CN212230145U - 耐温型高压电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压电缆技术领域，公开一种耐温型高压电缆，其中的电缆包括多个两两相切的高压电芯，多个高压电芯被卷包形成圆形截面，高压电芯包括金属电芯、内包层、耐火绝缘层和云母带组成；高压电芯的外部通过聚酯带层进行绕包成型，并在高压电芯与聚酯带层之间设置填充物，所述填充物为无卤阻燃填充绳或者玻璃纤维；所述聚酯带层的外部绕包覆复合屏蔽层，所述复合屏蔽层由等丝径的细金属丝与凯芙拉纤维编织成型；所述复合屏蔽层的外部卷包EVA外护套；其中，在高压电芯围绕的圆形截面的中心位置设置有与高压电芯穿过方向同步设置的加强筋，所述加强筋为多股非导电介质、高弹性模量的加强筋。

Description

耐温型高压电缆

技术领域

本实用新型涉及高压电缆领域，具体涉及一种耐温型高压电缆。

背景技术

高压电缆是使用在1kV以上的电力电缆，多应用于电力传输和分配。高压电缆通常以优良的导体材料作为内芯，在内芯外部套设绝缘层、内护层、填充料以及外绝缘护套组成，在地埋使用时，通常还会使用铠装层来抵消地下的压力，防止外力破坏。

高压电缆的内芯(例如铜导体或者铜与其他高导材料的合金)的最高长期工作温度可达到80度以上，甚至达到90度，如果出现短路，最长时间不允许超过5s，电缆导体最高温度不超过250度。因此高压电缆对电缆的耐温、阻燃提出更高的要求。而且，现有的高压电缆线径粗，重量大，在延展性性能不理想。

实用新型内容

为达此目的，本实用新型的第一方面提出一种耐温型高压电缆，包括多个两两相切的高压电芯，多个高压电芯被卷包形成圆形截面，所述高压电芯包括金属电芯、内包层、耐火绝缘层和云母带组成，多根金属电芯绞合后在外层包覆内包层，内包层的外部分别卷包耐火绝缘层和云母带；

所述多个两两相切的高压电芯的外部通过聚酯带层进行绕包成型，并在高压电芯与聚酯带层之间设置填充物，所述填充物为无卤阻燃填充绳或者玻璃纤维；

所述聚酯带层的外部绕包覆复合屏蔽层，所述复合屏蔽层由等丝径的细金属丝与凯芙拉纤维编织成型；

所述复合屏蔽层的外部卷包EVA外护套；

其中，在高压电芯围绕的圆形截面的中心位置设置有与高压电芯穿过方向同步设置的加强筋，所述加强筋为多股非导电介质的加强筋。

优选地，所述非导电介质的加强筋为高弹性模量的加强筋，尤其是电导率≤10S/m，弹性模量超过50Gpa的韧性纤维复合塑料，尤其是采用GFRP、KFRP、碳纤维、UHMWPE纤维、PBO纤维、碳化硅纤维、石墨纤维、PVA纤维、PEN纤维的材质的加强筋。在保证拉伸性能的同时，比传统的电缆10％-20％，减轻电缆的重量。

优选地，金属电芯采用多根镀银铜丝绞合形成。

优选地，所述内包层为聚酯带内包层。

优选地，所述耐火绝缘层为聚乙烯绝缘层(PE)或者LSZH绝缘层。

优选地，所述复合屏蔽层由75-85％的细金属丝以及15-25％的凯芙拉纤维编织成型，编织角度控制在45±5°，编织密度大于80％。

优选地，所述EVA外护套为无卤阻燃EVA外护套。

本实用新型的耐温型高压电缆一方面采用高弹性模量、轻质化的非金属导电介质作为加强筋，设置在电缆中，提高电缆的韧性和延展性，另一方面在内芯外包的绝缘层、耐火绝缘层和云母带均采用耐火耐温材料进行包覆，并且在外层的外部套采用EVA无卤阻燃外护套形成低重量、阻燃性能优异效果，提升电缆的寿命和使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为耐温型高压电缆的结构示意图；

图2为耐温型高压电缆的立体结构示意图，其中取出了护套层。

图3为高压电芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

结合图示1-3的示例的耐温型高压电缆，包括多个两两相切的高压电芯10，多个高压电芯10被卷包形成圆形截面。其中，高压电芯包括金属电芯1、内包层2、耐火绝缘层3和云母带4组成。多根金属电芯绞合后在外层包覆内包层，形成截面呈圆形的电芯束，在内包层的外部分别卷包耐火绝缘层3和云母带4，如此形成一个高压电芯10。可选地，金属电芯采用多根镀银铜丝绞合形成，或者采用其他导电良好的合金丝绞合成型。

图中，示例性地表示了包含3个高压电芯的示例。在另外的实施例中，还可以根据需要设置更多的高压电芯的组合。

多个两两相切的高压电芯10的外部通过聚酯带层20进行绕包成型(圆形)，并在高压电芯10与聚酯带层20之间设置填充物50。填充物50可以选择为无卤阻燃填充绳或者玻璃纤维。

聚酯带层20的外部绕包覆复合屏蔽层30，复合屏蔽层30由等丝径的细金属丝与凯芙拉纤维编织成型。优选地，复合屏蔽层由75-85％的细金属丝以及15-25％的凯芙拉纤维编织成型，编织角度控制在45±5°，编织密度大于80％。如此一方面提醒良好的屏蔽性能，另一方面提高电缆的抗拉性能。

如图1，复合屏蔽层30的外部卷包EVA外护套40，通过EVA外护套实现对电缆的总体防护。

其中，高压电芯的直径在1-10cm。内包层2为内包层为聚酯带内包层，厚度1-2mm。耐火绝缘层3和云母带4的厚度均在2-5mm。

EVA外护套40的厚度在3-5mm，聚酯带层20的厚度在1-3mm，复合屏蔽层30的厚度在2-4mm。

优选地，耐火绝缘层为聚乙烯绝缘层(PE)或者LSZH绝缘层。

优选地，高压电芯围绕的圆形截面的中心位置设置有与高压电芯穿过方向同步设置的加强筋60，加强筋为多股非导电介质的加强筋。尤其是选择高弹性模量的加强筋，尤其是电导率≤10S/m，弹性模量超过50Gpa的韧性纤维复合塑料，尤其是采用GFRP、KFRP、碳纤维、UHMWPE纤维、PBO纤维、碳化硅纤维、石墨纤维、PVA纤维、PEN纤维的材质的加强筋。在保证拉伸性能、纤变性能的同时，比传统的电缆10％-20％，减轻电缆的重量。

结合图示，加强筋60的直径在3-10mm之间。

在本实用新型的各个实施例中，EVA外护套40优选采用为无卤阻燃EVA外护套，提高阻燃性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (8)

1.一种耐温型高压电缆，其特征在于，包括多个两两相切的高压电芯(10)，多个高压电芯被卷包形成圆形截面，所述高压电芯包括金属电芯(1)、内包层(2)、耐火绝缘层(3)和云母带(4)组成，多根金属电芯(1)绞合后在外层包覆内包层(2)，内包层(2)的外部分别卷包耐火绝缘层(3)和云母带(4)；

所述多个两两相切的高压电芯的外部通过聚酯带层(20)进行绕包成型，并在高压电芯与聚酯带层(20)之间设置填充物(50)，所述填充物(50)为无卤阻燃填充绳；

所述聚酯带层(20)的外部绕包覆复合屏蔽层(30)，所述复合屏蔽层(30)由等丝径的细金属丝与凯芙拉纤维编织成型；

所述复合屏蔽层(30)的外部卷包EVA外护套(40)；

其中，在高压电芯围绕的圆形截面的中心位置设置有与高压电芯穿过方向同步设置的加强筋(60)，所述加强筋(60)为多股非导电介质、高弹性模量的加强筋。

2.根据权利要求1所述的耐温型高压电缆，其特征在于，所述金属电芯(1)采用多根镀银铜丝绞合形成。

3.根据权利要求1所述的耐温型高压电缆，其特征在于，所述内包层(2)为聚酯带层内包层。

4.根据权利要求1所述的耐温型高压电缆，其特征在于，所述耐火绝缘层(3)为PE耐火层或者LSZH耐火绝缘层。

5.根据权利要求1所述的耐温型高压电缆，其特征在于，所述复合屏蔽层(30)由75-85％的细金属丝以及15-25％的凯芙拉纤维编织成型，编织角度控制在45±5°，编织密度大于80％。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的耐温型高压电缆，其特征在于，所述EVA外护套(40)为无卤阻燃EVA外护套。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的耐温型高压电缆，其特征在于，所述加强筋为高弹性模量的加强筋，采用电导率≤10S/m，弹性模量超过50Gpa的韧性纤维复合塑料。

8.根据权利要求7所述的耐温型高压电缆，其特征在于，所述加强筋为采用GFRP、KFRP、碳纤维、UHMWPE纤维、PBO纤维、碳化硅纤维、石墨纤维、PVA纤维、PEN纤维的材质的加强筋。

Images