CN212230147U - 一种漆包线生产退火铜线清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线生产退火铜线清理装置，包括外壳，所述外壳设有两个，且两个外壳对称设置，所述外壳内侧均匀的设有两排卡口，所述卡口内部卡接有清理棉，所述底部的外壳内部沿每排卡口内部均设有收纳盒，两个所述外壳之间通过连接板连接在一起，所述连接板和外壳之间通过螺栓连接在一起，本实用新型解决现在对铜线退火时铜线表面附着的油脂和杂质往往难以与铜线分离，进而导致铜线表面不干净，影响对铜线的涂漆的问题，通过对清理装置的结构进行改良和优化，使得清理装置能够对钢从退火炉力出来的铜线进行清理，从而方便去除铜线表面的油脂和杂质进行清理，进而方便使得铜线表面足够的清洁，便于后期对铜线表面进行涂漆。

Description

一种漆包线生产退火铜线清理装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产装置技术领域，具体为一种漆包线生产退火铜线清理装置。

背景技术

导线在涂漆之前必须进行退火，目前我们国内的漆包设备粗规格漆包机都有退火炉，而细规格漆包机多数没有退火炉，往往采取在烘炉内以较低的温度空烘一次。进口的洪包机，都有退火炉，微细线也有退火装置，导线在退火的过程中能够同时达到三个要求，一是能使导线软化，二是能够去除导线表面上的油脂，三是能够使导线挺直,导线在经过拉制时，在外力的作用下使分子的晶格发生变化，导线变硬，电阻率增加，当导线经过一定温度退火，便恢复导体的原来的晶格结构，导线就软化了，电阻率也恢复到原来的数值，可以生产出柔软的和电阻值较小的漆包线，有利于用户绕制各种形状的线圈，导体在拉制时残留在导线表面上一层看不见的极少的油脂，如不把这层极薄的油脂去除，就很难涂上光滑的漆膜，利用退火时的温度去除这层极薄的油脂是最有效的方法，导线从线盘上放出后，由于线的弯曲,在行线的过程中，导线处于所动状态，在涂漆时很难使漆膜均匀，在导线经过退火时在张力和温度的作用下,导线非常挺直，有利涂漆。

但是现有的对铜线进行退火处理时存在以下问题：现在对铜线退火时铜线表面附着的油脂和杂质往往难以与铜线分离，进而导致铜线表面不干净，影响对铜线的涂漆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产退火铜线清理装置，旨在改善现在对铜线退火时铜线表面附着的油脂和杂质往往难以与铜线分离，进而导致铜线表面不干净，影响对铜线的涂漆。

的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种漆包线生产退火铜线清理装置，包括外壳，外壳设有两个，且两个外壳对称设置，外壳内侧均匀的设有两排卡口，卡口内部卡接有清理棉，底部的外壳内部沿每排卡口内部均设有收纳盒，两个外壳之间通过连接板连接在一起，连接板和外壳之间通过螺栓连接在一起；两个外壳便于相互配合将铜线卡在两个外壳之间，从而方便对经过的铜线表面进行清理，外壳设有两个的目的是便于对清理装置进行拆卸清理，从而方便外壳的使用，卡口便于安装清理棉，从而方便通过清理棉将铜线表面进行清理，收纳盒便于对铜线表面的杂质和油脂进行承接，从而方便将清理的杂质取出进行清理，连接板便于将两个外壳连接在一起，进而方便两个外壳的固定，便于清理装置的固定，通过螺栓将连接板和外壳连接在一起，从而方便对清理装置的拆卸。

进一步的，外壳内侧沿每排卡口后方设有安装槽，且外壳后端对齐卡口的位置设有过线口；安装槽便于安装收纳盒，从而方便清理出的杂质落到收纳盒内部，从而方便对杂质进行取出和清理，便于对铜线表面进行清理，过线口便于铜线能够穿过清理装置，从而方便清理装置的对铜线表面进行快速有效的清理。

进一步的，外壳后端两侧对称设有连接头，且连接头上设有连接孔；连接头便于整个清理装置和漆包线退火炉进行连接，从而方便经过退火的漆包线刚从退火炉内部出来就能够被清理，便于漆包线的加工，连接孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将整个清理装置固定在退火炉上。

进一步的，外壳两侧对称设有连接槽，且底部外壳一侧对齐安装槽的位置设有插口；连接槽便于安装连接板，从而方便连接板将两个外壳连接在一起，便于外壳的使用，插口便于安装收纳盒，便于收纳盒的安装和拆卸，进而方便收纳盒的使用。

进一步的，清理棉顶端中部设有凹口，清理棉圆弧侧面设有卡圈；凹口便于铜线经过，从而方便清理棉压在铜线表面，从而方便对铜线进行快速有效清理，卡圈便于清理棉能够稳定的安装在卡口内部，进而方便清理棉的稳定。

进一步的，收纳盒尺寸和插口相匹配，且收纳盒朝向外部的一端设有拉环；这种结构便于收纳盒的安装和拆卸，从而方便收纳盒的使用，便于对收纳盒内部承接的杂质进行清理。

使用时先将底部外壳安装在退火炉上，之后将清理棉安装在卡口上，并将收纳盒安装在底部外壳内部，然后将通过经过过线口从外壳前端拉出，并将顶端的外壳安装在退火炉上，并通过连接板将两个外壳连接在一起即可，之后定期对收纳盒进行拉出和清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对清理装置的结构进行改良和优化，使得清理装置能够对钢从退火炉力出来的铜线进行清理，从而方便去除铜线表面的油脂和杂质进行清理，进而方便使得铜线表面足够的清洁，便于后期对铜线表面进行涂漆，便于漆包线的加工和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型外壳的结构示意图；

图3是本实用新型清理棉的结构示意图；

图4是本实用新型收纳盒的结构示意图；

图中：1-外壳；11-卡口；12-安装槽；13-过线口；14-连接头；15-连接孔；16-插口；17-连接槽；2-清理棉；21-卡圈；22-凹口；3-收纳盒；31-拉环；4-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1和图2所示：一种漆包线生产退火铜线清理装置，包括外壳1，外壳1设有两个，且两个外壳1对称设置，外壳1内侧均匀的设有两排卡口11，卡口11内部卡接有清理棉2，底部的外壳1内部沿每排卡口11内部均设有收纳盒3，两个外壳1之间通过连接板4连接在一起，连接板4和外壳1之间通过螺栓连接在一起；两个外壳1便于相互配合将铜线卡在两个外壳1之间，从而方便对经过的铜线表面进行清理，外壳1设有两个的目的是便于对清理装置进行拆卸清理，从而方便外壳1的使用，卡口11便于安装清理棉2，从而方便通过清理棉2将铜线表面进行清理，收纳盒3便于对铜线表面的杂质和油脂进行承接，从而方便将清理的杂质取出进行清理，连接板4便于将两个外壳1连接在一起，进而方便两个外壳1的固定，便于清理装置的固定，通过螺栓将连接板4和外壳1连接在一起，从而方便对清理装置的拆卸；这种结构使得清理装置能够对钢从退火炉力出来的铜线进行清理，从而方便去除铜线表面的油脂和杂质进行清理，进而方便使得铜线表面足够的清洁，便于后期对铜线表面进行涂漆，便于漆包线的加工和使用。

参照图2所示：外壳1内侧沿每排卡口11后方设有安装槽12，且外壳1后端对齐卡口11的位置设有过线口13；安装槽12便于安装收纳盒3，从而方便清理出的杂质落到收纳盒3内部，从而方便对杂质进行取出和清理，便于对铜线表面进行清理，过线口13便于铜线能够穿过清理装置，从而方便清理装置的对铜线表面进行快速有效的清理；外壳1后端两侧对称设有连接头14，且连接头14上设有连接孔15；连接头14便于整个清理装置和漆包线退火炉进行连接，从而方便经过退火的漆包线刚从退火炉内部出来就能够被清理，便于漆包线的加工，连接孔15便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将整个清理装置固定在退火炉上；外壳1两侧对称设有连接槽17，且底部外壳1一侧对齐安装槽12的位置设有插口16；连接槽17便于安装连接板4，从而方便连接板4将两个外壳1连接在一起，便于外壳1的使用，插口16便于安装收纳盒3，便于收纳盒3的安装和拆卸，进而方便收纳盒3的使用。

参照图3所示：清理棉2顶端中部设有凹口22，清理棉2圆弧侧面设有卡圈21；凹口22便于铜线经过，从而方便清理棉2压在铜线表面，从而方便对铜线进行快速有效清理，卡圈21便于清理棉2能够稳定的安装在卡口11内部，进而方便清理棉2的稳定。

参照图4所示：收纳盒3尺寸和插口16相匹配，且收纳盒3朝向外部的一端设有拉环31；这种结构便于收纳盒3的安装和拆卸，从而方便收纳盒3的使用，便于对收纳盒3内部承接的杂质进行清理。

使用方法：使用时先将底部外壳1安装在退火炉上，之后将清理棉2安装在卡口11上，并将收纳盒3安装在底部外壳1内部，然后将通过经过过线口13从外壳1前端拉出，并将顶端的外壳1安装在退火炉上，并通过连接板4将两个外壳1连接在一起即可，之后定期对收纳盒3进行拉出和清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)设有两个，且两个外壳(1)对称设置，所述外壳(1)内侧均匀的设有两排卡口(11)，所述卡口(11)内部卡接有清理棉(2)，位于底部的外壳(1)内部沿每排卡口(11)内部均设有收纳盒(3)，两个所述外壳(1)之间通过连接板(4)连接在一起，所述连接板(4)和外壳(1)之间通过螺栓连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于，所述外壳(1)内侧沿每排卡口(11)后方设有安装槽(12)，且外壳(1)后端对齐卡口(11)的位置设有过线口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于，所述外壳(1)后端两侧对称设有连接头(14)，所述连接头(14)上设有连接孔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于，所述外壳(1)两侧对称设有连接槽(17)，且底部外壳(1)一侧对齐安装槽(12)的位置设有插口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于，所述清理棉(2)顶端中部设有凹口(22)，所述清理棉(2)圆弧侧面设有卡圈(21)。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于，所述收纳盒(3)尺寸和插口(16)相匹配，所述收纳盒(3)朝向外部的一端设有拉环(31)。

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