CN212236805U - 一种釉料配比通用型配方调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及釉料调配装置技术领域，且公开了一种釉料配比通用型配方调配装置，包括机架，所述机架的内壁固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧和右侧均固定安装有第一轴承卡，所述搅拌箱的右侧且位于第一轴承卡的下方固定安装有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有贯穿第一轴承卡并延伸至搅拌箱内部的搅拌桨，所述搅拌箱的底部固定安装有排料管，所述排料管的底部活动安装有手动阀。该釉料配比通用型配方调配装置，通过压力传感器检测原料箱内部原料的重量，再通过控制面板控制第一电动阀和第二电动阀的开启与关闭，从而实现定量下料，达到简单方便自动化配比的效果。

Description

一种釉料配比通用型配方调配装置

技术领域

本实用新型涉及釉料调配装置技术领域，具体为一种釉料配比通用型配方调配装置。

背景技术

釉是指覆盖在陶瓷坯体上的玻璃态薄层，但它的组成较玻璃复杂，其性质和显微结构也和玻璃有较大的差异，如它的高温粘度远大于玻璃，其组成和制备工艺与坯料相接近而不同于玻璃，釉的作用在于改善陶瓷制品的表面性能，使制品表面光滑，对液体和气体具有不透过性，不易沾污，其次可以提高制品的机械强度、电学性能、化学稳定性和热稳定性，釉还对坯起装饰作用，它可以覆盖坯体的不良颜色和粗糙表面，许多釉如颜色釉、无光釉、砂金釉和析晶釉等具有独特的装饰效果。

传统的釉料配比用调配装置一般没有自动称量功能，其需人工称量并加料，造成劳动强度大且容易导致配料比例失调的情况发生，故而提出一种釉料配比通用型配方调配装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种釉料配比通用型配方调配装置，具备高效配料等优点，解决了传统的釉料配比用调配装置一般没有自动称量功能，其需人工称量并加料，造成劳动强度大且容易导致配料比例失调的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效配料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种釉料配比通用型配方调配装置，包括机架，所述机架的内壁固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧和右侧均固定安装有第一轴承卡，所述搅拌箱的右侧且位于第一轴承卡的下方固定安装有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有贯穿第一轴承卡并延伸至搅拌箱内部的搅拌桨，所述搅拌箱的底部固定安装有排料管，所述排料管的底部活动安装有手动阀，所述搅拌箱的正面固定安装有控制面板，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料管，所述机架的内壁左侧固定安装有延伸至机架内壁右侧的导向杆，所述导向杆的外壁活动安装有导向块，所述导向块的相对侧固定安装有接料箱，所述接料箱的正面固定安装有传动块，所述机架的正面且位于传动块的左侧和右侧均固定安装有第二轴承卡，所述机架的右侧且位于搅拌箱的上方固定安装有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿第二轴承卡并延伸至传动块内部的传动轴，所述机架的顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定安装有原料箱，所述原料箱的底部固定安装有第一电动阀，所述接料箱的底部固定安装有第二电动阀。

优选的，所述机架的底部固定安装有数量为四个的增阻块，所述增阻块为丁腈橡胶。

优选的，所述手动阀、第一电动阀和第二电动阀均为蝶阀，所述原料箱的数量大于或等于三个，所述原料箱在机架的上方呈等距离分布。

优选的，所述导向杆的数量为四个，四个所述导向杆的安装向下相互平行，所述控制面板通过导线与驱动电机、伺服电机、压力传感器、第一电动阀和第二电动阀电连接。

优选的，所述传动块的内壁开设有第一螺纹槽，所述传动轴的外壁开设有与第一螺纹槽相啮合的第二螺纹槽。

优选的，所述导向块的左侧开设有与导向杆对应的导向槽，所述导向块的安装方向与导向杆相互垂直。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种釉料配比通用型配方调配装置，具备以下有益效果：

该釉料配比通用型配方调配装置，通过启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动传动轴旋转并与传动块相互作用，传动块带动接料箱左右移动，从而调节接料箱在原料箱下方的位置及其在进料管上方的位置，达到简单方便接料与排料的效果，通过压力传感器检测原料箱内部原料的重量，再通过控制面板控制第一电动阀和第二电动阀的开启与关闭，从而实现定量下料，达到简单方便自动化配比的效果，从而节省了人力资源并提高了釉料配比精度，使得该调配装置适合不同釉料配方使用，从而提高了该调配装置的实用性，使得该调配装置便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1机架、2搅拌箱、3第一轴承卡、4第一固定架、5驱动电机、6搅拌桨、7排料管、8手动阀、9控制面板、10进料管、11导向杆、12导向块、13接料箱、14传动块、15第二轴承卡、16第二固定架、17伺服电机、18传动轴、19压力传感器、20原料箱、21第一电动阀、22第二电动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种釉料配比通用型配方调配装置，包括机架1，机架1的底部固定安装有数量为四个的增阻块，增阻块为丁腈橡胶，机架1的内壁固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的左侧和右侧均固定安装有第一轴承卡3，搅拌箱2的右侧且位于第一轴承卡3的下方固定安装有第一固定架4，第一固定架4的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号为Y160M-4，驱动电机5的输出轴上套接有贯穿第一轴承卡3并延伸至搅拌箱2内部的搅拌桨6，搅拌箱2的底部固定安装有排料管7，排料管7的底部活动安装有手动阀8，搅拌箱2的正面固定安装有控制面板9，搅拌箱2的顶部固定安装有进料管10，机架1的内壁左侧固定安装有延伸至机架1内壁右侧的导向杆11，导向杆11的外壁活动安装有导向块12，导向块12的左侧开设有与导向杆11对应的导向槽，导向块12的安装方向与导向杆11相互垂直，导向块12的相对侧固定安装有接料箱13，接料箱13的正面固定安装有传动块14，机架1的正面且位于传动块14的左侧和右侧均固定安装有第二轴承卡15，机架1的右侧且位于搅拌箱2的上方固定安装有第二固定架16，第二固定架16的顶部固定安装有伺服电机17，伺服电机17的型号为60AEA04030，伺服电机17的输出轴上套接有贯穿第二轴承卡15并延伸至传动块14内部的传动轴18，传动块14的内壁开设有第一螺纹槽，传动轴18的外壁开设有与第一螺纹槽相啮合的第二螺纹槽，机架1的顶部固定安装有压力传感器19，压力传感器19的型号为MHST-2，压力传感器19的顶部固定安装有原料箱20，原料箱20的底部固定安装有第一电动阀21，接料箱13的底部固定安装有第二电动阀22，第一电动阀21和第二电动阀22的型号均为D941X-16PQ，手动阀8、第一电动阀21和第二电动阀22均为蝶阀，原料箱20的数量大于或等于三个，原料箱20在机架1的上方呈等距离分布，导向杆11的数量为四个，四个导向杆11的安装向下相互平行，控制面板9通过导线与驱动电机5、伺服电机17、压力传感器19、第一电动阀21和第二电动阀22电连接，通过启动伺服电机17，伺服电机17通过输出轴带动传动轴18旋转并与传动块14相互作用，传动块14带动接料箱13左右移动，从而调节接料箱13在原料箱20下方的位置及其在进料管10上方的位置，达到简单方便接料与排料的效果，通过压力传感器19检测原料箱20内部原料的重量，再通过控制面板9控制第一电动阀21和第二电动阀22的开启与关闭，从而实现定量下料，达到简单方便自动化配比的效果，从而节省了人力资源并提高了釉料配比精度，使得该调配装置适合不同釉料配方使用，从而提高了该调配装置的实用性，使得该调配装置便于推广。

综上所述，该釉料配比通用型配方调配装置，通过启动伺服电机17，伺服电机17通过输出轴带动传动轴18旋转并与传动块14相互作用，传动块14带动接料箱13左右移动，从而调节接料箱13在原料箱20下方的位置及其在进料管10上方的位置，达到简单方便接料与排料的效果，通过压力传感器19检测原料箱20内部原料的重量，再通过控制面板9控制第一电动阀21和第二电动阀22的开启与关闭，从而实现定量下料，达到简单方便自动化配比的效果，从而节省了人力资源并提高了釉料配比精度，使得该调配装置适合不同釉料配方使用，从而提高了该调配装置的实用性，使得该调配装置便于推广，解决了传统的釉料配比用调配装置一般没有自动称量功能，其需人工称量并加料，造成劳动强度大且容易导致配料比例失调的情况发生的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种釉料配比通用型配方调配装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的左侧和右侧均固定安装有第一轴承卡(3)，所述搅拌箱(2)的右侧且位于第一轴承卡(3)的下方固定安装有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上套接有贯穿第一轴承卡(3)并延伸至搅拌箱(2)内部的搅拌桨(6)，所述搅拌箱(2)的底部固定安装有排料管(7)，所述排料管(7)的底部活动安装有手动阀(8)，所述搅拌箱(2)的正面固定安装有控制面板(9)，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有进料管(10)，所述机架(1)的内壁左侧固定安装有延伸至机架(1)内壁右侧的导向杆(11)，所述导向杆(11)的外壁活动安装有导向块(12)，所述导向块(12)的相对侧固定安装有接料箱(13)，所述接料箱(13)的正面固定安装有传动块(14)，所述机架(1)的正面且位于传动块(14)的左侧和右侧均固定安装有第二轴承卡(15)，所述机架(1)的右侧且位于搅拌箱(2)的上方固定安装有第二固定架(16)，所述第二固定架(16)的顶部固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴上套接有贯穿第二轴承卡(15)并延伸至传动块(14)内部的传动轴(18)，所述机架(1)的顶部固定安装有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)的顶部固定安装有原料箱(20)，所述原料箱(20)的底部固定安装有第一电动阀(21)，所述接料箱(13)的底部固定安装有第二电动阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种釉料配比通用型配方调配装置，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有数量为四个的增阻块，所述增阻块为丁腈橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种釉料配比通用型配方调配装置，其特征在于：所述手动阀(8)、第一电动阀(21)和第二电动阀(22)均为蝶阀，所述原料箱(20)的数量大于或等于三个，所述原料箱(20)在机架(1)的上方呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种釉料配比通用型配方调配装置，其特征在于：所述导向杆(11)的数量为四个，四个所述导向杆(11)的安装向下相互平行，所述控制面板(9)通过导线与驱动电机(5)、伺服电机(17)、压力传感器(19)、第一电动阀(21)和第二电动阀(22)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种釉料配比通用型配方调配装置，其特征在于：所述传动块(14)的内壁开设有第一螺纹槽，所述传动轴(18)的外壁开设有与第一螺纹槽相啮合的第二螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种釉料配比通用型配方调配装置，其特征在于：所述导向块(12)的左侧开设有与导向杆(11)对应的导向槽，所述导向块(12)的安装方向与导向杆(11)相互垂直。

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