CN212230176U - 一种高压金属玻璃釉电阻器 - Google Patents

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李志珣
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Abstract

本实用新型公开了一种高压金属玻璃釉电阻器,包括电阻芯,电阻芯的前后两端套接有用于连接的接电帽,接电帽的内侧端以及电阻芯的外表面涂抹固化有绝缘涂层,本实用新型设置了一种带有隔离圈的骨料,在生产过程中,通过在骨料整体外表面涂抹电阻层后,便于通过使用打磨工序除去多余的涂层材料,进而便于保证电阻芯外表面不会联电,使得隔离圈之间的电阻涂料量一定,进而保证电阻器整体的阻值精度提高,并且通过两端带有便于弯折的凹槽和提高与焊料接触面积的圆槽结构,能够提高电阻器整体在使用时的便捷性和焊接坚固性,有效的解决了现有的电阻器的外侧端引脚较为光滑容易开焊,并且电阻阻值精度一般的问题。

Description

一种高压金属玻璃釉电阻器
技术领域
本实用新型涉及电阻器技术领域,具体为一种高压金属玻璃釉电阻器。
背景技术
电阻器在日常生活中一般直接称为电阻,是一个限流元件,将电阻接在电路中后,电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚,它可限制通过它所连支路的电流大小,是不同电路中常用的电子元件,现有的电阻器的外侧端引脚较为光滑容易开焊,并且电阻涂层体积跟加工设备的精度相关,造成过于依赖设备,因此会造成电阻器生产后,阻值的精度一般,鉴于以上问题,特提出一种高压金属玻璃釉电阻器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压金属玻璃釉电阻器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压金属玻璃釉电阻器,包括电阻芯,所述电阻芯的前后两端套接有用于连接的接电帽,所述接电帽的内侧端以及电阻芯的外表面涂抹固化有绝缘涂层,所述电阻芯包括中心的骨料,所述骨料的外表面均匀成型有隔离圈,所述隔离圈的凹槽内部涂抹固化有电阻涂层。
优选的,所述电阻涂层包括第一阻值圈、第二阻值圈和阻值螺旋。
优选的,所述接电帽包括装配在两端的金属帽,所述金属帽的内表面分别套接固定在第一阻值圈和第二阻值圈的外表面,所述金属帽的外侧端一体成型有接电杆,所述接电杆的外表面开设有便于弯折的凹槽。
优选的,所述接电杆的外表面均匀开设有提高与焊料接触面积的圆槽。
优选的,所述骨料、隔离圈、第一阻值圈、第二阻值圈和阻值螺旋的外表面涂抹固化有屏蔽层。
优选的,所述绝缘涂层包括涂抹在屏蔽层外表面的第一涂层和涂抹在金属帽外表面的第二涂层,所述第二涂层的侧表面成型有套孔,所述套孔套接在接电杆的外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了一种带有隔离圈的骨料,在生产过程中,通过在骨料整体外表面涂抹电阻层后,便于通过使用打磨工序除去多余的涂层材料,进而便于保证电阻芯外表面不会联电,使得隔离圈之间的电阻涂料量一定,进而保证电阻器整体的阻值精度提高,并且通过两端带有便于弯折的凹槽和提高与焊料接触面积的圆槽结构,能够提高电阻器整体在使用时的便捷性和焊接坚固性,有效的解决了现有的电阻器的外侧端引脚较为光滑容易开焊,并且电阻阻值精度一般的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖切装配示意图。
图3为本实用新型电阻体剖切装配示意图。
图4为本实用新型电阻芯装配示意图。
图中:1、绝缘涂层,11、第一涂层,12、第二涂层,13、套孔,2、接电帽,21、金属帽,22、接电杆,23、凹槽,24、圆槽,3、电阻芯,31、骨料,32、隔离圈,33、第一阻值圈,34、第二阻值圈,35、阻值螺旋,36、屏蔽层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高压金属玻璃釉电阻器,包括电阻芯3,电阻芯3的前后两端套接有用于连接的接电帽2,接电帽 2的内侧端以及电阻芯3的外表面涂抹固化有绝缘涂层1,电阻芯3包括中心的骨料31,骨料31的外表面均匀成型有隔离圈32,隔离圈32的凹槽内部涂抹固化有电阻涂层;
本实用新型设置了一种带有隔离圈32的骨料31,在生产过程中,通过在骨料整体外表面涂抹电阻层后,便于通过使用打磨工序除去多余的涂层材料,进而便于保证电阻芯3外表面不会联电,使得隔离圈32之间的电阻涂料量一定,进而保证电阻器整体的阻值精度提高,并且通过两端带有便于弯折的凹槽23和提高与焊料接触面积的圆槽24结构,能够提高电阻器整体在使用时的便捷性和焊接坚固性,有效的解决了现有的电阻器的外侧端引脚较为光滑容易开焊,并且电阻阻值精度一般的问题。
具体而言,电阻涂层包括第一阻值圈33、第二阻值圈34和阻值螺旋35,通过将金属玻璃釉材料制成两端圆环以及中部螺旋式的结构,便于计算使用到的材料体积,进而便于计算阻值,通过隔离圈32的限制,便于控制材料的使用量,进而提高阻值的精度。
具体而言,接电帽2包括装配在两端的金属帽21,金属帽21的内表面分别套接固定在第一阻值圈33和第二阻值圈34的外表面,金属帽21的外侧端一体成型有接电杆22,接电杆22的外表面开设有便于弯折的凹槽23,通过凹槽23便于用作引脚的接电杆22的截断和弯折。
具体而言,接电杆22的外表面均匀开设有提高与焊料接触面积的圆槽24,提高焊接强度,避免现有的穿过电路板在电路板被卖你焊接的引脚结构比较光滑,容易脱落的问题。
具体而言,骨料31、隔离圈32、第一阻值圈33、第二阻值圈34和阻值螺旋35的外表面涂抹固化有屏蔽层36,通过具有较好绝缘性的屏蔽层36提高电阻器外壁的绝缘效果,优选为树脂材料。
具体而言,绝缘涂层1包括涂抹在屏蔽层36外表面的第一涂层11和涂抹在金属帽21外表面的第二涂层12,第二涂层12的侧表面成型有套孔13,套孔13套接在接电杆22的外表面。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高压金属玻璃釉电阻器,包括电阻芯(3),其特征在于:所述电阻芯(3)的前后两端套接有用于连接的接电帽(2),所述接电帽(2)的内侧端以及电阻芯(3)的外表面涂抹固化有绝缘涂层(1),所述电阻芯(3)包括中心的骨料(31),所述骨料(31)的外表面均匀成型有隔离圈(32),所述隔离圈(32)的凹槽内部涂抹固化有电阻涂层。
2.根据权利要求1所述的一种高压金属玻璃釉电阻器,其特征在于:所述电阻涂层包括第一阻值圈(33)、第二阻值圈(34)和阻值螺旋(35)。
3.根据权利要求2所述的一种高压金属玻璃釉电阻器,其特征在于:所述接电帽(2)包括装配在两端的金属帽(21),所述金属帽(21)的内表面分别套接固定在第一阻值圈(33)和第二阻值圈(34)的外表面,所述金属帽(21)的外侧端一体成型有接电杆(22),所述接电杆(22)的外表面开设有便于弯折的凹槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种高压金属玻璃釉电阻器,其特征在于:所述接电杆(22)的外表面均匀开设有提高与焊料接触面积的圆槽(24)。
5.根据权利要求4所述的一种高压金属玻璃釉电阻器,其特征在于:所述骨料(31)、隔离圈(32)、第一阻值圈(33)、第二阻值圈(34)和阻值螺旋(35)的外表面涂抹固化有屏蔽层(36)。
6.根据权利要求5所述的一种高压金属玻璃釉电阻器,其特征在于:所述绝缘涂层(1)包括涂抹在屏蔽层(36)外表面的第一涂层(11)和涂抹在金属帽(21)外表面的第二涂层(12),所述第二涂层(12)的侧表面成型有套孔(13),所述套孔(13)套接在接电杆(22)的外表面。
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