CN212238053U - 一种铝板成型烘干用可调式支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板成型烘干用可调式支架，包括烘干箱，所述烘干箱相对内壁上均开设有矩形槽，两个所述矩形槽之间共同滑动连接有放置板，所述放置板上端两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有用于夹紧铝板的夹紧机构，所述烘干箱位于放置板下方处的相对内壁间固定连接有滑杆，所述滑杆上安装有用于调节放置板高度的调节机构。本实用新型通过设置夹紧机构、调节机构和驱动机构，可以转动旋钮来调节支架与放置板之间的夹角，从而改变放置板的高度位置，根据铝板自身厚度来调节放置板高度，使铝板表面与烘干热源保持较为恒定的距离，既可以促使铝板表面烤漆快速成型，提升生产效率，也不会因温度过高导致烤漆变形。

Description

一种铝板成型烘干用可调式支架

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种铝板成型烘干用可调式支架。

背景技术

在铝板的生产加工过程中，需要使用不同颜色的烤漆对铝板进行喷涂，以便于将铝板加工成各种颜色的部件，在对铝板进行喷漆处理之后，由于需要提高生产效率，所以需要将铝板放置于烘干箱内烘干，使铝板上的油漆快速成型。

现有技术中的烘干箱内用于支撑放置板的支架不可以对其高度进行调节，这就导致了烘干箱的实用性较为单一，当铝板厚度较大时，铝板表面距烘干热源距离过近，铝板表面油漆容易因温度过高而发生变形，当铝板厚度较小时，铝板表面距烘干热源距离过远，铝板表面油漆成型速度慢，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板成型烘干用可调式支架，其通过设置夹紧机构、调节机构和驱动机构，可以转动旋钮来调节支架与放置板之间的夹角，从而改变放置板的高度位置，根据铝板自身厚度来调节放置板高度，使铝板表面与烘干热源保持较为恒定的距离，既可以促使铝板表面烤漆快速成型，提升生产效率，也不会因温度过高导致烤漆变形。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝板成型烘干用可调式支架，包括烘干箱，所述烘干箱相对内壁上均开设有矩形槽，两个所述矩形槽之间共同滑动连接有放置板，所述放置板上端两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有用于夹紧铝板的夹紧机构，所述烘干箱位于放置板下方处的相对内壁间固定连接有滑杆，所述滑杆上安装有用于调节放置板高度的调节机构，所述烘干箱内底部开设有条形槽，所述烘干箱内壁上端部固定安装有烘干热源。

优选地，所述夹紧机构包括夹板，所述夹板滑动连接在滑槽内壁间，且所述夹板通过压簧弹性连接在滑槽远离放置板中心的内壁上。

优选地，所述调节机构包括对称套设在滑杆上的两个套筒和支架，所述套筒上端固定连接有下固定块，所述放置板下端对称固定连接有上固定块，所述支架的两端分别转动连接在同侧的上固定块和下固定块上，所述条形槽内安装有用于驱动调节机构动作的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括对称滑动连接在条形槽内的两根连杆，两根所述连杆分别与其对应侧的套筒固定连接，所述连杆侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至烘干箱外侧且与烘干箱侧壁螺纹连接，所述螺纹杆末端固定安装有旋钮。

优选地，所述旋钮上设置有防滑胶套，所述防滑胶套上开设有防滑纹。

优选地，所述烘干箱侧壁上位于矩形槽同高度位置设置有玻璃门板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置调节机构和驱动机构，可以转动旋钮来使螺纹杆水平移动，进而驱动套筒产生水平运动，以调节支架与放置板之间的夹角，从而改变放置板的高度位置，根据铝板自身厚度来调节放置板高度，使铝板表面与烘干热源保持较为恒定的距离，既可以促使铝板表面烤漆快速成型，提升生产效率，也不会因温度过高导致烤漆变形；

2、通过设置玻璃门板夹紧机构，可以方便工作人员对铝板进行放置固定，防止烘干过程中因机器振动而使铝板发生位移，从而导致铝板各部位烘干不均匀，同时工作人员可以从玻璃门板时刻观察铝板状态，便于及时作出调整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板成型烘干用可调式支架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝板成型烘干用可调式支架的外部结构示意图。

图中：1烘干箱、2矩形槽、3放置板、4滑槽、5夹板、6压簧、7条形槽、8连杆、9滑杆、10套筒、11下固定块、12上固定块、13支架、14螺纹杆、15旋钮、16玻璃门板、17烘干热源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铝板成型烘干用可调式支架，包括烘干箱1，烘干箱1相对内壁上均开设有矩形槽2，两个矩形槽2之间共同滑动连接有放置板3，放置板3上端两侧对称开设有滑槽4。

滑槽4内安装有用于夹紧铝板的夹紧机构，夹紧机构包括夹板5，夹板5滑动连接在滑槽4内壁间，且夹板5通过压簧6弹性连接在滑槽4远离放置板3中心的内壁上，夹板5的上表面高于放置板3的上表面，两块夹板5可以对铝板起到夹紧作用。

烘干箱1位于放置板3下方处的相对内壁间固定连接有滑杆9，滑杆9上安装有用于调节放置板3高度的调节机构，调节机构包括对称套设在滑杆9上的两个套筒10和支架13，套筒10上端固定连接有下固定块11，放置板3下端对称固定连接有上固定块12，支架13的两端分别转动连接在同侧的上固定块12和下固定块11上，条形槽7内安装有用于驱动调节机构动作的驱动机构，烘干箱1内底部开设有条形槽7。

驱动机构包括对称滑动连接在条形槽7内的两根连杆8，两根连杆8分别与其对应侧的套筒10固定连接，连杆8侧壁固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14延伸至烘干箱1外侧且与烘干箱1侧壁螺纹连接，螺纹杆14末端固定安装有旋钮15，旋钮15上设置有防滑胶套，防滑胶套上开设有防滑纹。

烘干箱1侧壁上位于矩形槽2同高度位置设置有玻璃门板16，玻璃门板16可以方便工作人员时刻对烘干箱1内的铝板进行观察，以便于及时作出相应调整。

烘干箱1内壁上端部固定安装有烘干热源17，烘干热源17为电加热板，其电控技术为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型中，当需要对铝板表面油漆进行烘干时，打开玻璃门板16，先分别向两端推动夹板5，为铝板留出足够空间，将铝板放在放置板3上表面，松开两块夹板5，夹板5在压簧6的弹力作用下将铝板夹紧，可以防止烘干过程中因机器振动而使铝板发生位移，避免铝板各部位烘干不均匀。

随后依据铝板自身的厚度转动旋钮15，以驱动螺纹杆14旋转，螺纹杆14旋转推动连杆8和套筒10水平移动，从而使支架与放置板之间的夹角发生变化，从而改变放置板3的高度位置，使铝板表面与烘干热源17之间保持最佳距离；然后启动烘干热源17，对铝板表面油漆进行烘干，在此过程中，工作人员可以从玻璃门板16处时刻观察烘干箱1内铝板的状态，以便及时作出调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝板成型烘干用可调式支架，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）相对内壁上均开设有矩形槽（2），两个所述矩形槽（2）之间共同滑动连接有放置板（3），所述放置板（3）上端两侧对称开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内安装有用于夹紧铝板的夹紧机构，所述烘干箱（1）位于放置板（3）下方处的相对内壁间固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）上安装有用于调节放置板（3）高度的调节机构，所述烘干箱（1）内底部开设有条形槽（7），所述烘干箱（1）内壁上端部固定安装有烘干热源（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板成型烘干用可调式支架，其特征在于，所述夹紧机构包括夹板（5），所述夹板（5）滑动连接在滑槽（4）内壁间，且所述夹板（5）通过压簧（6）弹性连接在滑槽（4）远离放置板（3）中心的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铝板成型烘干用可调式支架，其特征在于，所述调节机构包括对称套设在滑杆（9）上的两个套筒（10）和支架（13），所述套筒（10）上端固定连接有下固定块（11），所述放置板（3）下端对称固定连接有上固定块（12），所述支架（13）的两端分别转动连接在同侧的上固定块（12）和下固定块（11）上，所述条形槽（7）内安装有用于驱动调节机构动作的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种铝板成型烘干用可调式支架，其特征在于，所述驱动机构包括对称滑动连接在条形槽（7）内的两根连杆（8），两根所述连杆（8）分别与其对应侧的套筒（10）固定连接，所述连杆（8）侧壁固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）延伸至烘干箱（1）外侧且与烘干箱（1）侧壁螺纹连接，所述螺纹杆（14）末端固定安装有旋钮（15）。

5.根据权利要求4所述的一种铝板成型烘干用可调式支架，其特征在于，所述旋钮（15）上设置有防滑胶套，所述防滑胶套上开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种铝板成型烘干用可调式支架，其特征在于，所述烘干箱（1）侧壁上位于矩形槽（2）同高度位置设置有玻璃门板（16）。

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