是我们常用的办公用具，通过敲击键盘的按键实现信息的输入。键盘通常是通过注塑加工而成的，加工完成的键盘半成品上对应注塑口的位置残留有多余的物料，通常称为水口，需要对其进行切割。

传统的切割方式多为人工操作，人工利用小刀或是剪刀将键盘上的水口切割下来。人工操作不仅劳动量大，工作效率不高，且水口切口处也不平整，严重影响了键盘的质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供水口剪切机，以解决人工剪切键盘水口效率低，不平整的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

水口剪切机，包括底座、剪切机构和回收机构，剪切机构设置在底座上，剪切机构包括加工台、键盘固定板和压板，键盘固定板上设置有若干与键盘的键盘孔配合的凸起，键盘固定板上对应键盘上水口的位置设置有剪切口，剪切口与所述回收机构连通，剪切口内设置有用于剪切水口的切刀，所述压板竖直滑动设置在底座上，压板连接有压料气缸。

本方案的原理和有益效果为：

底座用于安装剪切机构等部件，加工台用于安装键盘固定板和压板，键盘固定板用于固定键盘，将键盘扣在键盘固定板上，键盘固定板上的凸起插入键盘的键盘孔内，即可实现键盘的固定。切刀用于剪切键盘上的水口，驱动压板向下移动下压键盘，使得切刀从底部将水口剪切掉。剪切的水口料从剪切口掉落至回收机构中。本方案通过下压压板实现键盘水口的剪切，相比人工剪切效率高，且减少了人工劳动量。此外，剪切后的水口料能够直接掉落至回收机构内回收，无需人工操作，自动化程度高，进一步提高了加工效率。

进一步，加工台上设置有底板，底板上设置有加工板，所述键盘固定板设置在加工板上。

有益效果：如此设置可通过拆装底板和加工板来固定不同的键盘固定板。

进一步，底板可拆卸的设置在加工台上。

有益效果：如此设置便于对底板进行更换、维修等操作。

进一步，加工台上设置有楔形的固定座，固定座的楔面上设置有固定齿，固定座一侧设置有用于压紧底板的抵紧块，抵紧块与固定座啮合，抵紧块上螺纹连接有抵紧螺栓。

有益效果：抵紧块用于压紧底板，固定座用于给抵紧块定位，通过将抵紧块压紧在底板上，并使得抵紧块与固定座啮合，然后旋紧抵紧螺栓抵紧加工台，即可利用抵紧块压紧底板，从而实现底板的可拆卸连接。

进一步，加工台滑动设置在底座上。

有益效果：将加工台滑动至压板一侧，从而有足够大的空间进行上料、下料以及维修等其他操作，相比直接将压板提高，在压板下方进行操作的话，本方案操作更方便。

进一步，底座上设置有支撑座，支撑座上沿其长度方向设置有滑槽，加工台底部设置有滑轨，滑轨滑动连接在滑槽内。

有益效果：通过滑轨在滑槽内滑动即可实现加工台的滑动，利用滑轨和滑槽来实现加工台的滑动连接，结构简单，操作方便。

进一步，回收机构包括回收口和传输带，加工台、底板和加工板上均设置有回收口，回收口与剪切口连通，传输带设置在回收口下方。

有益效果：剪切口处剪切下来的水口料可直接经回收口掉落至传输带上，采用传输带将水口料传输至底座外侧较为空旷的地方进行回收，相比直接在底座下方(空间狭窄)回收操作更方便。

进一步，回收机构还包括导料板，导料板设置在回收口与传输带之间，导料板倾斜设置。

有益效果：导料板用于引导水口料掉落至传输带上，避免水口料四处飞溅，破坏车间环境，增加人工清理量。

进一步，回收机构还包括回收箱，回收箱设置在传输带下料端的下方。

有益效果：回收箱用于回收传输带传输的水口料，利用回收箱将水口料盛装起来，便于后续打包、运输等操作。

进一步，键盘固定板上设置有加热组件，加热组件与切刀连接。

有益效果：加热组件用于对切刀加热，加热后的切刀能够快速的剪切键盘的水口，相比单纯依靠切刀与水口的硬性接触来实现切割，利用加热后的切刀进行切割能够避免硬性切割导致塑料的键盘产生白色毛边。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：凸起1、键盘固定板2、加工板3、底板4、加工台5、支撑座6、滑轨7、底座8、固定座9、抵紧螺栓10、抵紧块11、压板12、安装板13、导向柱14、顶板15、压料气缸16。

实施例一

如图1所示，水口剪切机，包括底座8、剪切机构和回收机构，剪切机构设置在底座8上，剪切机构包括加工台5、键盘固定板2和压板12。加工台5滑动安装在底座8上，具体的，底座8顶部左右分别焊接有一个支撑座6，每个支撑座6上均沿其长度方向开设有滑槽，加工台5左右底部均焊接有滑轨7，滑轨7滑动连接在滑槽内。底座8上安装有推料气缸，推料气缸与加工台5连接。

加工台5上安装有底板4，底板4上安装有加工板3，键盘固定板2通过螺栓可拆卸连接在加工板3上。底板4的具体安装方式为：加工台5顶部左右均焊接有一个楔形的固定座9，两个固定座9的楔面均朝向加工台5的中部，两个固定座9的楔面上均形成有固定齿。两个固定座9靠近加工台5中部的一侧均设置有用于压紧底板4的抵紧块11，抵紧块11与固定座9啮合，抵紧块11上螺纹连接有抵紧螺栓10。通过抵紧块11抵紧在底板4顶部，并用固定座9与其啮合即可将其锁死，从而将底板4安装在加工台5上。

键盘固定板2上一体成型有若干与键盘的键盘孔配合的凸起1，键盘固定板2上对应键盘上水口的位置开设有剪切口(图中未示出)，剪切口内焊接有用于剪切水口的切刀。加工台5上方横向设置有顶板15，加工台5上竖直焊接有四根导向柱14，四根导向柱14分别焊接在顶板15底部的四角上。顶板15下方横向安装有安装板13，四根导向柱14分别穿设在安装板13的四角并与安装板13滑动连接。安装板13底部焊接有紧固板，压板12通过螺栓连接在紧固板底部。顶板15上安装有压料气缸16，压料气缸16的活塞杆穿过顶板15与安装板13连接。

回收机构包括回收口、传输带、导料板和回收箱(图中未示出)，加工台5、底板4和加工板3上均开设有回收口，每个回收口相互连通，且每个回收口均与剪切口连通。传输带安装在回收口下方，传输带沿加工台5的长度方向设置，传输带的后端为下料端，回收箱安装在传输带下料端一侧。导料板安装在回收口与传输带之间，且导料板倾斜设置。

具体实施过程如下：

启动推料气缸将加工台5向前推动，使得加工台5与上方的压板12错开，以便上料。然后将注塑完成的键盘(不带按键的半成品)扣在键盘固定板2上，使得键盘固定板2上的凸起1插入键盘上对应位置的键盘孔内，由此即可实现键盘的固定。键盘安装完成后，启动推料气缸将加工台5拉回至压板12下方，然后启动压料气缸16驱动安装板13向下移动，从而带动压板12向下移动。压板12将键盘向下按压，键盘上的水口与键盘固定板2上的切刀接触，并随着按压，切刀将水口剪切下来。

剪切后的水口料直接从键盘固定板2上的剪切口穿过各个回收口掉落至导板上，并顺着导板滑动至传输带上，最终由传输带传输至回收箱内回收。剪切完成后，启动压料气缸16驱动压板12上移，压板12与键盘分离，然后推料气缸将加工台5向前推动，使得加工台5与压板12错开，最后将键盘从键盘固定板2上取下即可。

本方案利用压板12下压键盘，使得键盘上的水口直接与切刀相抵，利用切刀将水口剪切下来。实际运用时，根据键盘的具体水口位置，在键盘固定板2开设对应的剪切口，并在每一个剪切口内均安装切刀。每次按压键盘即可一次将键盘上的水口全部切下，加工效率高。此外，本实施例中的键盘固定板2通过螺栓可拆卸连接在加工板3上，实际运用时还可以在加工板3上安装不同的键盘固定板2，从而实现不同型号的键盘的加工。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，键盘固定板2内安装有加热组件，加热组件与切刀连接。本实施例中加热组件采用螺旋式的电热丝，电热丝及加热电路等全部埋在键盘固定板2内，加热丝则埋在切刀内。

实际运用时可通过加热组件对切刀进行加热，相比仅依靠切刀与键盘之间的硬性接触实现切割而言，利用加热后的切刀切割塑料的键盘，能够快速的将水口剪切掉，避免剪切口处出现塑料材质硬性切割后特有的白色毛边，提高了剪切效果和质量。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.水口剪切机，其特征在于：包括底座、剪切机构和回收机构，剪切机构设置在底座上，剪切机构包括加工台、键盘固定板和压板，键盘固定板上设置有若干与键盘的键盘孔配合的凸起，键盘固定板上对应键盘上水口的位置设置有剪切口，剪切口与所述回收机构连通，剪切口内设置有用于剪切水口的切刀，所述压板竖直滑动设置在底座上，压板连接有压料气缸。

2.根据权利要求1所述的水口剪切机，其特征在于：所述加工台上设置有底板，底板上设置有加工板，所述键盘固定板设置在加工板上。

3.根据权利要求2所述的水口剪切机，其特征在于：所述底板可拆卸的设置在加工台上。

4.根据权利要求3所述的水口剪切机，其特征在于：所述加工台上设置有楔形的固定座，固定座的楔面上设置有固定齿，固定座一侧设置有用于压紧底板的抵紧块，抵紧块与固定座啮合，抵紧块上螺纹连接有抵紧螺栓。

5.根据权利要求4所述的水口剪切机，其特征在于：所述加工台滑动设置在底座上。

6.根据权利要求5所述的水口剪切机，其特征在于：所述底座上设置有支撑座，支撑座上沿其长度方向设置有滑槽，加工台底部设置有滑轨，滑轨滑动连接在滑槽内。

7.根据权利要求2-6任一项所述的水口剪切机，其特征在于：所述回收机构包括回收口和传输带，所述加工台、底板和加工板上均设置有所述回收口，回收口与所述剪切口连通，传输带设置在回收口下方。

8.根据权利要求7所述的水口剪切机，其特征在于：所述回收机构还包括导料板，导料板设置在回收口与传输带之间，导料板倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的水口剪切机，其特征在于：所述回收机构还包括回收箱，回收箱设置在传输带下料端的下方。

10.根据权利要求9所述的水口剪切机，其特征在于：所述键盘固定板上设置有加热组件，加热组件与切刀连接。

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