CN212241497U - 一种用于上釉前的预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于瓷绝缘子坯件处理技术领域，具体是一种用于上釉前的预处理设备，包括可放置棒形绝缘子泥坯件的翻坯架，还包括转动调节装置；所述翻坯架在机架上，在翻坯架底部设有翻坯架平台，并铰接在机架上；所述转动调节装置安装在机架上，且顶部连接在翻坯架上；翻坯架在转动调节装置的作用下通过旋转翻坯架使棒形绝缘子泥坯件横躺在翻坯架上，可有效避免棒形绝缘子泥坯件在运转过程中由于斜拉硬拽导致侧向受力而损坏，提高合格率；进而整体处理效率高，降低作业劳动强度。

Description

一种用于上釉前的预处理设备

技术领域

本实用新型涉及瓷绝缘子坯件处理技术领域，具体是一种用于上釉前的预处理设备。

背景技术

棒形支柱瓷绝缘子坯件在烘干后，上釉上砂前，要进行预处理操作，一方面要对坯件表面进行预处理，包括对表面可能存在的刀痕、多泥、缺泥、小裂纹、杂质、白麻点等缺陷进行加工处理，使坯件表面均匀、光滑、平整；另一方面要对吊烧头部位进行涂蜡、对坯件表面进行补水操作。

但在利用现有设备进行预处理时，存在由于斜拉硬拽导致侧向受力而损坏造成合格率低的问题。

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种用于上釉前的预处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于上釉前的预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于上釉前的预处理设备，包括可放置棒形绝缘子泥坯件的翻坯架，以及该设备还包括转动调节装置；

所述翻坯架在机架上，而在翻坯架底部设有翻坯架平台，并铰接在机架上；

所述转动调节装置安装在机架上，且顶部连接在翻坯架上；翻坯架在转动调节装置的作用下可实现逆时针旋转90度立起，烘干后的棒形绝缘子泥坯件可以垂直放于翻坯架上，在通过顺时针旋转翻坯架90度使棒形绝缘子泥坯件横躺在翻坯架上，进而可以有效避免棒形绝缘子泥坯件在运转过程中由于斜拉硬拽导致侧向受力而损坏，提高合格率；进而整体处理效率高，可以显著降低工人作业劳动强度。

本实用新型进一步的方案：所述转动调节装置为气动转向阀。

本实用新型再进一步的方案：所述翻坯架平台上设有两个呈对称分布的滚轮支架Ⅰ和滚轮支架Ⅱ，而在滚轮支架Ⅰ加装有两个呈平行分布的主动滚轮，和滚轮支架Ⅱ上加装有两个呈平行分布的从动滚轮，而棒形绝缘子泥坯件通过主动滚轮和从动滚轮转动连接在翻坯架平台上，可以使棒形绝缘子泥坯件表面的缺陷处理、涂蜡和补水的预处理操作更简单，使得棒形绝缘子泥坯件表面处理得更均匀。

本实用新型再进一步的方案：所述翻坯架平台一侧安装有翻坯架底座，而在远离滚轮支架Ⅰ一侧的翻坯架底座上安装有电机，而电机动力传动连接在主动滚轮，棒形绝缘子泥坯件通过翻坯架承座安装在翻坯架底座上。

本实用新型再进一步的方案：所述翻坯架平台通过翻坯架铰链铰接在机架上。

本实用新型再进一步的方案：在远离所述机架一侧的翻坯架上加装有封闭罩，而在封闭罩上开设有多个除尘孔；进而，多个除尘孔的开设可以有效改善作业环境。

本实用新型再进一步的方案：在所述机架上安装有空压机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型翻坯架在转动调节装置的作用下可实现逆时针旋转90度立起，烘干后的棒形绝缘子泥坯件可以垂直放于翻坯架上，在通过顺时针旋转翻坯架90度使棒形绝缘子泥坯件横躺在翻坯架上，进而可以有效避免棒形绝缘子泥坯件在运转过程中由于斜拉硬拽导致侧向受力而损坏，提高合格率；进而整体处理效率高，可以显著降低工人作业劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型用于上釉前的预处理设备的结构示意图。

图2为图1中滚轮支架Ⅰ的结构示意图。

图中：1-封闭罩；2-除尘孔；3-翻坯架承座；4-主动滚轮；5-滚轮支架Ⅰ；6-翻坯架底座；7-电机；8-翻坯架平台；9-翻坯架铰链；10-气动转向阀；11-空压机；12-机架；13-滚轮支架Ⅱ；14-从动滚轮；15-棒形绝缘子泥坯件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

棒形支柱瓷绝缘子坯件在烘干后，上釉上砂前，要进行预处理操作，一方面要对坯件表面进行预处理，包括对表面可能存在的刀痕、多泥、缺泥、小裂纹、杂质、白麻点等缺陷进行加工处理，使坯件表面均匀、光滑、平整；另一方面要对吊烧头部位进行涂蜡、对坯件表面进行补水操作。

但在利用现有设备进行预处理时，存在由于斜拉硬拽导致侧向受力而损坏造成合格率低的问题。

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种用于上釉前的预处理设备。

具体如图1和图2所示，一种用于上釉前的预处理设备，包括可放置棒形绝缘子泥坯件15的翻坯架，以及该设备还包括转动调节装置；

所述翻坯架在机架12上，而在翻坯架底部设有翻坯架平台8，并铰接在机架12上；

所述转动调节装置安装在机架12上，且顶部连接在翻坯架上；翻坯架在转动调节装置的作用下可实现逆时针旋转90度立起，烘干后的棒形绝缘子泥坯件15可以垂直放于翻坯架上，在通过顺时针旋转翻坯架90度使棒形绝缘子泥坯件15横躺在翻坯架上，进而可以有效避免棒形绝缘子泥坯件15在运转过程中由于斜拉硬拽导致侧向受力而损坏，提高合格率；进而整体处理效率高，可以显著降低工人作业劳动强度。

为了进行进一步的说明，具体的：

所述转动调节装置为气动转向阀10。

所述翻坯架平台上设有两个呈对称分布的滚轮支架Ⅰ5和滚轮支架Ⅱ13，而在滚轮支架Ⅰ5加装有两个呈平行分布的主动滚轮4，和滚轮支架Ⅱ13上加装有两个呈平行的从动滚轮14，而棒形绝缘子泥坯件15通过主动滚轮4和从动滚轮14转动连接在翻坯架平台8上，可以使棒形绝缘子泥坯件15表面的缺陷处理、涂蜡和补水的预处理操作更简单，使得棒形绝缘子泥坯件15表面处理得更均匀。

所述翻坯架平台8一侧安装有翻坯架底座6，而在远离滚轮支架Ⅰ5一侧的翻坯架底座6上安装有电机7，而电机7动力传动连接在主动滚轮4，棒形绝缘子泥坯件15通过翻坯架承座3安装在翻坯架底座6上。

所述翻坯架平台8通过翻坯架铰链9铰接在机架12上。

在远离所述机架12一侧的翻坯架上加装有可旋转伸缩的封闭罩1，而在封闭罩1上开设有多个除尘孔2；进而，多个除尘孔2的开设可以有效改善作业环境。

实施例2

本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

请参阅图1，在所述机架12上安装有空压机11。

本实用新型翻坯架在转动调节装置的作用下可实现逆时针旋转90度立起，烘干后的棒形绝缘子泥坯件15可以垂直放于翻坯架上，在通过顺时针旋转翻坯架90度使棒形绝缘子泥坯件15横躺在翻坯架上，进而可以有效避免棒形绝缘子泥坯件15在运转过程中由于斜拉硬拽导致侧向受力而损坏，提高合格率；进而整体处理效率高，可以显著降低工人作业劳动强度。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于上釉前的预处理设备，包括可放置棒形绝缘子泥坯件的翻坯架，其特征在于，

该设备还包括转动调节装置；

所述翻坯架在机架上，而在翻坯架底部设有翻坯架平台，并铰接在机架上；

所述转动调节装置安装在机架上，且顶部连接在翻坯架上。

2.根据权利要求1所述的一种用于上釉前的预处理设备，其特征在于，所述转动调节装置为气动转向阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于上釉前的预处理设备，其特征在于，所述翻坯架平台上设有两个呈对称分布的滚轮支架Ⅰ和滚轮支架Ⅱ，而在滚轮支架Ⅰ加装有两个呈平行分布的主动滚轮，和滚轮支架Ⅱ上加装有两个呈平行分布的从动滚轮，而棒形绝缘子泥坯件通过主动滚轮和从动滚轮转动连接在翻坯架平台上。

4.根据权利要求3所述的一种用于上釉前的预处理设备，其特征在于，所述翻坯架平台一侧安装有翻坯架底座，而在远离滚轮支架Ⅰ一侧的翻坯架底座上安装有电机，而电机动力传动连接在主动滚轮，棒形绝缘子泥坯件通过翻坯架承座安装在翻坯架底座上。

5.根据权利要求1所述的一种用于上釉前的预处理设备，其特征在于，所述翻坯架平台通过翻坯架铰链铰接在机架上。

6.根据权利要求1所述的一种用于上釉前的预处理设备，其特征在于，在远离所述机架一侧的翻坯架上加装有可旋转伸缩的封闭罩，而在封闭罩上开设有多个除尘孔。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于上釉前的预处理设备，其特征在于，在所述机架上安装有空压机。

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