CN212238158U - 一种粉碎用的筛选结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎用的筛选结构，包括支撑结构和筛选结构，支撑结构包括底板、支板和支臂板，且底板的正上方水平设置有支板，支板的顶面中部竖直焊接有支臂板，且支板的底面和底板之间竖直焊接有支撑弹簧，筛选结构沿竖直方向平行设置若干个，且筛选结构包括筛选框和筛网，筛选框的一侧端面贯穿设置，且筛选框的内部水平焊接有筛网，筛选框的开口端安装有回收箱，且回收箱外部的前后两侧竖直焊接有滑块。本实用新型能够对粉碎后的物料进行多级筛分处理，从而提升筛分的效率和筛分的精细度，同时方便后期进行清理筛分后的残渣，提高清理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种粉碎用的筛选结构。
背景技术
目前，在各行各业在对物料进行粉碎后，都会用到物料粉碎筛分装置，对物料进行筛选，传统的物料粉碎筛分筛分孔径装置都比较单一，不仅物料筛分的不彻底，而且筛分效率低，后期清理筛分后的残渣不方便，清理过程繁琐耗时不方便。
因此需要一种粉碎用的筛选结构，能够对粉碎后的物料进行多级筛分处理，从而提升筛分的效率和筛分的精细度，同时方便后期进行清理筛分后的残渣，提高清理的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎用的筛选结构，旨在改善现有物料粉碎筛分筛分孔径装置都比较单一，不仅物料筛分的不彻底，而且筛分效率低，后期清理筛分后的残渣不方便，清理过程繁琐耗时不方便的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种粉碎用的筛选结构，包括支撑结构和筛选结构，支撑结构包括底板、支板和支臂板，且底板的正上方水平设置有支板，支板的顶面中部竖直焊接有支臂板，且支板的底面和底板之间竖直焊接有支撑弹簧，筛选结构沿竖直方向平行设置若干个，且筛选结构包括筛选框和筛网，筛选框的一侧端面贯穿设置，且筛选框的内部水平焊接有筛网，筛选框的开口端安装有回收箱，且回收箱外部的前后两侧竖直焊接有滑块。
进一步的，筛选框的开口端的前后两侧均竖直开设有滑槽，且滑槽与回收箱上的滑块滑动配合。
进而通过筛选框的开口端的前后两侧均竖直开设有滑槽，且滑槽与回收箱上的滑块滑动配合，从而方便后期根据需要安装回收箱，回收筛分后的残渣，便于后期在利用。
进一步的，筛选框上下端面的前后两侧均竖直焊接有螺孔板，且筛选框之间的螺孔板通过螺栓连接。
进而通过筛选框上下端面的前后两侧均竖直焊接有螺孔板，且筛选框之间的螺孔板通过螺栓连接，便于将多个筛选结构连接成为一个整体，从而筛分处理原料。
进一步的，筛选框前后端面的外侧中部竖直焊接有插框，且插框中竖直插接有支臂板。
进而通过筛选框前后端面的外侧中部竖直焊接有插框，且插框中竖直插接有支臂板，便于连接支撑结构和筛选结构。
进一步的，插框和支臂板上均开设有螺孔，且插框和支臂板通过定位螺杆固定连接。
进而通过插框和支臂板上均开设有螺孔，且插框和支臂板通过定位螺杆固定连接，连接支撑结构和筛选结构。
进一步的，支板之间水平安装有震动电机。
进而通过支板之间水平安装有震动电机，带动筛选结构在上支撑结构震动，对原料进行筛分处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该粉碎用的筛选结构进行物料筛分时，通过筛选结构沿竖直方向平行设置若干个，设置多级筛选结构及多级筛分，提高筛分的精细度，同时筛选框的一侧端面贯穿设置，且筛选框的内部水平焊接有筛网，筛选框的开口端安装有回收箱，通过筛选结构沿竖直方向平行设置若干个，同时筛网的孔径沿竖直方向不同，从而提高筛分的精细度，并且筛选框的开口端的前后两侧均竖直开设有滑槽，且滑槽与回收箱上的滑块滑动配合，从而方便后期根据需要安装回收箱，回收筛分后的残渣，便于后期在利用，同时筛选框上下端面的前后两侧均竖直焊接有螺孔板，且筛选框之间的螺孔板通过螺栓连接，便于将多个筛选结构连接成为一个整体，从而筛分处理原料，同时筛选框前后端面的外侧中部竖直焊接有插框，且插框中竖直插接有支臂板，便于连接支撑结构和筛选结构，同时支板之间水平安装有震动电机，带动筛选结构在上支撑结构震动，对原料进行筛分处理，能够对粉碎后的物料进行多级筛分处理，从而提升筛分的效率和筛分的精细度，同时方便后期进行清理筛分后的残渣，提高清理的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例中支撑结构的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中筛选结构的结构示意图。
图中：1、支撑结构；11、底板；12、支撑弹簧；13、支板；14、支臂板；15、定位螺杆；16、震动电机；2、筛选结构；21、筛选框；22、筛网；23、螺孔板；24、插框；25、滑槽；26、回收箱；27、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种粉碎用的筛选结构，包括支撑结构1和筛选结构2，支撑结构1包括底板11、支板13和支臂板14，且底板11的正上方水平设置有支板13，支板13的顶面中部竖直焊接有支臂板14，且支板13的底面和底板11之间竖直焊接有支撑弹簧12，筛选结构2沿竖直方向平行设置若干个，且筛选结构2包括筛选框21和筛网22，筛选框21的一侧端面贯穿设置，且筛选框21的内部水平焊接有筛网22，筛选框21的开口端安装有回收箱26，且回收箱26外部的前后两侧竖直焊接有滑块27。
进而通过在使用该粉碎用的筛选结构进行物料筛分时，通过筛选结构2沿竖直方向平行设置若干个，设置多级筛选结构及多级筛分，提高筛分的精细度，同时筛选框21的一侧端面贯穿设置，且筛选框21的内部水平焊接有筛网22，筛选框21的开口端安装有回收箱26，通过筛选结构2沿竖直方向平行设置若干个，同时筛网22的孔径沿竖直方向不同，从而提高筛分的精细度，并且筛选框21的开口端的前后两侧均竖直开设有滑槽25，且滑槽25与回收箱26上的滑块27滑动配合，从而方便后期根据需要安装回收箱26，回收筛分后的残渣，便于后期在利用，同时筛选框21上下端面的前后两侧均竖直焊接有螺孔板23，且筛选框21之间的螺孔板23通过螺栓连接，便于将多个筛选结构2连接成为一个整体，从而筛分处理原料，同时筛选框21前后端面的外侧中部竖直焊接有插框24，且插框24中竖直插接有支臂板14，便于连接支撑结构1和筛选结构2，同时支板13之间水平安装有震动电机16，带动筛选结构2在上支撑结构1震动，对原料进行筛分处理，能够对粉碎后的物料进行多级筛分处理，从而提升筛分的效率和筛分的精细度，同时方便后期进行清理筛分后的残渣，提高清理的效率。
请参阅图4，筛选框21的开口端的前后两侧均竖直开设有滑槽25，且滑槽25与回收箱26上的滑块27滑动配合。
进而通过筛选框21的开口端的前后两侧均竖直开设有滑槽25，且滑槽25与回收箱26上的滑块27滑动配合，从而方便后期根据需要安装回收箱26，回收筛分后的残渣，便于后期在利用。
请参阅图4，筛选框21上下端面的前后两侧均竖直焊接有螺孔板23，且筛选框21之间的螺孔板23通过螺栓连接。
进而通过筛选框21上下端面的前后两侧均竖直焊接有螺孔板23，且筛选框21之间的螺孔板23通过螺栓连接，便于将多个筛选结构2连接成为一个整体，从而筛分处理原料。
请参阅图2、图3和图4，筛选框21前后端面的外侧中部竖直焊接有插框24，且插框24中竖直插接有支臂板14。
进而通过筛选框21前后端面的外侧中部竖直焊接有插框24，且插框24中竖直插接有支臂板14，便于连接支撑结构1和筛选结构2。
请参阅图2，插框24和支臂板14上均开设有螺孔，且插框24和支臂板14通过定位螺杆15固定连接。
进而通过插框24和支臂板14上均开设有螺孔，且插框24和支臂板14通过定位螺杆15固定连接，连接支撑结构1和筛选结构2。
请参阅图3，支板13之间水平安装有震动电机16。
进而通过支板13之间水平安装有震动电机16，带动筛选结构2在上支撑结构1震动，对原料进行筛分处理。
工作原理：在使用该粉碎用的筛选结构进行物料筛分时，通过筛选结构2沿竖直方向平行设置若干个，设置多级筛选结构及多级筛分，提高筛分的精细度，同时筛选框21的一侧端面贯穿设置，且筛选框21的内部水平焊接有筛网22，筛选框21的开口端安装有回收箱26，通过筛选结构2沿竖直方向平行设置若干个，同时筛网22的孔径沿竖直方向不同，从而提高筛分的精细度，并且筛选框21的开口端的前后两侧均竖直开设有滑槽25，且滑槽25与回收箱26上的滑块27滑动配合，从而方便后期根据需要安装回收箱26，回收筛分后的残渣，便于后期在利用，同时筛选框21上下端面的前后两侧均竖直焊接有螺孔板23，且筛选框21之间的螺孔板23通过螺栓连接，便于将多个筛选结构2连接成为一个整体，从而筛分处理原料，同时筛选框21前后端面的外侧中部竖直焊接有插框24，且插框24中竖直插接有支臂板14，便于连接支撑结构1和筛选结构2，同时支板13之间水平安装有震动电机16，带动筛选结构2在上支撑结构1震动，对原料进行筛分处理，能够对粉碎后的物料进行多级筛分处理，从而提升筛分的效率和筛分的精细度，同时方便后期进行清理筛分后的残渣，提高清理的效率。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对粉碎后的物料进行多级筛分处理，从而提升筛分的效率和筛分的精细度，同时方便后期进行清理筛分后的残渣，提高清理的效率的粉碎用的筛选结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉碎用的筛选结构，包括支撑结构(1)和筛选结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括底板(11)、支板(13)和支臂板(14)，且底板(11)的正上方水平设置有支板(13)，所述支板(13)的顶面中部竖直焊接有支臂板(14)，且支板(13)的底面和底板(11)之间竖直焊接有支撑弹簧(12)，所述筛选结构(2)沿竖直方向平行设置若干个，且筛选结构(2)包括筛选框(21)和筛网(22)，所述筛选框(21)的一侧端面贯穿设置，且筛选框(21)的内部水平焊接有筛网(22)，所述筛选框(21)的开口端安装有回收箱(26)，且回收箱(26)外部的前后两侧竖直焊接有滑块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎用的筛选结构，其特征在于，所述筛选框(21)的开口端的前后两侧均竖直开设有滑槽(25)，且滑槽(25)与回收箱(26)上的滑块(27)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎用的筛选结构，其特征在于，所述筛选框(21)上下端面的前后两侧均竖直焊接有螺孔板(23)，且筛选框(21)之间的螺孔板(23)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎用的筛选结构，其特征在于，所述筛选框(21)前后端面的外侧中部竖直焊接有插框(24)，且插框(24)中竖直插接有支臂板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种粉碎用的筛选结构，其特征在于，所述插框(24)和支臂板(14)上均开设有螺孔，且插框(24)和支臂板(14)通过定位螺杆(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉碎用的筛选结构，其特征在于，所述支板(13)之间水平安装有震动电机(16)。
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020906001.3U patent/CN212238158U/zh active Active
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