CN212241697U - 一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机，包括机壳和位于机壳内的定刀，所述机壳内设置有和定刀配合的切刀组合，所述切刀组合包括和机壳内侧壁转动配合的定位板、两个动刀和传动轮，两个所述动刀和定位板的一侧转动配合且相对定位板的回转中心对称分布。本实用新型中，切刀组合上的定位板上转动连接两个对称分布的动刀，定位板和机壳内壁转动配合，而且在定位板上位于两个动刀之间转动连接有传动轮，传动轮和两个动刀啮合，由此转动定位板可以实现两个动刀切换和定刀相切，两个动刀周转轮流冷却，由此可以提高塑料颗粒的成型质量。

Description

一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料切粒技术领域，尤其涉及一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机。

背景技术

常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。

拉条式塑料切粒机由机身、电动机、传动系统、压辊、转动刀、定刀和控制系统等组成，是各个塑料生产企业必备的生产设备之一；但是，拉条式塑料切粒机在使用过程中，常常发生塑料颗粒由于摩擦静电作用堆积在转动刀和定刀间导致拉条式塑料切粒机不能正常运转的现象，为了解决上述问题，CN201420828245.9公开了一种改进的拉条式塑料切粒机，包括机身、设置在机身内的驱动装置、与驱动装置连接的控制器，所述机身左侧塑料拉条入口处内侧设有一组压辊，机身右侧设有出料口，在所述压辊的右侧设有用于塑料拉条切粒的定刀和动刀，所述定刀位于所述动刀上方，所述压辊和动刀与驱动装置连接，在所述机身左侧塑料拉条入口的上方设有一进风口A，所述进风口A与一空气压缩机连接；在所述机身顶部右端设有进风口B，所述进风口B依次与防静电装置连接，实现除静电的功能；但是，由于冷却后的条状塑料还具有较高的温度，而且动刀对较高温度的塑料切割时产生切割摩擦高温，切割摩擦高温不仅产生静电还会出现切割后塑料颗粒切割面会出现大量的毛边，导致成型质量差。

为此，本实用新型提供一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的塑料颗粒切碎机中动刀切割时容易出现高温导致塑料颗粒成型质量差的问题，而提出的一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机，包括机壳和位于机壳内的定刀，所述机壳内设置有和定刀配合的切刀组合，所述切刀组合包括和机壳内侧壁转动配合的定位板、两个动刀和传动轮，两个所述动刀和定位板的一侧转动配合且相对定位板的回转中心对称分布，所述传动轮和定位板的一侧转动配合且和定位板的回转中心同轴心分布，所述传动轮和两个动刀啮合配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板的另一侧焊接有贯穿机壳的驱动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动轴和机壳呈轴向滑动配合，所述机壳的内侧壁固定设置有两个和定位板配合使用的限位柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轮的一侧固定连接有伸缩轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动轴上且位于机壳内套设有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动刀的一侧固定设置有和传动轮外周边啮合的环形圆台。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，切刀组合上的定位板上转动连接两个对称分布的动刀，定位板和机壳内壁转动配合，而且在定位板上位于两个动刀之间转动连接有传动轮，传动轮和两个动刀啮合，由此转动定位板可以实现两个动刀切换和定刀相切，两个动刀周转轮流冷却，由此可以提高塑料颗粒的成型质量。

2、本实用新型中，驱动轴和机壳呈轴向滑动配合，机壳的内侧壁固定设置有两个和定位板配合使用的限位柱，限位柱位于定位板的两侧起到限位的作用，驱动轴滑动可以带动定位板脱离两个限位柱，然后转动180°后定位板重新复位在两个限位柱之间，切换操作方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的机壳、定刀和切刀组合配合剖视的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1右视图剖视的结构示意图。

图例说明：

1、机壳；11、限位柱；2、定刀；3、切刀组合；31、定位板；311、驱动轴；32、动刀；321、环形圆台；33、传动轮；331、伸缩轴；4、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机，包括机壳1和位于机壳1内的定刀2，机壳1内设置有和定刀2配合的切刀组合3，现有技术中机壳1内的定刀2和单个动刀32相切实现对条状塑料的颗粒成型切断操作；在本技术方案中，设置切刀组合3代替单个动刀32，其中，切刀组合3包括和机壳1内侧壁转动配合的定位板31、两个动刀32和传动轮33，两个动刀32和定位板31的一侧转动配合且相对定位板31的回转中心对称分布，传动轮33和定位板31的一侧转动配合且和定位板31的回转中心同轴心分布，传动轮33和两个动刀32啮合配合，具体的说是动刀32的一侧固定设置有和传动轮33外周边啮合的环形圆台321，也就是说，定位板31转动可以实现两个动刀32切换和定刀2相切配合，未相切的一个动刀32可以空冷降温。

具体的，如图2所示，定位板31的另一侧焊接有贯穿机壳1的驱动轴311，通过在外部180°转动驱动轴311可以带动两个动刀32轮流和定刀2相切。

具体的，如图2所示，驱动轴311和机壳1呈轴向滑动配合，机壳1的内侧壁固定设置有两个和定位板31配合使用的限位柱11，限位柱11位于定位板31的两侧起到限位的作用，驱动轴311滑动可以带动定位板31脱离两个限位柱11，然后转动180°后定位板31重新复位在两个限位柱11之间。

具体的，如图2所示，传动轮33的一侧固定连接有伸缩轴331，伸缩轴331的另一端和安装在机壳1外部电机上的输出轴固定连接，伸缩轴331采用花键伸缩结构，具有传动和轴向滑动补偿的作用。

具体的，如图2所示，驱动轴311上且位于机壳1内套设有复位弹簧4，复位弹簧4的一端和机壳1固定连接，另一侧和定位板31的一侧卡扣连接，起到复位的功能，配合两个限位柱11对定位板31固定。

工作原理：使用时，将连接伸缩轴331的电机通过电线接通外部的控制器，条状的塑料从机壳1上设置的进入口进入定刀2和动刀32，电机启动通过伸缩轴331带动传动轮33转动，此时通过啮合作用带动两个动刀32转动，和定刀2相切的动刀32开设对条状的塑料进行切粒，待切割一段时间后，电机停止，通过使用外部的驱动工具按压驱动轴311，定位板31脱离两个限位柱11，然后转动驱动轴311，进行切换动刀32，未相切的一个动刀32可以空冷降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机，包括机壳（1）和位于机壳（1）内的定刀（2），所述机壳（1）内设置有和定刀（2）配合的切刀组合（3），其特征在于，所述切刀组合（3）包括和机壳（1）内侧壁转动配合的定位板（31）、两个动刀（32）和传动轮（33），两个所述动刀（32）和定位板（31）的一侧转动配合且相对定位板（31）的回转中心对称分布，所述传动轮（33）和定位板（31）的一侧转动配合且和定位板（31）的回转中心同轴心分布，所述传动轮（33）和两个动刀（32）啮合配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机，其特征在于，所述定位板（31）的另一侧焊接有贯穿机壳（1）的驱动轴（311）。

3.根据权利要求2所述的一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机，其特征在于，所述驱动轴（311）和机壳（1）呈轴向滑动配合，所述机壳（1）的内侧壁固定设置有两个和定位板（31）配合使用的限位柱（11）。

4.根据权利要求3所述的一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机，其特征在于，所述传动轮（33）的一侧固定连接有伸缩轴（331）。

5.根据权利要求4所述的一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机，其特征在于，所述驱动轴（311）上且位于机壳（1）内套设有复位弹簧（4）。

6.根据权利要求1所述的一种具有切刀冷却功能塑料成型切粒机，其特征在于，所述动刀（32）的一侧固定设置有和传动轮（33）外周边啮合的环形圆台（321）。

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