CN212240953U - 管材储放工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管材储放工装，属于辅助工装技术领域，包括两个防护栏、连接轴、连接杆和支撑杆。两个防护栏沿防护栏的宽度方向间隔设置。连接轴位于两个防护栏的中间且沿防护栏的长度方向设置。连接杆为多个且分别位于连接轴的两侧，一端转动套设于连接轴上，另一端与所在侧的防护栏铰接且铰接的轴线水平设置。支撑杆对应连接杆的多个，与对应的连接杆固定连接。本实用新型提供的管材储放工装，在本工装存放管材前，向上拉动连接轴，两个连接杆对应连接轴的一端开始向上倾斜，两个防护栏向中间的连接轴移动，整个工装的体积变小，方便了工装的存放和移动。

Description

管材储放工装

技术领域

本实用新型属于辅助工装技术领域，更具体地说，是涉及一种管材储放工装。

背景技术

在管材的生产过程中，需要将成品的管材放置在管材储放工装内，以方便管材的管理和储存。现有的用于管材储放的工装的体积较大，在其存放管材前，不方便存放和移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材储放工装，旨在解决现有的工装在存放管材前，不方便存放和移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管材储放工装，包括两个防护栏、连接轴、连接杆和支撑杆。两个防护栏沿所述防护栏的宽度方向间隔设置，用于与地面抵接。连接轴位于两个所述防护栏的中间且沿所述防护栏的长度方向设置。连接杆为多个且分别位于所述连接轴的两侧，一端转动套设于所述连接轴上，另一端与所在侧的所述防护栏铰接且铰接的轴线水平设置。支撑杆对应所述连接杆的多个，与对应的所述连接杆固定连接，所述连接杆水平时，所述支撑杆用于与地面抵接。

作为本申请另一实施例，所述连接轴两侧的所有的所述连接杆沿所述防护栏的长度方向交错排列。

作为本申请另一实施例，所述支撑杆与所述连接杆垂直且位于所述连接杆对应所述连接轴的一端。

作为本申请另一实施例，所述管材储放工装还包括锁定装置。锁定装置用于与两个所述防护栏连接，以使所述连接杆保持水平状态。

作为本申请另一实施例，所述锁定装置包括锁定杆、锁定板和锁定螺钉。锁定杆一端与其中一个所述防护栏铰接且铰接的轴线水平设置，另一端设有第一螺纹孔。锁定板一端与另一个所述防护栏转动连接且转动的轴线竖直设置，所述锁定杆水平时，所述锁定板的另一端能够与所述锁定杆贴合。锁定螺钉穿设于所述锁定板上，所述锁定板与所述锁定杆贴合时，所述锁定螺钉的螺纹端用于穿入所述第一螺纹孔且与所述第一螺纹孔螺纹连接。

作为本申请另一实施例，所述锁定板水平设置，所述锁定板与所述锁定杆贴合时，所述锁定板位于所述锁定杆的下方，所述管材储放工装还包括支撑组件。支撑组件设于所述锁定板的下方且与所述锁定板连接，用于与地面抵接。

作为本申请另一实施例，所述支撑组件包括螺纹杆和抵接柱。螺纹杆竖直设置且上端与所述锁定板固定连接。抵接柱设有与所述螺纹杆同轴度的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的上端套设于所述螺纹杆外且与所述螺纹杆螺纹连接，所述抵接柱的下端用于与地面抵接。

作为本申请另一实施例，与所述锁定板转动连接的所述防护栏的下端具有水平设置的第一横杆，所述第一横杆设有第三螺纹孔，所述锁定板转动到与所述第一横杆平行时，所述锁定板与所述第一横杆贴合且所述锁定螺钉的螺纹端用于穿入所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔螺纹连接。

作为本申请另一实施例，所述锁定装置为两个，两个所述锁定装置分别设于所述防护栏长度方向的两端。

作为本申请另一实施例，与所述锁定板转动连接的所述防护栏具有多个用于与地面抵接的立柱，其中一个所述立柱设有环绕其竖直中心线的环形凹槽，所述锁定板的一端套设于所述环形凹槽内。

本实用新型提供的管材储放工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型管材储放工装，本工装在存放管材时，连接杆处于水平状态，支撑杆与地面抵接，将管材放在连接杆上；在本工装存放管材前，向上拉动连接轴，两个连接杆对应连接轴的一端开始向上倾斜，两个防护栏向中间的连接轴移动，整个工装的体积变小，方便了工装的存放和移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管材储放工装的轴测结构示意图；

图2为图1中的局部A的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的管材储放工装的局部剖视结构示意图。

图中：1、防护栏；11、第一横杆；111、第三螺纹孔；12、立柱；2、连接轴；3、连接杆；4、支撑杆；5、锁定装置；51、锁定杆；511、第一螺纹孔；52、锁定板；53、锁定螺钉；6、支撑组件；61、螺纹杆；62、抵接柱；621、第二螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的管材储放工装进行说明。所述管材储放工装，包括两个防护栏1、连接轴2、连接杆3和支撑杆4。两个防护栏1沿所述防护栏1的宽度方向间隔设置，用于与地面抵接。连接轴2位于两个所述防护栏1的中间且沿所述防护栏1的长度方向设置。连接杆3为多个且分别位于所述连接轴2的两侧，一端转动套设于所述连接轴2上，另一端与所在侧的所述防护栏1铰接且铰接的轴线水平设置。支撑杆4对应所述连接杆3的多个，与对应的所述连接杆3固定连接，所述连接杆3水平时，所述支撑杆4用于与地面抵接。

本实用新型提供的管材储放工装，与现有技术相比，本工装在存放管材时，连接杆3处于水平状态，支撑杆4与地面抵接，将管材放在连接杆3上；在本工装存放管材前，向上拉动连接轴2，两个连接杆3对应连接轴2的一端开始向上倾斜，两个防护栏1向中间的连接轴2移动，整个工装的体积变小，方便了工装的存放和移动。

作为本实用新型提供的管材储放工装的一种具体实施方式，请参阅图1，所述连接轴2两侧的所有的所述连接杆3沿所述防护栏1的长度方向交错排列，这样可以使本工装的整体受力比较均匀。

作为本实用新型提供的管材储放工装的一种具体实施方式，请参阅图1，所述支撑杆4与所述连接杆3垂直且位于所述连接杆3对应所述连接轴2的一端，这样本工装的中间由支撑杆4提供支撑，两端由两个防护栏1提供支撑，受力分布较为均匀，且连接杆3水平时，支撑杆4处于竖直状态，支撑的稳定性较好。

作为本实用新型提供的管材储放工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，所述管材储放工装还包括锁定装置5。锁定装置5用于与两个所述防护栏1连接，以使所述连接杆3保持水平状态，这样可以保证本工装储放管材后的稳定性。

作为本实用新型提供的管材储放工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，为了实现锁定装置5的功能，所述锁定装置5包括锁定杆51、锁定板52和锁定螺钉53。锁定杆51一端与其中一个所述防护栏1铰接且铰接的轴线水平设置，另一端设有第一螺纹孔511。锁定板52一端与另一个所述防护栏1转动连接且转动的轴线竖直设置，所述锁定杆51水平时，所述锁定板52的另一端能够与所述锁定杆51贴合。锁定螺钉53穿设于所述锁定板52上，所述锁定板52与所述锁定杆51贴合时，所述锁定螺钉53的螺纹端用于穿入所述第一螺纹孔511且与所述第一螺纹孔511螺纹连接。当本工装尚未存放管材时，转动锁定螺钉53使其螺纹端脱离第一螺纹孔511，然后转动锁定杆51使其竖直，转动锁定板52使其与防护栏1的长度方向平行，最后就可以向上拉动连接轴2来缩小本工装的体积了。

作为本实用新型提供的管材储放工装的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，所述锁定板52水平设置，所述锁定板52与所述锁定杆51贴合时，所述锁定板52位于所述锁定杆51的下方，所述管材储放工装还包括支撑组件6。支撑组件6设于所述锁定板52的下方且与所述锁定板52连接，用于与地面抵接，这样可以增加锁定板52支撑锁定杆51的强度。

作为本实用新型提供的管材储放工装的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，所述支撑组件6包括螺纹杆61和抵接柱62。螺纹杆61竖直设置且上端与所述锁定板52固定连接。抵接柱62设有与所述螺纹杆61同轴度的第二螺纹孔621，所述第二螺纹孔621的上端套设于所述螺纹杆61外且与所述螺纹杆61螺纹连接，所述抵接柱62的下端用于与地面抵接。当锁定板52需要转动时，转动抵接柱62使其向上移动脱离地面，这样可以方便锁定板52的转动。

作为本实用新型提供的管材储放工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，与所述锁定板52转动连接的所述防护栏1的下端具有水平设置的第一横杆11，所述第一横杆11设有第三螺纹孔111，所述锁定板52转动到与所述第一横杆11平行时，所述锁定板52与所述第一横杆11贴合且所述锁定螺钉53的螺纹端用于穿入所述第三螺纹孔111并与所述第三螺纹孔111螺纹连接。在将本工装收起时，将锁定板52转动到与所述第一横杆11平行并通过锁定螺钉53将锁定板52与第一横杆11固定，防止锁定板52转动到其他位置，相当于对锁定板52进行防护并使其不再占用额外的空间。

作为本实用新型提供的管材储放工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述锁定装置5为两个，两个所述锁定装置5分别设于所述防护栏1长度方向的两端，这样既可以使本工装使用时更加牢靠，还方便操作锁定装置5。

作为本实用新型提供的管材储放工装的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，为了实现防护栏1与锁定板52的转动连接，与所述锁定板52转动连接的所述防护栏1具有多个用于与地面抵接的立柱12，其中一个所述立柱12设有环绕其竖直中心线的环形凹槽，所述锁定板52的一端套设于所述环形凹槽内，这种结构简单易加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.管材储放工装，其特征在于，包括：

两个防护栏，沿所述防护栏的宽度方向间隔设置，用于与地面抵接；

连接轴，位于两个所述防护栏的中间且沿所述防护栏的长度方向设置；

连接杆，为多个且分别位于所述连接轴的两侧，一端转动套设于所述连接轴上，另一端与所在侧的所述防护栏铰接且铰接的轴线水平设置；以及

支撑杆，对应所述连接杆的多个，与对应的所述连接杆固定连接，所述连接杆水平时，所述支撑杆用于与地面抵接。

2.如权利要求1所述的管材储放工装，其特征在于，所述连接轴两侧的所有的所述连接杆沿所述防护栏的长度方向交错排列。

3.如权利要求1所述的管材储放工装，其特征在于，所述支撑杆与所述连接杆垂直且位于所述连接杆对应所述连接轴的一端。

4.如权利要求1所述的管材储放工装，其特征在于，所述管材储放工装还包括：

锁定装置，用于与两个所述防护栏连接，以使所述连接杆保持水平状态。

5.如权利要求4所述的管材储放工装，其特征在于，所述锁定装置包括：

锁定杆，一端与其中一个所述防护栏铰接且铰接的轴线水平设置，另一端设有第一螺纹孔；

锁定板，一端与另一个所述防护栏转动连接且转动的轴线竖直设置，所述锁定杆水平时，所述锁定板的另一端能够与所述锁定杆贴合；

锁定螺钉，穿设于所述锁定板上，所述锁定板与所述锁定杆贴合时，所述锁定螺钉的螺纹端用于穿入所述第一螺纹孔且与所述第一螺纹孔螺纹连接。

6.如权利要求5所述的管材储放工装，其特征在于，所述锁定板水平设置，所述锁定板与所述锁定杆贴合时，所述锁定板位于所述锁定杆的下方，所述管材储放工装还包括：

支撑组件，设于所述锁定板的下方且与所述锁定板连接，用于与地面抵接。

7.如权利要求6所述的管材储放工装，其特征在于，所述支撑组件包括：

螺纹杆，竖直设置且上端与所述锁定板固定连接；

抵接柱，设有与所述螺纹杆同轴度的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的上端套设于所述螺纹杆外且与所述螺纹杆螺纹连接，所述抵接柱的下端用于与地面抵接。

8.如权利要求6所述的管材储放工装，其特征在于，与所述锁定板转动连接的所述防护栏的下端具有水平设置的第一横杆，所述第一横杆设有第三螺纹孔，所述锁定板转动到与所述第一横杆平行时，所述锁定板与所述第一横杆贴合且所述锁定螺钉的螺纹端用于穿入所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔螺纹连接。

9.如权利要求4所述的管材储放工装，其特征在于，所述锁定装置为两个，两个所述锁定装置分别设于所述防护栏长度方向的两端。

10.如权利要求6所述的管材储放工装，其特征在于，与所述锁定板转动连接的所述防护栏具有多个用于与地面抵接的立柱，其中一个所述立柱设有环绕其竖直中心线的环形凹槽，所述锁定板的一端套设于所述环形凹槽内。

Images