CN212240238U - 精密数控机床的配重系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种运动稳定性高的精密数控机床的主轴头配重系统，床身上设置有基座，基座上设置有第一直线导轨且第一直线导轨的长度方向与Z向一致，滑座与第一直线导轨构成滑移配合，主轴头设置在滑座上背离第一直线导轨一侧板面上，滑座上临近第一直线导轨一侧设置有配重系统，所述的配重系统包括固定座，固定座内设置有油缸，油缸的活塞杆的杆芯与Z向一致，滑座通过安装支架与活塞杆固定连接。上述方案中，通过油缸的推力平衡、消除Z轴系统的重量作用，保证滑座在Z向运动的平稳性，不受重力的影响，从而确保主轴头运动的稳定性和响应速度，有效保护被加工工件和刀具的安全，提高工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种精密数控机床的配重系统。
背景技术
现有技术中，精密数控机床的主轴头是直接安装在数控机床立柱上面，通过直线电机驱动主轴头在数控机床立柱的滑轨上移动作铅垂方向的直线运动，但是这种设置方式中，相对铅垂面处于不平衡状态下，对电主轴支架的机械强度要求非常高。由于主轴头部件重量较大，支架容易受力变形，导致主轴头运动稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种主轴头运动稳定性高的精密数控机床的配重系统。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种精密数控机床的配重系统，床身上设置有基座，基座上设置有第一直线导轨且第一直线导轨的长度方向与Z向一致，滑座与第一直线导轨构成滑移配合，主轴头设置在滑座上背离第一直线导轨一侧板面上，滑座上临近第一直线导轨一侧设置有配重系统，所述的配重系统包括固定座，固定座内设置有油缸，油缸的活塞杆的杆芯与Z向一致，滑座通过安装支架与活塞杆固定连接。
上述方案中，通过油缸的推力平衡、消除Z轴系统的重量作用，保证滑座在Z向运动的平稳性，不受重力的影响，从而确保主轴头运动的稳定性和响应速度，有效保护被加工工件和刀具的安全，提高工件的加工精度。
附图说明
图1为数控机床的整体结构示意图；
图2为图1的部分放大示意图；
图3为图2的后视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种精密数控机床的配重系统，床身10上设置有基座21，基座21上设置有第一直线导轨22，且第一直线导轨22的长度方向与Z向一致，滑座31与第一直线导轨22构成滑移配合，主轴头32设置在滑座31上背离第一直线导轨22一侧板面上，滑座31上临近第一直线导轨22一侧设置有配重系统40，所述的配重系统40包括固定座41，固定座41内设置有油缸42，油缸42的活塞杆43的杆芯与Z向一致，滑座31通过安装支架44与活塞杆43固定连接。通过油缸42的推力平衡Z轴系统的重量作用，保证滑座31在Z向运动的平稳性，不受重力的影响，从而确保主轴头运动的稳定性和响应速度，主轴头运动平稳是保证工件加工精度的必要条件。
具体的结构是，基座21整体呈“┤”型，基座21的竖板212临近第一直线导轨22一侧板面与第一直线导轨22构成滑动配合，横板211的下板面和竖板212的下部分背离第一直线导轨22一侧板面与床身10连接，固定座41固定安装在基座21的横板211的上板面上。基座21的竖板212自身可以是滑块的形状，也可以在上面另外附设滑块用于与第一直线导轨22滑移，固定座41坐落在横板211的上板面上，横板211的下板面和竖板212的下部分可以直接与床身10固定连接，如果还要求滑座31有其他方向移动的话，横板211的下板面和竖板212还可以与床身10上设置的导轨构成滑移配合。
如图2所示，安装支架44为折弯板，折弯板的平板441与活塞杆43的端部固定连接，折弯板的立板442与滑座31的上端面固定连接。因为滑座31和油缸42不是布置在同一铅垂面内，所以通过平板441过渡连接。
为了进一步提高稳定性，油缸42在固定座41上设置有多个，多个油缸42的活塞杆43均与平板441固定连接。
油缸43采用单作用活塞式，液压油与油缸43无杆腔相连，一方面可增大配重平衡力，另一方面可节省安装空间，蓄压罐里存储液压油及氮气，通过油管给油缸提供一定压力和流量的液压油，油缸油液压力的调节则是通过蓄压罐里的氮气量来进行控制调节的。数控机床上采用这种配油方式，使配重系统装置元件少，调节操作方便，比液压泵站的配油方式要简单方便、也大大节省了机床的体积和占地面积。
本申请通过改进电主轴支架的受力，应用基于油缸推缸控制的自动配重系统，平衡、消除电主轴及其支架的重量，改善电主轴的运动状态。
Claims (5)
1.一种精密数控机床的配重系统，床身(10)上设置有基座(21)，基座(21)上设置有第一直线导轨(22)，且第一直线导轨(22)的长度方向与Z向一致，滑座(31)与第一直线导轨(22)构成滑移配合，其特征在于：主轴头(32)设置在滑座(31)上背离第一直线导轨(22)一侧板面上，滑座(31)上临近第一直线导轨(22)一侧设置有配重系统(40)，所述的配重系统(40)包括固定座(41)，固定座(41)内设置有油缸(42)，油缸(42)的活塞杆(43)的杆芯与Z向一致，滑座(31)通过安装支架(44)与活塞杆(43)固定连接。
2.根据权利要求1所述的精密数控机床的配重系统，其特征在于：基座(21)整体呈“┤”型，基座(21)的竖板(212)临近第一直线导轨(22)一侧板面与第一直线导轨(22)构成滑动配合，横板(211)的下板面和竖板(212)的下部分背离第一直线导轨(22)一侧板面与床身(10)连接，固定座(41)固定安装在基座(21)的横板(211)的上板面上。
3.根据权利要求1所述的精密数控机床的配重系统，其特征在于：安装支架(44)为折弯板，折弯板的平板(441)与油缸(42)的活塞杆(43)的端部固定连接，折弯板的立板(442)与滑座(31)的上端面固定连接。
4.根据权利要求3所述的精密数控机床的配重系统，其特征在于：油缸(42)在固定座(41)上设置有多个，多个油缸(42)的活塞杆(43)均与平板(441)固定连接。
5.根据权利要求4所述的精密数控机床的配重系统，其特征在于：油缸(42)为单作用活塞式结构，蓄压罐通过油管与油缸(42)的无杆腔相连，蓄压罐里存储液压油和氮气。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020456020.0U CN212240238U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 精密数控机床的配重系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212240238U true CN212240238U (zh) | 2020-12-29 |
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ID=73984518
Family Applications (1)
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| CN202020456020.0U Active CN212240238U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 精密数控机床的配重系统 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-01 CN CN202020456020.0U patent/CN212240238U/zh active Active
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