CN212239883U - 塔器组对焊接专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塔器组对焊接专用工装，设备板，设备板的上表面两端均固定连接有第一支撑架，设备板的上表面且位于两组第一支撑架之间固定连接有第二支撑架，设备板的上表面滑动连接有第三支撑架，第三支撑架侧面的转动环的外表面固定连接有环形齿条，第三支撑架的侧面轴承连接有齿轮，齿轮与环形齿条相啮合。本实用新型的有益效果是：通过将两组待焊接的塔器固定在两组固定环的内部并使得焊接部位相对，然后转动螺纹杆，使得卡杆正对卡孔此时两组塔器相接处，在焊接过程，可通过调节转动杆，使得齿轮带动环形齿条转动，此时两组转动环通过卡杆带动两组塔器同步转动，不需要焊接人员攀爬到塔器上方进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装，具体为塔器组对焊接专用工装，属于塔器安装技术领域。
背景技术
塔器是圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头和支座组成，是专门为某种生产工艺要求而制造的非标准设备，是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，主要进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。
在塔器组装过程中，经常需要进行组装焊接，而一般的塔器体积较大，在进行焊接时非常不方便进行移动，因此通常是通过专用的焊接工装进行移动拼接，然后进行焊接，但是在焊接过程中塔器较高，有时候需要焊接工人攀爬到塔器上对塔器的上方进行焊接，过程非常危险，很容易使得焊接工人受伤，而且攀爬踩踏也容易对塔器造成损坏，因此需要提供塔器组对焊接专用工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供塔器组对焊接专用工装，该装置结构简单，实用性强。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，塔器组对焊接专用工装，包括设备板，所述设备板的上表面两端均固定连接有第一支撑架，所述设备板的上表面且位于两组第一支撑架之间固定连接有第二支撑架，所述设备板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第三支撑架，所述第三支撑架的侧面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第三支撑架的一端延伸至设备板的外侧面并与设备板螺纹连接，所述第二支撑架和第三支撑架相对的一侧均转动连接有转动环，所述转动环的外表面螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端延伸至转动环的内部转动连接有弧形夹板，所述第二支撑架侧面的转动环外表面开设有卡孔，所述第三支撑架侧面的转动环的外表面固定连接有环形齿条，所述环形齿条的侧面固定连接有卡杆，所述第三支撑架的侧面轴承连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮与环形齿条相啮合。
优选的，所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架的上表面均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部活动卡接有滚珠，所述滚珠在弧形槽的内部自由转动。
优选的，所述第三支撑架的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述螺纹杆的一端外表面固定连接有拨杆，所述螺纹杆的另一端延伸至滑槽的内部并转动连接在滑块的侧面。
优选的，所述第二支撑架和第三支撑架相对的一侧均开设有转动槽，两组所述转动环想别的一侧均固定连接有卡环，所述卡环转动连接在转动槽的内部。
优选的，所述转动杆轴承连接在第三支撑架的内部，所述转动杆远离齿轮的一端外表面固定连接有转动握把。
优选的，所述转动环的内径与第二支撑架和第三支撑架的内径相同，所述弧形夹板的外径与转动环的内径相同。
本实用新型的有益效果是：通过将两组待焊接的塔器固定在两组固定环的内部并使得焊接部位相对，然后转动螺纹杆，使得螺纹杆向滑槽内部螺旋移动，此时螺纹杆的端部通过滑块带动第三支撑架向靠近第二支撑架一端移动，并通过转动杆外表面的转动握把使得齿轮转动，齿轮使得环形齿条转动，此时转动环在第三支撑架内部带动塔器转动并最终使得卡杆正对卡孔，然后再次转动螺纹杆使得拉杆进入到卡孔内部，此时两组塔器相接处，此时在塔器侧面对塔器进行焊接，在焊接过程，可通过调节转动杆，使得齿轮带动环形齿条转动，此时两组转动环通过卡杆带动两组塔器同步转动，对塔器的外表面进行焊接，不需要焊接人员攀爬到塔器上方进行焊接。
该塔器组对焊接专用工装，通过在第一支撑架2、第二支撑架3和第三支撑架5的上表面均开设有弧形槽，弧形槽的内部活动卡接有滚珠，滚珠在弧形槽的内部自由转动，在移动塔器时，塔器与滚珠接触，滚珠发生滚动将滑动摩擦变为滚动摩擦，更方便进行移动。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型转动环和弧形夹板结构示意图；
图3为本实用新型转动环和齿轮传动结构示意图；
图4为本实用新型第三支撑架结构示意图。
图中：1、设备板，2、第一支撑架，3、第二支撑架，4、滑槽，5、第三支撑架，6、螺纹杆，7、转动环，8、卡环，9、调节螺杆，10、弧形夹板，11、卡孔，12、卡杆，13、环形齿条，14、转动杆，15、齿轮，16、转动槽，17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，塔器组对焊接专用工装，包括设备板1，设备板1的上表面两端均固定连接有第一支撑架2，设备板1的上表面且位于两组第一支撑架2之间固定连接有第二支撑架3，设备板1的上表面开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有第三支撑架5，第三支撑架5的侧面转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离第三支撑架5的一端延伸至设备板1的外侧面并与设备板1螺纹连接，第二支撑架3和第三支撑架5相对的一侧均转动连接有转动环7，转动环7的外表面螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9的底端延伸至转动环7的内部转动连接有弧形夹板10，第二支撑架3侧面的转动环7外表面开设有卡孔11，第三支撑架5侧面的转动环7的外表面固定连接有环形齿条13，环形齿条13的侧面固定连接有卡杆12，第三支撑架5的侧面轴承连接有转动杆14，转动杆14的外表面固定套接有齿轮15，齿轮15与环形齿条13相啮合，当卡杆12卡接在卡孔11内部时，可通过调节转动杆14，使得齿轮15带动环形齿条13转动，此时两组转动环7通过卡杆12带动两组塔器同步转动，对塔器的外表面进行焊接，不需要焊接人员攀爬到塔器上方进行焊接。
作为本实用新型的技术优化方案，第一支撑架2、第二支撑架3和第三支撑架5的上表面均开设有弧形槽，弧形槽的内部活动卡接有滚珠，滚珠在弧形槽的内部自由转动，在移动塔器时，塔器与滚珠接触，滚珠发生滚动将滑动摩擦变为滚动摩擦，更方便进行移动，第三支撑架5的下表面固定连接有滑块17，滑块17滑动连接在滑槽4的内部，螺纹杆6的一端外表面固定连接有拨杆，螺纹杆6的另一端延伸至滑槽4的内部并转动连接在滑块17的侧面，第二支撑架3和第三支撑架5相对的一侧均开设有转动槽16，两组转动环7想别的一侧均固定连接有卡环8，卡环8转动连接在转动槽16的内部，转动杆14轴承连接在第三支撑架5的内部，转动杆14远离齿轮15的一端外表面固定连接有转动握把，转动环7的内径与第二支撑架3和第三支撑架5的内径相同，弧形夹板10的外径与转动环7的内径相同。
本实用新型在使用时，首先将一组待焊接的塔器放置在设备板1上方的第一支撑架2和第二支撑架3的上表面，并使得该塔器待焊接一端插接在第二支撑架3外表面的转动环7内部，并使得该塔器端部超出转动环7，然后通过转动调节螺杆9使得弧形夹板10向下移动，将该塔器固定在转动环7的内部，然后将另一组塔器放置在另一组第一支撑架2和第三支撑架5的上表面，并使得该塔器端部活动插接在第三支撑架5外表面的转动环7内部，然后通过转动调节螺杆9对该塔器进行固定，然后转动螺纹杆6，使得螺纹杆6向滑槽4内部螺旋移动，此时螺纹杆6的端部通过滑块17带动第三支撑架5向靠近第二支撑架3一端移动，并通过转动杆14外表面的转动握把使得齿轮15转动，齿轮15使得环形齿条13转动，此时转动环7在第三支撑架5内部带动塔器转动并最终使得卡杆12正对卡孔11，然后再次转动螺纹杆6使得卡杆12进入到卡孔11内部，此时两组塔器相接处，此时在塔器侧面对塔器进行焊接，在焊接过程，可通过调节转动杆14，使得齿轮15带动环形齿条13转动，此时两组转动环7通过卡杆12带动两组塔器同步转动，对塔器的外表面进行焊接，不需要焊接人员攀爬到塔器上方进行焊接。
对于本领域技术人员而言，卡杆12与卡孔11连接处对两组塔器的连接处焊接造成了遮挡，可在整体焊接完成后，将塔器取下来然后再次进行该位置的焊接。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.塔器组对焊接专用工装，包括设备板(1)，其特征在于：所述设备板(1)的上表面两端均固定连接有第一支撑架(2)，所述设备板(1)的上表面且位于两组第一支撑架(2)之间固定连接有第二支撑架(3)，所述设备板(1)的上表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有第三支撑架(5)，所述第三支撑架(5)的侧面转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离第三支撑架(5)的一端延伸至设备板(1)的外侧面并与设备板(1)螺纹连接，所述第二支撑架(3)和第三支撑架(5)相对的一侧均转动连接有转动环(7)，所述转动环(7)的外表面螺纹连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的底端延伸至转动环(7)的内部转动连接有弧形夹板(10)，所述第二支撑架(3)侧面的转动环(7)外表面开设有卡孔(11)，所述第三支撑架(5)侧面的转动环(7)的外表面固定连接有环形齿条(13)，所述环形齿条(13)的侧面固定连接有卡杆(12)，所述第三支撑架(5)的侧面轴承连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外表面固定套接有齿轮(15)，所述齿轮(15)与环形齿条(13)相啮合。
2.根据权利要求1所述的塔器组对焊接专用工装，其特征在于：所述第一支撑架(2)、第二支撑架(3)和第三支撑架(5)的上表面均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部活动卡接有滚珠，所述滚珠在弧形槽的内部自由转动。
3.根据权利要求1所述的塔器组对焊接专用工装，其特征在于：所述第三支撑架(5)的下表面固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)滑动连接在滑槽(4)的内部。
4.根据权利要求3所述的塔器组对焊接专用工装，其特征在于：所述螺纹杆(6)的一端外表面固定连接有拨杆，所述螺纹杆(6)的另一端延伸至滑槽(4)的内部并转动连接在滑块(17)的侧面。
5.根据权利要求1所述的塔器组对焊接专用工装，其特征在于：所述第二支撑架(3)和第三支撑架(5)相对的一侧均开设有转动槽(16)，两组所述转动环(7)想别的一侧均固定连接有卡环(8)，所述卡环(8)转动连接在转动槽(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的塔器组对焊接专用工装，其特征在于：所述转动杆(14)轴承连接在第三支撑架(5)的内部，所述转动杆(14)远离齿轮(15)的一端外表面固定连接有转动握把。
7.根据权利要求1所述的塔器组对焊接专用工装，其特征在于：所述转动环(7)的内径与第二支撑架(3)和第三支撑架(5)的内径相同，所述弧形夹板(10)的外径与转动环(7)的内径相同。
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| CN202021078282.4U CN212239883U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 塔器组对焊接专用工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310138A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-12 | 张家港市银坤泰金属制品有限公司 | 一种电焊管焊接装置及其焊接方法 |
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