CN212240846U - 一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具 - Google Patents

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白景朝
郝国忠
周维博
刘小东
呼园平
白鹏程
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Abstract

一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具,包括超高压电动油泵,超高压电动油泵通过高压胶管连接50T液压千斤顶的油嘴丝扣;50T液压千斤顶通过法兰盘固连底盘,底盘与U型压盘之间通过两根双头丝拉杆连接,双头丝拉杆两端由螺母限位底盘与U型压盘;50T液压千斤顶上两旁对称挂耳套在双头丝拉杆上;50T液压千斤顶上设有吊环。该工具能更好的长期应用于抽油机维修,优点在于拔卸力量大,降低职工劳动强度,维修速度快,安全可靠;节能降耗;经过多次试验,该工具技术成熟、操作方便简单,适合全厂推广应用,经济效益和社会效益可佳。

Description

一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具
技术领域
本实用新型属于装卸工具技术领域,具体涉及一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具。
背景技术
南泥湾采油厂采油设备主要是游梁式曲柄平衡和复合平衡抽油机,由电机高速旋转供给动力带动减速箱输入轴、中间轴、输出轴变为抽油机曲柄的低速运动、并由曲柄-连杆-游梁机构将旋转运动变为驴头上下往复运动。
运行时减速箱齿轮相切运转产生扭矩,齿轮损坏,输出轴更换时,必须拔卸曲柄,使用丝杠人力拔盘器,曲柄难以拔出,遇上特别紧的曲柄能把拔盘器拉坏都拔不出来,甚至用氧气切割输出轴,造成维修成本高,劳动强度大,安全隐患多。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具,降低职工劳动强度,维修速度快,安全可靠。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具,包括超高压电动油泵(8),其特征在于,超高压电动油泵(8)通过高压胶管(10)连接50T液压千斤顶(6);50T液压千斤顶(6)通过法兰盘(5)固连底盘(2),底盘(2)与U型压盘(1)之间通过两根双头丝拉杆(3)连接,双头丝拉杆(3)两端由螺母(4)限制底盘(2)与U型压盘(1)位置;50T液压千斤顶(6)上设有吊环(7);
所述的U型压盘(1)设有U型开口(11),上方焊接有提耳(12),双头丝拉杆(3)穿过的通孔与U型开口圆心平行;
所述的50T液压千斤顶(6)伸出端套接保护帽(14),保护帽(14)前端设有阶梯型缩口。
所述的高压胶管(10)一端连接50T液压千斤顶(6)的油嘴丝扣(9),另一端连接超高压电动油泵(8)的油口(13)。
所述的两根双头丝拉杆(3)对称设置在U型压盘(1)开口两侧。
所述的超高压电动油泵(8)、控制阀、油箱、电机0.75KV/380V、仪表可组成一种独立完整的液压泵站。
所述的50T液压千斤顶(6)上设有两个油嘴丝扣(9)。
本实用新型的有益效果是:
该工具能更好的长期应用于抽油机维修,优点在于拔卸力量大,降低职工劳动强度,维修速度快,安全可靠;节能降耗;经过多次试验,该工具技术成熟、操作方便简单,适合全厂推广应用,经济效益和社会效益可佳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型U型压盘结构示意图。
其中,1为U型压盘;2为底盘;3为双头丝拉杆;4为螺母;5为法兰盘;6为50T液压千斤顶;7为吊环;8为超高压电动油泵;9为油嘴丝扣;10为高压胶管;11为U型开口;12为提耳;13为油口;14为保护帽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
如图1所示,一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具,包括超高压电动油泵(8),其特征在于,超高压电动油泵(8)通过高压胶管(10)连接50T液压千斤顶(6);50T液压千斤顶(6)通过法兰盘(5)固连底盘(2),底盘(2)与U型压盘(1)之间通过两根双头丝拉杆(3)连接,双头丝拉杆(3)两端由螺母(4)限制底盘(2)与U型压盘(1)位置;50T液压千斤顶(6)上设有吊环(7);
如图2所示,所述的U型压盘(1)设有U型开口(11),上方焊接有提耳(12),双头丝拉杆(3)穿过的通孔与U型开口圆心平行;
所述的50T液压千斤顶(6)伸出端套接保护帽(14),保护帽(14)前端设有阶梯型缩口。
所述的高压胶管(10)一端连接液压千斤顶(6)的油嘴丝扣(9),另一端连接超高压电动油泵(8)的油口(13)。
所述的两根双头丝拉杆(3)对称设置在U型压盘(1)开口两侧。
所述的超高压电动油泵(8)、控制阀、油箱、电机0.75KV/380V、仪表可组成一种独立完整的液压泵站。
所述的50T液压千斤顶(6)上设有两个油嘴丝扣(9)。
所述的U型压盘(1)是由400㎜×440㎜U型压盘,中间U型孔直径110㎜,对称中心孔距250㎜×ø32㎜2个,上有焊接提环,总高度:530㎜。
所述的50T液压千斤顶(6),外径:127㎜、高375mm、活塞杆:70㎜、行程:200㎜、底盘直径:350㎜×20㎜、四道ø10㎜螺丝90度分布与液压缸底部法兰连接固定组成,对称中心孔距250㎜×ø32㎜2个。
所述的双头丝拉杆(3)丝长8㎜、拉杆长:750㎜×ø30㎜、螺母M30㎜、4个。
所述的高压胶管(10)长2.5米×16㎜,双头快速连接头.GB/T3683.1 / 70MPA。
本实用新型的工作原理是:
使用电动液压拔卸工具时,首先将U型压盘放入曲柄内侧,液压千斤顶用自吊车配合吊装,固定于底盘上,用两根双头丝拉杆将U型压盘与底盘连为一体,液压千斤顶的伸出端穿过U型压盘开口,顶住输出轴外端,将两根高压胶管一端与液压千斤顶的两油嘴丝扣连接,另一端与超高压电动油泵的两油口连接,安装完毕,运作时,超高压电动油泵运转,将液压油通过高压胶管打入液压千斤顶,液压千斤顶伸出端持续伸出,由于输出轴不动,导致U型压盘及连接的底盘一体向液压伸出端反方向移动,促使U型压盘带动曲柄从输出轴上脱离。

Claims (5)

1.一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具,包括超高压电动油泵(8),其特征在于,超高压电动油泵(8)通过高压胶管(10)连接50T液压千斤顶(6);50T液压千斤顶(6)通过法兰盘(5)固连底盘(2),底盘(2)与U型压盘(1)之间通过两根双头丝拉杆(3)连接,双头丝拉杆(3)两端由螺母(4)限制底盘(2)与U型压盘(1)位置;50T液压千斤顶(6)上设有吊环(7);
所述的U型压盘(1)设有U型开口(11),上方焊接有提耳(12),双头丝拉杆(3)穿过的通孔与U型开口圆心平行;
所述的50T液压千斤顶(6)伸出端套接保护帽(14),保护帽(14)前端设有阶梯型缩口。
2.根据权利要求1所述的一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具,其特征在于,所述的高压胶管(10)一端连接50T液压千斤顶(6)的油嘴丝扣(9),另一端连接超高压电动油泵(8)的油口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具,其特征在于,所述的两根双头丝拉杆(3)对称设置在U型压盘(1)开口两侧。
4.根据权利要求1所述的一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具,其特征在于,所述的超高压电动油泵(8)、控制阀、油箱、电机0.75KV/380V、仪表可组成一种独立完整的液压泵站。
5.根据权利要求1所述的一种电动液压式抽油机曲柄拔卸专用工具,其特征在于,所述的50T液压千斤顶(6)上设有两个油嘴丝扣(9)。
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