CN212238486U - 一种给水管道冲洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及给水管道冲洗技术领域,具体涉及一种给水管道冲洗装置,包括清洁机构、主体和移动轮,所述主体包括外壳,所述外壳的内壁的两端均固连有多个支撑板,所述外壳的内部设置有电机,所述电机与外壳一端的多个支撑板卡接,所述电机的输出端固定连接有转轴;本实用新型中,通过轴承与转轴转动连接,实现轮毂一的转动通过中心齿轮与变速齿轮的啮合,变速齿轮与内齿圈的啮合,实现轮毂一与轮毂二旋转方向相反,刀轮上设置的刀片,实现刀片旋转将管道内壁的沉积物和硬垢进行切割,通过轮毂一与轮毂二旋转方向相反,实现刀片对切割出的沉积物和硬垢进行粉碎,提升清洗效果,便于后续对已剥离的沉积物和硬垢的清理工作。

Description

一种给水管道冲洗装置
技术领域
本实用新型涉及给水管道冲洗技术领域,具体涉及一种给水管道冲洗装置。
背景技术
给水管道内壁的腐蚀和结垢是普遍的现象。管壁的结垢,降低了管道的输水能力,增加二级泵站动力消耗, 严重时造成爆管事故,管壁的腐蚀产物进入水中,降低了水质质量,对生活饮用水危害极大,因此需要对给水管道进行冲洗。
现有的给水管道冲洗装置对管道内较厚的生长层和沉积层不能很好的清洁或清洁效果不佳,且耗水量大,冲洗下来的沉积物和硬垢流到给水管道底部后,容易沉淀形成淤塞,使后续清洗工作进行困难。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种给水管道冲洗装置,通过轴承与转轴转动连接,实现轮毂一的转动,通过中心齿轮与变速齿轮的啮合,变速齿轮与内齿圈的啮合,实现轮毂一与轮毂二旋转方向相反,轮毂一和轮毂二分别带动刀轮旋转,刀轮上设置的刀片,实现刀片旋转将管道内壁的沉积物和硬垢进行切割,通过轮毂一与轮毂二旋转方向相反,实现刀片对切割出的沉积物和硬垢进行粉碎,提升清洁效果,便于后续对已剥离的沉积物和硬垢的清理工作,通过高压水枪射出的高压水流,对管道内壁和刀片进行冲洗,清除刀片上的附着物,避免沉积物和硬垢阻碍清洁机构的运转,保证清洁力度。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种给水管道冲洗装置,包括清洁机构、主体和移动轮,所述主体包括外壳,所述外壳的内壁的两端均固连有多个支撑板,所述外壳的内部设置有电机,所述电机与外壳一端的多个支撑板卡接,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外壁与轴承的内壁固定套接;
所述清洁机构包括轮毂一和轮毂二,所述轴承的外壁等角度固定连接有三个支撑杆,三个所述支撑杆的顶端均与轮毂一的内壁固定连接,所述转轴远离电机的一端固定连接有顶板,所述转轴的外壁固定套接有中心齿轮,所述中心齿轮的一端与顶板的底面固定连接,所述支撑杆的顶面固定连接有固位柱,所述固位柱的外壁转动连接有变速齿轮,所述轮毂一的顶端内壁开设有内齿圈,所述中心齿轮与变速齿轮啮合,所述变速齿轮与内齿圈啮合,所述顶板的外壁固定连接有轮毂二,所述轮毂一的外壁与顶板的外壁均固定连接有刀轮,两个所述刀轮的外壁均等角度固定连接有多个刀片,实现刀片旋转将管道内壁的沉积物和硬垢进行切割。
所述外壳的内部设置有水箱,所述水箱的外壁与外壳另一端的多个支撑板卡接,所述水箱的一端连通有水管一,所述水管一的一端连通有水泵,所述水泵的底面与外壳的出水口连通有水管二,所述水管二的另一端贯穿外壳的侧壁与高压水枪连通,且高压水枪与外壳的外壁固定连接,所述外壳的外壁等角度固定连接有六个移动轮,通过高压水枪对管道内壁和刀片进行冲洗。
进一步在于:所述变速齿轮的厚度等于内齿圈的厚度,使变速齿轮与内齿圈更好的啮合。
进一步在于:所述轮毂一与轮毂二的外径相同,且轮毂一的一侧与轮毂二的一侧相互接触,使轮毂一和轮毂二均能适应刀轮的内径。
进一步在于:两个所述刀轮上固定连接的多个刀片的方向相反,实现对沉积物和硬垢进行粉碎。
进一步在于:所述轮毂一的内径大于外壳的外径,使刀片的旋转直径等于给水管道的内径,更好的对给水管道进行清清洁。
进一步在于:所述移动轮与外壳的连接位置处设置有伸缩杆,且伸缩杆的两端分别与对应位置处外壳的外壁和移动轮的一端固连,对移动轮的高度进行调节,适应给水管道的内径,方便冲洗工作的进行。
本实用新型的有益效果:
1、通过轴承与转轴转动连接,实现轮毂一的转动,通过轮毂一的内壁设置有内齿圈,支撑杆固定连接有固位柱,固位柱的外壁转动连接有变速齿轮,通过中心齿轮与变速齿轮的啮合,变速齿轮与内齿圈的啮合,实现轮毂一与轮毂二旋转方向相反,轮毂一和轮毂二分别带动刀轮旋转,刀轮上设置的刀片,实现刀片旋转将管道内壁的沉积物和硬垢进行切割,通过轮毂一与轮毂二旋转方向相反,实现刀片对切割出的沉积物和硬垢进行粉碎,提升清洗效果,便于后续对已剥离的沉积物和硬垢的清理工作,通过高压水枪射出的高压水流,对管道内壁和刀片进行冲洗,实现对管道内壁进行冲洗和清除刀片上的附着物,维持刀片的切割力度,避免沉积物和硬垢阻碍清洁机构的运转,保证清洁力度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构侧视图;
图3是本实用新型主体侧面剖示图;
图4是本实用新型中清洁机构侧面剖示图;
图5是图2中A-A处剖面示意图;
图6是图2中B-B处剖面示意图。
图中:100、清洁机构;110、轮毂一;111、支撑杆;112、刀轮;113、中心齿轮;114、轴承;115、固位柱;116、变速齿轮;117、内齿圈;118、刀片;120、顶板;121、轮毂二;200、主体;210、外壳;211、支撑板;220、水箱;221、水管一;230、电机;231、转轴;240、水泵;241、水管二;242、高压水枪;300、移动轮;400、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种给水管道冲洗装置,包括清洁机构100、主体200和移动轮300,主体200包括外壳210,外壳210的内壁的两端均固连有多个支撑板211,外壳210的内部设置有电机230,电机230与外壳210一端的多个支撑板211卡接,电机230的输出端固定连接有转轴231,转轴231的外壁与轴承114的内壁固定套接;
清洁机构100包括轮毂一110和轮毂二121,轴承114的外壁等角度固定连接有三个支撑杆111,三个支撑杆111的顶端均与轮毂一110的内壁固定连接,转轴231远离电机230的一端固定连接有顶板120,转轴231的外壁固定套接有中心齿轮113,中心齿轮113的一端与顶板120的底面固定连接,支撑杆111的顶面固定连接有固位柱115,固位柱115的外壁转动连接有变速齿轮116,轮毂一110的顶端内壁开设有内齿圈117,中心齿轮113与变速齿轮116啮合,变速齿轮116与内齿圈117啮合,顶板120的外壁固定连接有轮毂二121,轮毂一110的外壁与顶板120的外壁均固定连接有刀轮112,两个刀轮112的外壁均等角度固定连接有多个刀片118,实现刀片118旋转将管道内壁的沉积物和硬垢进行切割;
外壳210的内部设置有水箱220,水箱220的外壁与外壳210另一端的多个支撑板211卡接,水箱220的一端连通有水管一221,水管一221的一端连通有水泵240,水泵240的底面与外壳210的内壁固定连接,水泵240的出水口连通有水管二241,水管二241的另一端贯穿外壳210的侧壁与高压水枪242连通,且高压水枪242与外壳210的外壁固定连接,外壳210的外壁等角度固定连接有六个移动轮300,通过高压水枪242对管道内壁和刀片118进行冲洗。
变速齿轮116的厚度等于内齿圈117的厚度,轮毂一110与轮毂二121的外径相同,且轮毂一110的一侧与轮毂二121的一侧相互接触,两个刀轮112上固定连接的多个刀片118的方向相反,轮毂一110的内径大于外壳210的外径,移动轮300与外壳210的连接位置处设置有伸缩杆400,且伸缩杆400的两端分别与对应位置处外壳210的外壁和移动轮300的一端固连,保证两个刀轮112相互反方向转动不收干扰,使清洁机构100更稳定的运转和工作。
两个刀轮112上固定连接的多个刀片118的方向相反,刀片118为弧型,且与刀轮112有一定的倾斜角度,使刀片118与给水管道内壁更好的贴合,使刀片118对给水管道内壁的沉积物和硬垢更好的切割。
水箱220通过水管与外部水源连通,经过刀片118的清洁后用高压水枪242对给水管道内壁进行冲洗,更高效的达到更好的清洁效果。
工作原理:使用时,将该给水管道冲洗装置放入待清洗的给水管道内,调节移动轮300的高度,可将电机230通过导线与外部电源连接,利用外部电源为电机230进行供电作业,电机230的输出端带动转轴231转动,通过转轴231与顶板120固定连接,顶板120与轮毂二121固定连接,转轴231带动轮毂二121与顶板120转动,通过顶板120与中心齿轮113固定连接,顶板120带动中心齿轮113转动,轮毂一110通过支撑杆111与轴承114固定连接,轴承114与转轴231转动连接,实现轮毂一110的转动,轮毂一110的内壁设置有内齿圈117,支撑杆111固定连接有固位柱115,固位柱115的外壁转动连接有变速齿轮116,通过中心齿轮113与变速齿轮116的啮合,变速齿轮116与内齿圈117的啮合,实现轮毂一110与轮毂二121旋转方向相反,轮毂一110和轮毂二121分别带动刀轮112旋转,刀轮112上设置的刀片118通过旋转将管道内壁的沉积物和硬垢进行切割,通过轮毂一110与轮毂二121旋转方向相反,实现对刀片118切割出的沉积物和硬垢进行粉碎,通过水箱220和水泵240的设置实现高压水枪242射出高压水流,通过高压水枪242的设置,对管道内壁和刀片118进行冲洗,实现对管道内壁进行冲洗和清除刀片118上的附着物。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种给水管道冲洗装置,包括清洁机构(100)、主体(200)和移动轮(300),其特征在于,所述主体(200)包括外壳(210),所述外壳(210)的内壁的两端均固连有多个支撑板(211),所述外壳(210)的内部设置有电机(230),所述电机(230)与外壳(210)一端的多个支撑板(211)卡接,所述电机(230)的输出端固定连接有转轴(231),所述转轴(231)的外壁与轴承(114)的内壁固定套接;
所述清洁机构(100)包括轮毂一(110)和轮毂二(121),所述轴承(114)的外壁等角度固定连接有三个支撑杆(111),三个所述支撑杆(111)的顶端均与轮毂一(110)的内壁固定连接,所述转轴(231)远离电机(230)的一端固定连接有顶板(120),所述转轴(231)的外壁固定套接有中心齿轮(113),所述中心齿轮(113)的一端与顶板(120)的底面固定连接,所述支撑杆(111)的顶面固定连接有固位柱(115),所述固位柱(115)的外壁转动连接有变速齿轮(116),所述轮毂一(110)的顶端内壁开设有内齿圈(117),所述中心齿轮(113)与变速齿轮(116)啮合,所述变速齿轮(116)与内齿圈(117)啮合,所述顶板(120)的外壁固定连接有轮毂二(121),所述轮毂一(110)的外壁与顶板(120)的外壁均固定连接有刀轮(112),两个所述刀轮(112)的外壁均等角度固定连接有多个刀片(118);
所述外壳(210)的内部设置有水箱(220),所述水箱(220)的外壁与外壳(210)另一端的多个支撑板(211)卡接,所述水箱(220)的一端连通有水管一(221),所述水管一(221)的一端连通有水泵(240),所述水泵(240)的底面与外壳(210)的内壁固定连接,所述水泵(240)的出水口连通有水管二(241),所述水管二(241)的另一端贯穿外壳(210)的侧壁与高压水枪(242)连通,且高压水枪(242)与外壳(210)的外壁固定连接,所述外壳(210)的外壁等角度固定连接有六个移动轮(300)。
2.根据权利要求1所述的一种给水管道冲洗装置,其特征在于,所述变速齿轮(116)的厚度等于内齿圈(117)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种给水管道冲洗装置,其特征在于,所述轮毂一(110)与轮毂二(121)的外径相同,且轮毂一(110)的一侧与轮毂二(121)的一侧相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种给水管道冲洗装置,其特征在于,两个所述刀轮(112)上固定连接的多个刀片(118)的方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种给水管道冲洗装置,其特征在于,所述轮毂一(110)的内径大于外壳(210)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种给水管道冲洗装置,其特征在于,所述移动轮(300)与外壳(210)的连接位置处设置有伸缩杆(400),且伸缩杆(400)的两端分别与对应位置处外壳(210)的外壁和移动轮(300)的一端固连。
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